Objetivos
Contenidos
Objetivos
– Identificar los requerimientos y efectuar las operaciones de mantenimiento de primer nivel y de preparación de las máquinas y equipos de envasado del azúcar.
– Caracterizar los materiales y los envases para el envasado y etiquetado y, relacionar sus características con sus condiciones de utilización, según se trate de envases, tales como: sacos, bolsitas individuales o bolsas de 1 Kg.
– Realizar el desensilado del azúcar conforme a lo establecido.
– Desarrollar los procesos de desensilado del azúcar para proceder a su ensacado.
– Proceder al empaquetado del azúcar desensilado en bolsas o paquetes.
– Efectuar el desensilado del azúcar para su expedición a granel.
– Describir el procedimiento de almacenado de sacos y paquetes de azúcar.
– Determinar los factores y situaciones de riesgo para la seguridad y las medidas de prevención y protección aplicables en el envasado.
– Caracterizar los materiales y los envases para el envasado y etiquetado y, relacionar sus características con sus condiciones de utilización, según se trate de envases, tales como: sacos, bolsitas individuales o bolsas de 1 Kg.
– Realizar el desensilado del azúcar conforme a lo establecido.
– Desarrollar los procesos de desensilado del azúcar para proceder a su ensacado.
– Proceder al empaquetado del azúcar desensilado en bolsas o paquetes.
– Efectuar el desensilado del azúcar para su expedición a granel.
– Describir el procedimiento de almacenado de sacos y paquetes de azúcar.
– Determinar los factores y situaciones de riesgo para la seguridad y las medidas de prevención y protección aplicables en el envasado.
Contenidos
MÓDULO 1. OPERACIONES Y CONTROL DE ENVASADO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MANTENIMIENTO Y PREPARACIÓN DE MÁQUINAS Y EQUIPOS DE ENVASADO DEL AZÚCAR.
Equipos de envasado:
– Máquina de bolsas.
– Máquina de estuchado.
– Máquina de sacos.
Envases y recipientes en la industria azucarera.
Mantenimiento de máquinas y equipos.
Limpieza e higiene en el envasado.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SILO DE AZÚCAR.
Condiciones y mantenimiento de un silo de azúcar.
Proceso de ensilado.
Proceso de desensilado.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. ENSACADO DE AZÚCAR.
Características de los sacos.
Proceso de ensacado.
Dosificación, pesado y cosido de sacos.
Transporte y almacenamiento.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. EMPAQUETADO DE AZÚCAR Y LLENADO DE RECIPIENTES DE AZÚCAR LÍQUIDO.
Características y mantenimiento de un equipo de empaquetado.
Identificación y ubicación de bobina.
Formación del paquete.
Llenado del paquete.
Cerrado del paquete.
Pesado del paquete.
Retractilado de unidades de paquetes.
Azucarillos.
Llenado de recipientes de vidrio.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. EXPEDICIÓN DE AZÚCAR A GRANEL.
Características y mantenimiento de equipos de expedición.
Formación de polvo de azúcar.
Características e inspección de cisternas.
Carga de cisternas.
Verificación y precintado de cisternas.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. SEGURIDAD E HIGIENE EN EL ENVASADO DEL AZÚCAR.
Mantenimiento de primer nivel y limpieza de líneas de envasado y embalaje.
Materiales de envasado y embalaje. Reconocimiento y utilidad. Tipos de envases.
Manejo de líneas de envasado y embalaje.
Acondicionamiento del producto. Finalidad y ejecución.
Formación de envases «in situ». Características, materiales y ejecución.
Traslado y disponibilidad de los envases en la línea y de los materiales de embalaje.
Medidas correctoras en caso de fallos o anomalías en las líneas de envasado y embalaje.
Tratamiento y destino de restos o desechos de materiales. Medio ambiente.
Las buenas prácticas higiénicas.
Las buenas prácticas de manipulación.
Seguridad y salud laboral en la planta de envasado.
Sistemas de control y vigilancia de la planta de envasado.
Aplicación de la normativa medioambiental al proceso de envasado.
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MANTENIMIENTO Y PREPARACIÓN DE MÁQUINAS Y EQUIPOS DE ENVASADO DEL AZÚCAR.
Equipos de envasado:
– Máquina de bolsas.
– Máquina de estuchado.
– Máquina de sacos.
Envases y recipientes en la industria azucarera.
Mantenimiento de máquinas y equipos.
Limpieza e higiene en el envasado.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SILO DE AZÚCAR.
Condiciones y mantenimiento de un silo de azúcar.
Proceso de ensilado.
Proceso de desensilado.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. ENSACADO DE AZÚCAR.
Características de los sacos.
Proceso de ensacado.
Dosificación, pesado y cosido de sacos.
Transporte y almacenamiento.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. EMPAQUETADO DE AZÚCAR Y LLENADO DE RECIPIENTES DE AZÚCAR LÍQUIDO.
Características y mantenimiento de un equipo de empaquetado.
Identificación y ubicación de bobina.
Formación del paquete.
Llenado del paquete.
Cerrado del paquete.
Pesado del paquete.
Retractilado de unidades de paquetes.
Azucarillos.
Llenado de recipientes de vidrio.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. EXPEDICIÓN DE AZÚCAR A GRANEL.
Características y mantenimiento de equipos de expedición.
Formación de polvo de azúcar.
Características e inspección de cisternas.
Carga de cisternas.
Verificación y precintado de cisternas.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. SEGURIDAD E HIGIENE EN EL ENVASADO DEL AZÚCAR.
Mantenimiento de primer nivel y limpieza de líneas de envasado y embalaje.
Materiales de envasado y embalaje. Reconocimiento y utilidad. Tipos de envases.
Manejo de líneas de envasado y embalaje.
Acondicionamiento del producto. Finalidad y ejecución.
Formación de envases «in situ». Características, materiales y ejecución.
Traslado y disponibilidad de los envases en la línea y de los materiales de embalaje.
Medidas correctoras en caso de fallos o anomalías en las líneas de envasado y embalaje.
Tratamiento y destino de restos o desechos de materiales. Medio ambiente.
Las buenas prácticas higiénicas.
Las buenas prácticas de manipulación.
Seguridad y salud laboral en la planta de envasado.
Sistemas de control y vigilancia de la planta de envasado.
Aplicación de la normativa medioambiental al proceso de envasado.