Objetivos
Contenidos
Objetivos
La finalidad de esta Unidad Formativa es enseñar a participar en la organización de los trabajos de preparación y puesta a punto de las líneas de fabricación de productos cerámicos conformados, realizar la puesta en marcha de la fabricación de productos cerámicos conformados y generar y gestionar la información del proceso y de la fabricación de productos cerámicos.
Para ello, se estudiará en primer lugar la gestión de las operaciones y procesos de conformado de productos cerámicos en semiseco: prensado, en estado plástico: calibrado, extrusión y prensado en húmedo, y de productos cerámicos por colado.
También se analizará la gestión de las operaciones y procesos de secado de productos cerámicos conformados, y por último, se profundizará en la gestión de residuos, efluentes y emisiones en el conformado y secado de productos cerámicos.
Para ello, se estudiará en primer lugar la gestión de las operaciones y procesos de conformado de productos cerámicos en semiseco: prensado, en estado plástico: calibrado, extrusión y prensado en húmedo, y de productos cerámicos por colado.
También se analizará la gestión de las operaciones y procesos de secado de productos cerámicos conformados, y por último, se profundizará en la gestión de residuos, efluentes y emisiones en el conformado y secado de productos cerámicos.
Contenidos
Tema 1. Gestión de las operaciones y procesos de conformado de productos cerámicos en semiseco: prensado.
1.1. Operaciones de proceso: técnicas de conformado de productos cerámicos.
1.2. El conformado en semiseco.
1.3. Variables de proceso de la operación de prensado.
1.4. Prensas hidráulicas.
1.5. Instalaciones de prensado.
1.6. Sistemas de gestión y control de instalaciones y operaciones de conformado por prensado.
1.7. Puesta a punto de las instalaciones de prensado.
1.8. Puesta en marcha de la producción. Secuencia de operaciones.
1.9. Operaciones de automantenimiento en los equipos de prensado.
1.10. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de prensado.
1.11. Defectos y no conformidades en productos cerámicos atribuibles al prensado.
1.12. Información y documentación de de organización de la operación de prensado.
1.13. Balances de masa.
1.14. Optimización de la producción.
Tema 2. Gestión de las operaciones y procesos de conformado de productos cerámicos en estado plástico: calibrado, extrusión y prensado en húmedo.
2.1. Técnicas de conformado en estado plástico.
2.2. Variables de proceso de las operaciones de conformado en estado plástico operación de prensado.
2.3. Equipos de conformado en estado plástico.
2.4. Instalaciones industriales en plantas de conformado en estado plástico.
2.5. Sistemas de gestión y control de instalaciones y operaciones de conformado en estado plástico.
2.6. Puesta a punto de las instalaciones de conformado en estado plástico.
2.7. Puesta en marcha de la producción. Secuencia de operaciones.
2.8. Operaciones de automantenimiento en los equipos de conformado en estado plástico.
2.9. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de conformado en estado plástico.
2.10. Defectos y no conformidades en productos cerámicos atribuibles al conformado en estado plástico.
2.11. Información y documentación de organización de las operaciones de conformado en estado plástico.
2.12. Balances de masa.
2.13. Optimización de la producción.
Tema 3. Gestión de las operaciones y procesos de conformado de productos cerámicos por colado.
3.1. Técnicas de colado.
3.2. Variables de proceso de las operaciones de colado.
3.3. Líneas e instalaciones de colado industrial.
3.4. Sistemas de gestión y control de instalaciones y operaciones de colado
3.5. Puesta a punto de las instalaciones de colado automático.
3.6. Puesta en marcha de la producción. Secuencia de operaciones.
3.7. Operaciones de automantenimiento en los equipos de colado.
3.8. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de conformado mediante colado.
3.9. Defectos y no conformidades en productos cerámicos atribuibles al colado.
3.10. Información y documentación de organización de las operaciones de colado.
3.11. Balances de masa.
3.12. Optimización de la producción.
Tema 4. Gestión de las operaciones y procesos de secado de productos cerámicos conformados.
4.1. Mecanismo de secado de los productos cerámicos.
4.2. Equipos e instalaciones industriales de secado.
4.3. Sistemas de gestión y control de instalaciones y operaciones de secado.
4.4. Puesta a punto de las instalaciones de secado.
4.5. Puesta en marcha de la producción. Secuencia de operaciones.
4.6. Operaciones de automantenimiento en las instalaciones de secado de productos cerámicos.
4.7. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de secado.
4.8. Defectos y no conformidades en productos cerámicos atribuibles al secado.
4.9. Información y documentación de organización de las operaciones de secado.
4.10. Balances de masa y energéticos.
4.11. Optimización de la producción.
Tema 5. Gestión de residuos, efluentes y emisiones en el conformado y secado de productos cerámicos.
5.1. Normativa medioambiental aplicable a la fabricación de productos cerámicos.
5.2. Descripción y caracterización de residuos, efluentes y emisiones en las operaciones de conformado y de secado.
5.3. Equipos e instalaciones para el tratamiento de residuos, efluentes, humos y otras emisiones empleados en las operaciones de conformado y de secado.
1.1. Operaciones de proceso: técnicas de conformado de productos cerámicos.
1.2. El conformado en semiseco.
1.3. Variables de proceso de la operación de prensado.
1.4. Prensas hidráulicas.
1.5. Instalaciones de prensado.
1.6. Sistemas de gestión y control de instalaciones y operaciones de conformado por prensado.
1.7. Puesta a punto de las instalaciones de prensado.
1.8. Puesta en marcha de la producción. Secuencia de operaciones.
1.9. Operaciones de automantenimiento en los equipos de prensado.
1.10. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de prensado.
1.11. Defectos y no conformidades en productos cerámicos atribuibles al prensado.
1.12. Información y documentación de de organización de la operación de prensado.
1.13. Balances de masa.
1.14. Optimización de la producción.
Tema 2. Gestión de las operaciones y procesos de conformado de productos cerámicos en estado plástico: calibrado, extrusión y prensado en húmedo.
2.1. Técnicas de conformado en estado plástico.
2.2. Variables de proceso de las operaciones de conformado en estado plástico operación de prensado.
2.3. Equipos de conformado en estado plástico.
2.4. Instalaciones industriales en plantas de conformado en estado plástico.
2.5. Sistemas de gestión y control de instalaciones y operaciones de conformado en estado plástico.
2.6. Puesta a punto de las instalaciones de conformado en estado plástico.
2.7. Puesta en marcha de la producción. Secuencia de operaciones.
2.8. Operaciones de automantenimiento en los equipos de conformado en estado plástico.
2.9. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de conformado en estado plástico.
2.10. Defectos y no conformidades en productos cerámicos atribuibles al conformado en estado plástico.
2.11. Información y documentación de organización de las operaciones de conformado en estado plástico.
2.12. Balances de masa.
2.13. Optimización de la producción.
Tema 3. Gestión de las operaciones y procesos de conformado de productos cerámicos por colado.
3.1. Técnicas de colado.
3.2. Variables de proceso de las operaciones de colado.
3.3. Líneas e instalaciones de colado industrial.
3.4. Sistemas de gestión y control de instalaciones y operaciones de colado
3.5. Puesta a punto de las instalaciones de colado automático.
3.6. Puesta en marcha de la producción. Secuencia de operaciones.
3.7. Operaciones de automantenimiento en los equipos de colado.
3.8. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de conformado mediante colado.
3.9. Defectos y no conformidades en productos cerámicos atribuibles al colado.
3.10. Información y documentación de organización de las operaciones de colado.
3.11. Balances de masa.
3.12. Optimización de la producción.
Tema 4. Gestión de las operaciones y procesos de secado de productos cerámicos conformados.
4.1. Mecanismo de secado de los productos cerámicos.
4.2. Equipos e instalaciones industriales de secado.
4.3. Sistemas de gestión y control de instalaciones y operaciones de secado.
4.4. Puesta a punto de las instalaciones de secado.
4.5. Puesta en marcha de la producción. Secuencia de operaciones.
4.6. Operaciones de automantenimiento en las instalaciones de secado de productos cerámicos.
4.7. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de secado.
4.8. Defectos y no conformidades en productos cerámicos atribuibles al secado.
4.9. Información y documentación de organización de las operaciones de secado.
4.10. Balances de masa y energéticos.
4.11. Optimización de la producción.
Tema 5. Gestión de residuos, efluentes y emisiones en el conformado y secado de productos cerámicos.
5.1. Normativa medioambiental aplicable a la fabricación de productos cerámicos.
5.2. Descripción y caracterización de residuos, efluentes y emisiones en las operaciones de conformado y de secado.
5.3. Equipos e instalaciones para el tratamiento de residuos, efluentes, humos y otras emisiones empleados en las operaciones de conformado y de secado.