MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN ELECTRODOMÉSTICOS DE GAMA INDUSTRIAL

Analizar distintos tipos de electrodomésticos de gama industria, indentificando las partes susceptibles de mantenimiento y las características más relevantes de los mismos Aplicar técnicas de mantenimiento preventivo en electrodomésticos de gama industrial, aplicando los procedimientos requeridos, en condiciones de seguridad y calidad

Tema 1. Electrodomésticos de gama industrial: tipología y elementos. 1.1 Electrodomésticos industriales de cocción. 1.2 Electrodomésticos industriales de frío. 1.3 Electrodomésticos industriales de lavado. 1.4 Elementos eléctricos y electrónicos comunes a los electrodomésticos de gama industrial: Fuentes de alimentación, sensores, panel de mandos, electrónica de potencia, bobinados, transformadores y resistencias. 1.5 Elementos comunes a los electrodomésticos de cocción a gas: Válvulas y grifos, sistemas de encendido electrónico, inyectores, difusores y quemadores. 1.6 Elementos comunes a electrodomésticos de lavado: sistema hidráulico, sistema calefactor, programadores electrónicos y electromecánicos. 1.7 Elementos comunes a electrodomésticos de generación de frío: Compresor, condensador, evaporador, sistemas de expansión. Tema 2. Tecnología aplicable a los electrodomésticos de gama industrial. 2.1 Interpretación de planos y esquemas en electrodomésticos de Gama Industrial. 2.2 Electricidad aplicable a la reparación de electrodomésticos de Gama Industrial. 2.3 Electrónica aplicable a la reparación de electrodomésticos de Gama Industrial. 2.4 Termodinámica básica aplicable a electrodomésticos de Gama Industrial. 2.5 Tecnología de lavado con electrodomésticos de Gama Industrial. 2.6 Principio de funcionamiento de lavadoras y lavavajillas comprobación de elementos funcionales y eléctricos. 2.7 Tecnología de Cocción con electrodomésticos de Gama Industrial. Tema 3. Técnicas de mantenimiento preventivo de los electrodomésticos de gama industrial. 3.1 Tipos de mantenimiento preventivo: mecánico, eléctrico y electrónico. 3.2 Operaciones programadas según normativa. 3.3 Uso de herramienta, equipos y materiales. 3.4 Reparaciones por tiempo o desgaste. 3.5 Sistemas de mantenimiento preventivo programado del fabricante y según Legislación vigente. 3.6 Comprobación de conexiones monofásicas y trifásicas. 3.7 Comprobación ruidos y vibraciones. 3.8 Sustitución de piezas por tiempo o desgaste. 3.9 Comprobación y prueba de elementos de seguridad según Legislación vigente. 3.10 Cumplimentación y expedición de informes y certificaciones correspondientes a los mantenimientos y revisiones realizadas.