Objetivos
Contenidos
Objetivos
– Aplicar técnicas y procedimientos de ajustes de mecanismos de cilindros de instrumentos de viento-metal, según el tipo, modelo y fabricante, a partir de un plan de intervención establecido, con criterios de calidad y seguridad.
– Aplicar técnicas y procedimientos de verificación y corrección del ajuste entre los orificios de la camisa y el pistón, mediante comprobación de la medida del fieltro superior del pistón y sustitución, en su caso, a partir de un plan de intervención establecido, con criterios de calidad y seguridad.
– Aplicar técnicas y procedimientos de verificación y corrección del ajuste entre los orificios de la camisa y los orificios del pistón, mediante comprobación de la medida del fieltro interior del pistón y sustitución, en su caso, a partir de un plan de intervención establecido, con criterios de calidad y seguridad.
– Aplicar procedimientos de verificación y sustitución de las guías del pistón a partir de un plan de intervención establecido, con criterios de calidad y seguridad.
-Aplicar técnicas y procedimientos de ajuste final de los sistemas de varas de instrumentos de viento-metal en función del tipo, modelo y fabricante, a partir de un plan de intervención establecido, con criterios de calidad y seguridad.
– Aplicar técnicas y procedimientos de ajuste final del sistema de las bombas de instrumentos de viento-metal en función del tipo, modelo y fabricante, a partir de un plan de intervención establecido, con criterios de calidad y seguridad
– Aplicar técnicas y procedimientos de verificación y corrección del ajuste entre los orificios de la camisa y el pistón, mediante comprobación de la medida del fieltro superior del pistón y sustitución, en su caso, a partir de un plan de intervención establecido, con criterios de calidad y seguridad.
– Aplicar técnicas y procedimientos de verificación y corrección del ajuste entre los orificios de la camisa y los orificios del pistón, mediante comprobación de la medida del fieltro interior del pistón y sustitución, en su caso, a partir de un plan de intervención establecido, con criterios de calidad y seguridad.
– Aplicar procedimientos de verificación y sustitución de las guías del pistón a partir de un plan de intervención establecido, con criterios de calidad y seguridad.
-Aplicar técnicas y procedimientos de ajuste final de los sistemas de varas de instrumentos de viento-metal en función del tipo, modelo y fabricante, a partir de un plan de intervención establecido, con criterios de calidad y seguridad.
– Aplicar técnicas y procedimientos de ajuste final del sistema de las bombas de instrumentos de viento-metal en función del tipo, modelo y fabricante, a partir de un plan de intervención establecido, con criterios de calidad y seguridad
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MÓDULO 1. Realización de Ajustes Finales en Mecanismos de Intrumentos de Viento-Metal
UNIDAD FORMATIVA 1. AJUSTE FINAL DE MECANISMOS DE CILINDROS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCESO DE CALIBRADO DEL AJUSTE FINAL ENTRE LOS ORIFICIOS DE CAMISA Y CILINDRO DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL
Descripción del proceso de calibrado del ajuste entre los orificios de camisa y cilindro de viento-metal: interpretación de planes de intervención, acondicionamiento del área de trabajo, materiales, útiles, herramientas, técnicas, prevención de riesgos.
Ejecución del proceso de calibrado del ajuste entre los orificios de camisa y cilindro:
– Interpretación el plan de intervención establecido
– Acondicionamiento el área de trabajo, materiales, útiles y herramientas, equipos de protección personal.
– Aplicación de la técnica de calibrado del ajuste entre orificios de camisa y camisa y cilindro: criterios de calibrado.
Procedimientos de control de calidad en el proceso calibrado del ajuste entre los orificios de camisa y cilindro verificación y corrección en su caso.
Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de calibrado del ajuste entre los orificios de camisa y cilindro: causas y medidas preventivas.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESO DE VERIFICACIÓN DEL ESTADO DE TOPES DE CILINDROS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL
Descripción del proceso de verificación del estado de topes de cilindros de viento-metal: interpretación de planes de intervención, acondicionamiento del área de trabajo, materiales, útiles, herramientas, técnicas, prevención de riesgos.
Ejecución del proceso de verificación del estado de topes de cilindros:
– Interpretación el plan de intervención establecido.
– Acondicionamiento el área de trabajo, materiales, útiles y herramientas, equipos de protección personal.
– Procedimiento de comprobación del estado de funcionamiento de los topes: corrosión y deterioro.
Procedimientos de control de calidad en el proceso verificación del estado de topes de cilindros Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de verificación del estado de topes de cilindros: causas y medidas preventivas.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCESO DE SUSTITUCIÓN DE TOPES DE CILINDROS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL
Descripción del proceso de sustitución de topes de cilindros de viento-metal: interpretación de planes de intervención, acondicionamiento del área de trabajo, materiales, útiles, herramientas, técnicas, prevención de riesgos.
Manejo de herramientas: punzones y pinzas.
Ejecución del proceso de sustitución de topes de cilindros:
– Interpretación el plan de intervención establecido.
– Acondicionamiento el área de trabajo, materiales, útiles y herramientas, equipos de protección personal.
– Procedimiento de selección de topes de goma: grosor y material.
– Procedimiento de sustitución – Procedimiento de adaptación.
– Comprobación final de correspondencia entre orificios de camisa y cilindro.
Procedimientos de control de calidad en el proceso sustitución de topes de cilindros: verificación y corrección en su caso.
Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de sustitución de topes de cilindros: causas y medidas preventivas.
UNIDAD FORMATIVA 2. AJUSTE FINAL DE MECANISMOS DE PISTONES DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCESO DE CALIBRADO DEL AJUSTE ENTRE LOS ORIFICIOS DE LA CAMISA Y EL PISTÓN MEDIANTE VERIFICACIÓN Y SUSTITUCIÓN DEL FIELTRO SUPERIOR
Descripción del proceso de calibrado del ajuste entre los orificios de la camisa y el pistón mediante verificación y sustitución del fieltro superior: interpretación de planes de intervención, acondicionamiento del área de trabajo, materiales, útiles, herramientas, técnicas, prevención de riesgos.
Ejecución del proceso de calibrado del ajuste entre los orificios de la camisa y el pistón mediante verificación y sustitución del fieltro superior:
– Interpretación el plan de intervención establecido.
– Acondicionamiento el área de trabajo, materiales, útiles y herramientas, equipos de protección personal.
– Aplicación de la técnicas de comprobación y sustitución de fieltro superior.
* Calibrado entre orificios.
* Verificación de acción del mecanismo.
* Lubricación de piezas.
* Verificación de movilidad y funcionalidad.
Procedimientos de control de calidad en el proceso calibrado del ajuste entre los orificios de la camisa y el pistón mediante verificación y sustitución del fieltro superior: verificación y corrección en su caso.
Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de calibrado del ajuste entre los orificios de la camisa y el pistón mediante verificación y sustitución del fieltro superior: causas y medidas preventivas.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESO DE CALIBRADO DEL AJUSTE ENTRE LOS ORIFICIOS DE LA CAMISA Y LOS ORIFICIOS DEL PISTÓN MEDIANTE VERIFICACIÓN Y SUSTITUCIÓN DEL FIELTRO INTERIOR
Descripción del proceso de calibrado del ajuste entre los orificios de la camisa y los orificios del pistón mediante verificación y sustitución del fieltro interior de viento-metal: interpretación de planes de intervención, acondicionamiento del área de trabajo, materiales, útiles, herramientas, técnicas, prevención de riesgos.
Ejecución del proceso de calibrado del ajuste entre los orificios de la camisa y los orificios del pistón mediante verificación y sustitución del fieltro interior:
– Interpretación el plan de intervención establecido
– Acondicionamiento el área de trabajo, materiales, útiles y herramientas, equipos de protección personal.
– Aplicación de la técnicas de calibrado del ajuste entre los orificios de la camisa y los orificios del pistón mediante verificación y sustitución del fieltro interior:
* Realización del calibrado entre los orificios de la camisa y el pistón mediante el ajuste del tope de fieltro interior por verificando el paso del aire
* Verificación de la acción del mecanismo realizando correcciones.
* Lubricación de piezas móviles verificando el rozamiento entre ellas.
Procedimientos de control de calidad en el proceso calibrado del ajuste entre los orificios de la camisa y los orificios del pistón mediante verificación y sustitución del fieltro interior: verificación y corrección en su caso.
Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de calibrado del ajuste entre los orificios de la camisa y los orificios del pistón mediante verificación y sustitución del fieltro interior: causas y medidas preventivas.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCESO DE VERIFICACIÓN Y SUSTITUCIÓN GUÍAS DE PISTONES DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL
Descripción del proceso de verificación y sustitución guías de pistones de instrumentos de viento-metal: interpretación de planes de intervención, acondicionamiento del área de trabajo, materiales, útiles, herramientas, técnicas, prevención de riesgos.
Ejecución del proceso de verificación y sustitución guías de pistones de instrumentos de viento-metal:
– Interpretación el plan de intervención establecido.
– Acondicionamiento el área de trabajo, materiales, útiles y herramientas, equipos de protección personal.
– Aplicación de las técnicas y procedimientos de verificación y sustitución de la guía del pistón
* Comprobación del estado de la guía de pistones.
* Selección de guías: criterios.
* Sustitución de guías.
* Verificación de acción del mecanismo.
Procedimientos de control de calidad en el proceso verificación y sustitución guías de pistones de instrumentos de viento-meta: verificación y corrección en su caso.
Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de verificación y sustitución guías de pistones de instrumentos de viento-metal: causas y medidas preventivas.
UNIDAD FORMATIVA 3. AJUSTE FINAL DE MECANISMOS DE VARAS Y BOMBAS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. AJUSTE DEL SISTEMA DE VARAS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL
Descripción del proceso de ajuste del sistema de varas de instrumentos de viento-metal: interpretación de planes de intervención, acondicionamiento del área de trabajo, materiales, útiles, herramientas, técnicas, prevención de riesgos.
Ejecución del proceso de ajuste del sistema de varas: – Interpretación el plan de intervención establecido:
– Acondicionamiento el área de trabajo, materiales, útiles y herramientas, equipos de protección personal.
– Aplicación de la técnica y procedimiento de ajuste final sistema de varas de instrumentos de viento-metal.
* Verificación de paralelismo y excentricidad.
* Procedimiento de corrección.
* Limpieza de varas:
* Verificar del sistema de cierre y estado de tope: criterios.
* Verificar el estado del tope de fieltro: criterios.
* Lubricación de piezas móviles: criterios.
* Verificación de movilidad, funcionalidad del sistema.
Procedimientos de control de calidad en el proceso ajuste de la maquinaria de varas: verificación y corrección en su caso.
Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de ajuste de la maquinaria de varas: causas y medidas preventivas.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. AJUSTE DEL SISTEMA DE BOMBAS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL
Descripción del proceso de ajuste de la maquinaria de bombas de instrumentos de viento-metal: análisis e interpretación de planes de intervención, acondicionamiento del área de trabajo, útiles y herramientas, selección de materiales.
Ejecución del proceso de ajuste de la maquinaria de bombas:
– Interpretación el plan de intervención establecido.
– Acondicionamiento el área de trabajo, materiales, útiles y herramientas, equipos de protección personal.
– Aplicación de técnicas y procedimientos de ajuste final del sistema de bombas de instrumentos de viento-metal.
– Verificación de paralelismo y excentricidad.
– Corrección del sistema.
– Lubricación de las piezas móviles verificando el rozamiento entre ellas.
– Verificación de movilidad y funcionalidad del sistema.
Procedimientos de control de calidad en el proceso ajuste de la maquinaria de bombas: verificación y corrección en su caso.
Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de ajuste de la maquinaria de bombas: causas y medidas preventivas.
UNIDAD FORMATIVA 1. AJUSTE FINAL DE MECANISMOS DE CILINDROS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCESO DE CALIBRADO DEL AJUSTE FINAL ENTRE LOS ORIFICIOS DE CAMISA Y CILINDRO DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL
Descripción del proceso de calibrado del ajuste entre los orificios de camisa y cilindro de viento-metal: interpretación de planes de intervención, acondicionamiento del área de trabajo, materiales, útiles, herramientas, técnicas, prevención de riesgos.
Ejecución del proceso de calibrado del ajuste entre los orificios de camisa y cilindro:
– Interpretación el plan de intervención establecido
– Acondicionamiento el área de trabajo, materiales, útiles y herramientas, equipos de protección personal.
– Aplicación de la técnica de calibrado del ajuste entre orificios de camisa y camisa y cilindro: criterios de calibrado.
Procedimientos de control de calidad en el proceso calibrado del ajuste entre los orificios de camisa y cilindro verificación y corrección en su caso.
Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de calibrado del ajuste entre los orificios de camisa y cilindro: causas y medidas preventivas.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESO DE VERIFICACIÓN DEL ESTADO DE TOPES DE CILINDROS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL
Descripción del proceso de verificación del estado de topes de cilindros de viento-metal: interpretación de planes de intervención, acondicionamiento del área de trabajo, materiales, útiles, herramientas, técnicas, prevención de riesgos.
Ejecución del proceso de verificación del estado de topes de cilindros:
– Interpretación el plan de intervención establecido.
– Acondicionamiento el área de trabajo, materiales, útiles y herramientas, equipos de protección personal.
– Procedimiento de comprobación del estado de funcionamiento de los topes: corrosión y deterioro.
Procedimientos de control de calidad en el proceso verificación del estado de topes de cilindros Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de verificación del estado de topes de cilindros: causas y medidas preventivas.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCESO DE SUSTITUCIÓN DE TOPES DE CILINDROS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL
Descripción del proceso de sustitución de topes de cilindros de viento-metal: interpretación de planes de intervención, acondicionamiento del área de trabajo, materiales, útiles, herramientas, técnicas, prevención de riesgos.
Manejo de herramientas: punzones y pinzas.
Ejecución del proceso de sustitución de topes de cilindros:
– Interpretación el plan de intervención establecido.
– Acondicionamiento el área de trabajo, materiales, útiles y herramientas, equipos de protección personal.
– Procedimiento de selección de topes de goma: grosor y material.
– Procedimiento de sustitución – Procedimiento de adaptación.
– Comprobación final de correspondencia entre orificios de camisa y cilindro.
Procedimientos de control de calidad en el proceso sustitución de topes de cilindros: verificación y corrección en su caso.
Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de sustitución de topes de cilindros: causas y medidas preventivas.
UNIDAD FORMATIVA 2. AJUSTE FINAL DE MECANISMOS DE PISTONES DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCESO DE CALIBRADO DEL AJUSTE ENTRE LOS ORIFICIOS DE LA CAMISA Y EL PISTÓN MEDIANTE VERIFICACIÓN Y SUSTITUCIÓN DEL FIELTRO SUPERIOR
Descripción del proceso de calibrado del ajuste entre los orificios de la camisa y el pistón mediante verificación y sustitución del fieltro superior: interpretación de planes de intervención, acondicionamiento del área de trabajo, materiales, útiles, herramientas, técnicas, prevención de riesgos.
Ejecución del proceso de calibrado del ajuste entre los orificios de la camisa y el pistón mediante verificación y sustitución del fieltro superior:
– Interpretación el plan de intervención establecido.
– Acondicionamiento el área de trabajo, materiales, útiles y herramientas, equipos de protección personal.
– Aplicación de la técnicas de comprobación y sustitución de fieltro superior.
* Calibrado entre orificios.
* Verificación de acción del mecanismo.
* Lubricación de piezas.
* Verificación de movilidad y funcionalidad.
Procedimientos de control de calidad en el proceso calibrado del ajuste entre los orificios de la camisa y el pistón mediante verificación y sustitución del fieltro superior: verificación y corrección en su caso.
Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de calibrado del ajuste entre los orificios de la camisa y el pistón mediante verificación y sustitución del fieltro superior: causas y medidas preventivas.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESO DE CALIBRADO DEL AJUSTE ENTRE LOS ORIFICIOS DE LA CAMISA Y LOS ORIFICIOS DEL PISTÓN MEDIANTE VERIFICACIÓN Y SUSTITUCIÓN DEL FIELTRO INTERIOR
Descripción del proceso de calibrado del ajuste entre los orificios de la camisa y los orificios del pistón mediante verificación y sustitución del fieltro interior de viento-metal: interpretación de planes de intervención, acondicionamiento del área de trabajo, materiales, útiles, herramientas, técnicas, prevención de riesgos.
Ejecución del proceso de calibrado del ajuste entre los orificios de la camisa y los orificios del pistón mediante verificación y sustitución del fieltro interior:
– Interpretación el plan de intervención establecido
– Acondicionamiento el área de trabajo, materiales, útiles y herramientas, equipos de protección personal.
– Aplicación de la técnicas de calibrado del ajuste entre los orificios de la camisa y los orificios del pistón mediante verificación y sustitución del fieltro interior:
* Realización del calibrado entre los orificios de la camisa y el pistón mediante el ajuste del tope de fieltro interior por verificando el paso del aire
* Verificación de la acción del mecanismo realizando correcciones.
* Lubricación de piezas móviles verificando el rozamiento entre ellas.
Procedimientos de control de calidad en el proceso calibrado del ajuste entre los orificios de la camisa y los orificios del pistón mediante verificación y sustitución del fieltro interior: verificación y corrección en su caso.
Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de calibrado del ajuste entre los orificios de la camisa y los orificios del pistón mediante verificación y sustitución del fieltro interior: causas y medidas preventivas.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCESO DE VERIFICACIÓN Y SUSTITUCIÓN GUÍAS DE PISTONES DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL
Descripción del proceso de verificación y sustitución guías de pistones de instrumentos de viento-metal: interpretación de planes de intervención, acondicionamiento del área de trabajo, materiales, útiles, herramientas, técnicas, prevención de riesgos.
Ejecución del proceso de verificación y sustitución guías de pistones de instrumentos de viento-metal:
– Interpretación el plan de intervención establecido.
– Acondicionamiento el área de trabajo, materiales, útiles y herramientas, equipos de protección personal.
– Aplicación de las técnicas y procedimientos de verificación y sustitución de la guía del pistón
* Comprobación del estado de la guía de pistones.
* Selección de guías: criterios.
* Sustitución de guías.
* Verificación de acción del mecanismo.
Procedimientos de control de calidad en el proceso verificación y sustitución guías de pistones de instrumentos de viento-meta: verificación y corrección en su caso.
Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de verificación y sustitución guías de pistones de instrumentos de viento-metal: causas y medidas preventivas.
UNIDAD FORMATIVA 3. AJUSTE FINAL DE MECANISMOS DE VARAS Y BOMBAS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. AJUSTE DEL SISTEMA DE VARAS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL
Descripción del proceso de ajuste del sistema de varas de instrumentos de viento-metal: interpretación de planes de intervención, acondicionamiento del área de trabajo, materiales, útiles, herramientas, técnicas, prevención de riesgos.
Ejecución del proceso de ajuste del sistema de varas: – Interpretación el plan de intervención establecido:
– Acondicionamiento el área de trabajo, materiales, útiles y herramientas, equipos de protección personal.
– Aplicación de la técnica y procedimiento de ajuste final sistema de varas de instrumentos de viento-metal.
* Verificación de paralelismo y excentricidad.
* Procedimiento de corrección.
* Limpieza de varas:
* Verificar del sistema de cierre y estado de tope: criterios.
* Verificar el estado del tope de fieltro: criterios.
* Lubricación de piezas móviles: criterios.
* Verificación de movilidad, funcionalidad del sistema.
Procedimientos de control de calidad en el proceso ajuste de la maquinaria de varas: verificación y corrección en su caso.
Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de ajuste de la maquinaria de varas: causas y medidas preventivas.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. AJUSTE DEL SISTEMA DE BOMBAS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO-METAL
Descripción del proceso de ajuste de la maquinaria de bombas de instrumentos de viento-metal: análisis e interpretación de planes de intervención, acondicionamiento del área de trabajo, útiles y herramientas, selección de materiales.
Ejecución del proceso de ajuste de la maquinaria de bombas:
– Interpretación el plan de intervención establecido.
– Acondicionamiento el área de trabajo, materiales, útiles y herramientas, equipos de protección personal.
– Aplicación de técnicas y procedimientos de ajuste final del sistema de bombas de instrumentos de viento-metal.
– Verificación de paralelismo y excentricidad.
– Corrección del sistema.
– Lubricación de las piezas móviles verificando el rozamiento entre ellas.
– Verificación de movilidad y funcionalidad del sistema.
Procedimientos de control de calidad en el proceso ajuste de la maquinaria de bombas: verificación y corrección en su caso.
Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de ajuste de la maquinaria de bombas: causas y medidas preventivas.