MF2046_2 REPARACIÓN DE ELEMENTOS DE JOYERÍA

– Establecer las técnicas de intervención aplicadas a metales preciosos, interpretando información técnica del elemento de joyería a reparar, organizando las operaciones de reparación (elaboración, adaptación, modificación y/o sustitución) estimando costes y tiempos, seleccionando herramientas y útiles, para asegurar la viabilidad y la calidad de la reparación de elementos de joyería.
– Preparar, fundir y conformar las aleaciones de metales preciosos y soldaduras, ajustándose al «título» o ley de la aleación del elemento a reparar, realizando la fusión en crisoles, laminando, trefilando y fojando para obtener lingotes, chapas e hilos de metal, que se utilizan en la reparación de elementos de joyería, cumpliendo la normativa de prevención de riesgos laborales (EPIs) y protección medioambiental.
– Elaborar y/o sustituir los elementos de joyería, midiendo y pesando el metal precioso, llevando a cabo operaciones combinadas en el taller de joyería, manejando y realizando el mantenimiento operativo de útiles, herramientas y maquinaria, para conservar la estética del elemento de joyería y respetar los requerimientos del cliente, cumpliendo la normativa de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.
– Realizar la unión con soldadura de elementos de metal precioso, seleccionando y ajustando sopletes y equipos de soldadura y realizando la limpieza de las partes a unir en la reparación de elementos de joyería, para asegurar la calidad y viabilidad, cumpliendo la normativa de prevención de riesgos laborales (EPIs) y protección medioambiental.

MÓDULO 1. REPARACIÓN DE ELEMENTOS DE JOYERÍA
UNIDAD FORMATIVA 1. ARTÍCULOS DE METAL PRECIOSO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. METALES NOBLES Y ALEACIONES EMPLEADAS EN JOYERÍA Y PLATERÍA SEGÚN LEGISLACIÓN VIGENTE.
Propiedades de los metales nobles:
– Propiedades físicas.
– Propiedades químicas.
– Propiedades mecánicas.
– Propiedades tecnológicas.
– Modificación de propiedades de los materiales metálicos por tratamientos térmicos: recocidos, temples, normalizados.
Microestructura.
Aleaciones de metales nobles.
– Unidades de medida.
– Legislación reguladora de metales y contrastes.
– Cálculos para la obtención de leyes.
– Fundición de metales. Ley y liga.
– Utilización de ácidos y piedra de toque para la identificación de metales preciosos.
Otros materiales de aplicación.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. ARTÍCULOS DE JOYERÍA Y PLATERÍA Y SISTEMAS DE SUJECIÓN CIERRE Y UNIÓN.
Tipología y designación de elementos y artículos de joyería y platería.
Sistemas de sujeción, cierre y unión.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. ÚTILES, HERRAMIENTAS, MAQUINARIA, PRODUCTOS QUÍMICOS Y OTROS MATERIALES EMPLEADOS EN LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN, DECORACIÓN Y ACABADO DE ELEMENTOS O PIEZAS DE METAL PRECIOSO.
Los útiles y herramientas del taller de joyería / platería.
Herramientas individuales: características y aplicaciones.
Herramientas colectivas: características y aplicaciones.
Instrumentos de medida y verificación.
Las máquinas y del taller de joyería: descripción, uso y aplicaciones.
Mantenimiento preventivo y averías más frecuentes.
Técnicas de medición de los elementos metálicos de piezas de joyería y platería.
Orden y mantenimiento de útiles y herramientas empleados en los procesos de fabricación, decoración y acabado de elementos o piezas de metal precioso.
Productos y consumibles empleados en los procesos de fabricación, decoración y acabado de elementos o piezas de metal precioso.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PROCESOS DE FABRICACIÓN, DECORACIÓN Y ACABADO DE ELEMENTOS O PIEZAS DE METAL PRECIOSO.
Procedimientos técnicos de creación y unión de elementos:
– Conformado: Manual, Mecánico, Fundición, Microfusión, Electroconformado.
– Mecanizado.
– Unión de piezas metálicas.
Procedimientos y técnicas de decoración.
– Engastado.
– Grabado.
– Repujado y cincelado.
– Esmaltados.
– Otras técnicas de decoración.
Procedimientos y técnicas de acabados químicos y mecánicos.
– Pulido.
– Matizado.
– Texturas.
– Baños galvanotécnicos.
– Pátinas.
Técnicas de medición de los elementos metálicos de piezas de joyería y platería.
Normativa de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.
Prevención de riesgos laborales y protección ambiental en los procesos de fabricación, decoración y acabado de elementos o piezas de metal precioso.
UNIDAD FORMATIVA 2. TÉCNICAS BÁSICAS DE ELABORACIÓN DE ELEMENTOS Y PIEZAS DE METAL PRECIOSO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. OPERACIONES DE PREPARACIÓN DE LINGOTES EN METAL PRECIOSO.
Preparación de aleaciones de metales preciosos y soldaduras.
Fundentes: preparación de crisoles, tipos y aportación.
Verificación del título o ley de la aleación en lingotes, planchas y perfiles.
Operaciones de decapado: soluciones decapantes, temperatura y tiempos.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. TRATAMIENTOS TÉRMICOS.
Objetivos generales de los tratamientos térmicos: elementos comunes; parámetros que deben ser considerados.
Métodos, técnicas y procedimientos de realización de recocidos en piezas de joyería y platería.
Métodos, técnicas y procedimientos de realización de temples en piezas de joyería y platería.
Métodos, técnicas y procedimientos de realización de envejecidos en piezas de joyería y platería.
Resudado: objetivo; métodos, técnicas y procedimientos para realizarlo.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. OPERACIONES BÁSICAS PARA LA FABRICACIÓN DE ELEMENTOS DE METAL PRECIOSO.
Operaciones de conformado: laminado, trefilado o estirado y forjado.
Obtención de tubo: estirado y conformado.
Segueteado.
Limado.
Fresado.
Aplanado.
Trazado.
Embutido.
Bateado.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PREPARACIÓN, AJUSTE Y ENSAMBLADO DE ELEMENTOS.
Procesos de repaso y ajuste de elementos de metal precioso.
Preparación y limpieza de las superficies para soldar, sujeción y posicionamiento de las piezas.
Procesos de ensamblaje de elementos con tortillería y remaches.
Técnicas de fabricación de elementos de unión móviles y fijos.
Preparación de charnelas.
Roscado.
Verificación de medidas, formas, funcionalidad, pulidos intermedios, simetría, verticalidad y nivel de plano de las piezas.
Escariado.
Abocardado.
Taladrado.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. PROCESOS DE SOLDADURA MEDIANTE EQUIPOS DE GAS.
Técnicas de soldadura: tradicional gas (butano, propano, oxhídrico).
Equipos para soldar: Preparación, ajuste de parámetros, manejo y mantenimiento.
Los gases combustibles para soldar.
Tipos de llama y aplicaciones.
Soldadura fuerte, media y blanda y aplicaciones.
Fundentes protectores de soldaduras y pulido.
Preparación y limpieza de las superficies para soldar. Sujeción.
Técnicas y procedimientos para la soldadura por pallones.
Técnicas y procedimientos para la soldadura por palleta.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. OTROS PROCESOS DE SOLDADURA.
Técnicas y procedimientos para la soldadura láser.
Técnicas y procedimientos para soldadura por arco voltáico.
Elementos de seguridad inherentes a los procesos de soldadura.
UNIDAD DIDÁCTICA 7. OPERACIONES COMPLEJAS DE FABRICACIÓN EN EL TALLER DE JOYERÍA / PLATERÍA.
Volteado.
Técnicas artísticas (texturas, entorchado, mokune game, reticulación,etc).
Apertura de bocas en cuajados.
Trazado y preparación de gallones.
Trazado y preparación de casquillas.
Montaje de sistemas de cierre, sujeción, articulaciones y sistemas de seguridad.
Montaje de piezas complejas.
Operaciones de Pulido.
Tratamiento de residuos y limaduras.
Riesgos en las operaciones y formas de tratarlos.
UNIDAD FORMATIVA 3. TÉCNICAS BÁSICAS DE ACABADOS EN JOYERÍA Y ORFEBRERÍA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CARACTERÍSTICAS Y CONSIDERACIONES PREVIAS EN LA APLICACIÓN DE ACABADOS BÁSICOS EN JOYERÍA Y ORFEBRERÍA.
Organización de los procesos de acabado.
Características generales de procedimientos de pulidos y abrillantados de piezas de joyería y orfebrería.
Características de las herramientas y productos empleados en el pulido y abrillantado de piezas de joyería y orfebrería.
Técnicas y procedimientos de acabado: brillo y matizados.
Herramientas, equipos y productos para el acabado brillo y mate (pastas abrasivas, gratas).
Operaciones previas al acabado brillo y mate en platería: esmerilado, apelmazado, pulido, desengrasado, gratado y secado.
Pulido, abrillantado y acabado final de las piezas obtenidas.
Limpieza mediante soluciones o ultrasonido y secado mediante centrífugas.
Comprobación de la calidad en el acabado.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS DE ACABADO BRILLO Y MATE DE ELEMENTOS Y PIEZAS DE JOYERÍA Y ORFEBRERÍA.
Acabado brillo:
– Pulido Manual: Procesos de desbaste, Procesos de abrillantado.
– Pulido mecánico: Procesos de desbaste, abrillantado mediante técnicas húmedas y técnicas secas.
– Electropulido.
Acabado mate
– El arenado.
– El gratado.
– Otras técnicas abrasivas.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. TÉCNICAS DE PLATEADO Y DORADO EN ACABADO DE ELEMENTOS Y PIEZAS DE JOYERÍA Y ORFEBRERÍA.
Fundamentos del proceso de acabados por baños galvánicos.
Operaciones previas al plateado y dorado en joyería y orfebrería: selección y ajuste de electrolitos y parámetros de los baños galvánicos.
Procedimientos, equipos y productos para el acabado por baños galvánicos en joyería y orfebrería.
Envejecimiento: objeto y características. Métodos, técnicas y procedimientos de envejecimiento en piezas de joyería y orfebrería.