LABORES BÁSICAS EN INSTALACIÓN DE PLACA DE YESO LAMINADO

– Comprobar y acondicionar los espacios de trabajo, materiales y equipos necesarios, dentro de su ámbito de competencia, para lograr el rendimiento y calidad requeridos en las operaciones básicas de instalación de placa de yeso laminado
PYL, cumpliendo las medidas de seguridad y salud establecidas.
– Conformar materiales placas base, especiales y transformados, perfiles y otros y preparar pastas para permitir su puesta en obra, cumpliendo las condiciones de calidad y de seguridad y salud establecidas.
– Revestir muros o tabiques con placa de yeso laminado por el sistema de trasdosados directos, fijando las placas al soporte mediante pastas de agarre, para obtener los revestimientos previstos, siguiendo instrucciones del jefe de equipo y cumpliendo las condiciones de calidad y de seguridad y salud establecidas.
– Revestir muros o tabiques con placa de yeso laminado por el sistema de trasdosados semidirectos, fijando las placas al soporte mediante perfilería auxiliar -maestras u omegas, para obtener los revestimientos previstos, siguiendo instrucciones del jefe de equipo y cumpliendo las condiciones de calidad y de seguridad y salud establecidas.
– Colocar el material aislante en sistemas PYL trasdosados, tabiques y techos para obtener los requerimientos exigidos respecto a comportamiento térmico y acústico, cumpliendo las condiciones de calidad y de seguridad y salud establecidas.
– Realizar las tareas propias de los oficios de instalaciones como ayudas para completar las instalaciones correspondientes electricidad, fontanería u otras, colocando las cajas, mecanismos o abriendo los pasos que le han indicado en paramentos verticales y techos, siguiendo el replanteo que le han indicado y cumpliendo las condiciones de calidad y de seguridad y salud establecidas.
– Realizar operaciones de reparación y manipulación de paños con sistemas PYL, para respetar las condiciones de calidad iniciales, evitando deterioros en los elementos del sistema.

MÓDULO 1. LABORES BÁSICAS EN INSTALACIÓN DE PLACA DE YESO LAMINADO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. INSTALACIÓN DE PYL: MATERIALES Y SISTEMAS.
Unidades constructivas en PYL: trasdosados, tabiques, techos, soleras. Funciones.
Instalaciones alojadas en sistemas PYL: tipos; cuartos de instalaciones; tomas, cajas y mecanismos.
Sistemas de trasdosados: tipos; materiales y elementos.
Sistemas de tabiques: tipos; materiales y elementos.
Sistemas de techos: tipos; materiales y elementos.
Placas de yeso laminado: composición y fabricación; dimensiones normalizadas; bordes; tipos: placas base, especiales y transformados; campos de aplicación.
Perfilería: composición, tipos; usos.
Elementos de techos: anclajes, suspensiones, cuelgues.
Tornillería: tipos, usos, anclajes para cuelgue de cargas.
Pastas: tipos; dosificación de agua; elaboración; tiempo de vida útil; fraguado.
Materiales para aislamiento.
Pasos, cajas y mecanismos a instalar sobre muros y tabiques: formatos comerciales, dimensiones estándar, criterios de ubicación.
Transporte y acopio de materiales; evacuación de residuos; señalización de obras.
Fases de los tajos de instalación: acondicionamiento y acopio, replanteo, fijación de perfilería, fijación de placa, tratamiento de juntas, ayudas a instalaciones; coordinación con el montaje de instalaciones por otros oficios.
Materiales, sistemas, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. OPERACIONES BÁSICAS DE MANIPULACIÓN EN TRABAJOS DE PYL. AYUDAS A INSTALACIONES.
Preparación y almacenamiento de pastas.
Corte, perforación y curvado de placas.
Corte de perfiles y materiales aislantes.
Cuelgue de cargas: conceptos de carga puntual y carga excéntrica; determinación de número, ubicación y selección de elementos de anclaje.
Reparaciones superficiales.
Ayudas a instalaciones: referencias de replanteo; tipos de elementos o pasos a instalar; corte del perímetro; fijación de la caja o mecanismo; repaso.
Equipos para manipulación de PYL y ayudas a instalaciones: selección en función del material y de la actividad a realizar, comprobación y manejo; mantenimiento, conservación y almacenamiento.
Defectos de manipulación habituales: causas y efectos.
Riesgos laborales y ambientales en operaciones básicas en trabajos de PYL. Técnicas preventivas específicas: equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares. Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. OPERACIONES DE TRASDOSADO DIRECTO CON PASTA DE AGARRE.
Elementos y materiales soporte: comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados, puntos singulares.
Propiedades en fresco de las pastas de agarre.
Desarrollo del replanteo: nivel definitivo del paño.
Condiciones de aplicación de la pasta de agarre.
Colocación de las placas: espesor mínimo de placa; uniones a suelo y techos; abertura de juntas entre placas.
Tratamiento de puntos singulares: esquinas y rincones; huecos; paramentos de gran altura; juntas de movimiento, estructurales e intermedias.
Calidad final: nivel, planeidad, aplomado, anchura de juntas entre placas.
Defectos de instalación de trasdosados directos, causas y efectos.
Equipos para instalación de trasdosados directos: tipos y funciones; selección, comprobación y manejo.
Riesgos laborales y ambientales en operaciones de trasdosado directo con pasta de agarre. Técnicas preventivas específicas: equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares. Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. OPERACIONES DE TRASDOSADO SEMIDIRECTO CON PERFILERÍA AUXILIAR.
Elementos y materiales soporte: comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados, puntos singulares.
Desarrollo del replanteo: nivel definitivo del paño.
Condiciones de fijación de perfiles.
Colocación del aislamiento.
Colocación de las placas: sistemas sencillos y múltiples, espesor mínimo del trasdosado, colocación a matajuntas entre capas sucesivas; uniones a suelo y techos; abertura de juntas entre placas.
Condiciones de atornillado de placas.
Tratamiento de puntos singulares: esquinas y rincones; huecos; paramentos de gran altura; juntas de movimiento, estructurales e intermedias; arranque de tabiques en PYL.
Calidad final: nivel, planeidad, aplomado, anchura de juntas entre placas.
Defectos de instalación de trasdosados semidirectos, causas y efectos.
Equipos para instalación de trasdosados semidirectos: tipos y funciones; selección, comprobación y manejo.
Riesgos laborales y ambientales en operaciones de trasdosado semidirecto con perfilería auxiliar. Técnicas preventivas específicas: equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares. Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.