MF2149_3 OBRAS DE PARTICIONES Y ACABADOS, E INSTALACIONES EN EDIFICACIÓN

– Distinguir las posibilidades de configuración que ofrecen los diferentes sistemas de particiones y trasdosados de fábricas, reconociendo sus elementos y configuraciones tipo, asociando sus campos de aplicación e identificando sus condiciones de ejecución.
– Distinguir las posibilidades de configuración que ofrecen los diferentes sistemas de particiones y trasdosados en PYL y los sistemas técnicos desmontables, reconociendo sus elementos y configuraciones tipo, asociando sus campos de aplicación e identificando sus condiciones de ejecución.
– Distinguir las posibilidades de configuración que ofrecen las instalaciones en edificación -distribución y evacuación de agua, climatización, electricidad, gas y otras-, reconociendo sus elementos y configuraciones tipo, e identificando sus condiciones de montaje.
– Identificar las condiciones de montaje de los distintos sistemas de instalaciones en edificación, precisando los requisitos de protección asociados.
– Distinguir las posibilidades de configuración que ofrecen los distintos sistemas técnicos de suelos y techos en edificación, asociando sus campos de aplicación e identificando sus condiciones de colocación.
– Distinguir las posibilidades de revestimiento tanto con piezas rígidas -solados, alicatados y chapados por adherencia-, como con pastas y morteros -enfoscados, guarnecidos de yeso, enlucidos, revocos y monocapas- en edificación, asociando sus campos de aplicación e identificando las condiciones de ejecución.
– Distinguir las posibilidades de revestimiento mediante materiales prefabricados y con madera o similares, tanto para paramentos horizontales como en pavimentos ligeros, asociando sus campos de aplicación e identificando las condiciones de instalación.
– Distinguir las posibilidades de revestimiento mediante pinturas en edificación, asociando sus campos de aplicación e identificando las condiciones de ejecución.
– Aplicar comprobaciones sobre el estado de los soportes y estancias y sobre las condiciones ambientales previas a la ejecución de los sistemas de particiones y acabados en obra nueva, proponiendo tratamientos e imprimaciones al soporte.
– Aplicar técnicas de organización y supervisión en la ejecución de particiones, instalaciones y acabados.

MÓDULO 1. Obras de Particiones y Acabados, e Instalaciones en Edificación
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONTROL DE PARTICIONES DE FÁBRICA, SISTEMAS PYL Y SISTEMAS TÉCNICOS DESMONTABLES.
Tipos de fábricas de albañilería.
Materiales para fábricas a revestir:
– Mezclas de agarre y relleno.
– Ladrillos cerámicos (perforados y huecos).
– Bloques cerámicos.
– Ladrillos huecos de gran formato.
– Bloques prefabricados de hormigón y aligerados.
– Piezas especiales.
Sellos de calidad y marcas homologadas en materiales de albañilería.
Placas de yeso laminado:
– Composición y fabricación.
– Dimensiones normalizadas.
– Bordes.
– Tipos: placas base, especiales y transformados.
– Campos de aplicación.
Sistemas de trasdosados y tabiques PYL:
– Tipos.
– Materiales y elementos.
– Soluciones antivibratorias de encuentro.
Perfilería: composición, tipos; usos.
Tornillería: tipos, usos, anclajes para cuelgue de cargas.
Pastas: tipos; dosificación de agua; elaboración; tiempo de vida útil; fraguado.
Soluciones técnicas desmontables de empanelados y mamparas: componentes; estructura.
Sistemas autoportantes y semiportantes de empanelados; necesidades y condiciones de arriostramiento en empanelados.
Representación de muros, tabiques, empanelados y mamparas en edificación: definición en planta y alzado.
Representación de tabiques y trasdosados PYL mediante secciones en planta: secciones tipo; puntos singulares.
Documentación de proyectos y obras relacionada la ejecución de particiones:
– Documentos de proyecto.
– Orden de prevalencia y revisiones.
– Plan de obra.
– Plan de calidad.
– Plan de seguridad y salud.
Replanteo:
– Cotas de referencia generales de suelo y techo.
– Alineaciones y niveles de referencia.
– Elementos a replantear.
– Referencias y marcas.
– Indicaciones complementarias.
– Procedimientos de marcado.
Procedimientos de ejecución de particiones de fábrica, en sistemas PYL y en sistemas técnicos desmontables.
Equipos a utilizar
Calidad final:
– Nivel.
– Planeidad.
– Aplomado.
– Anchura de juntas entre placas.
Defectos de instalación de trasdosados directos, causas y efectos.
Organización y acondicionamiento de tajos de particiones; planificación y coordinación con oficios relacionados.
Unidades de obra relativas a particiones:
– Descripción.
– Medición.
– Valoración.
Prevención de riesgos en ejecución de particiones:
– Riesgos laborales, técnicas preventivas específicas.
– Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
– Medios auxiliares.
– Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
– Riesgos ambientales
Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en ejecución de particiones.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONTROL DE INSTALACIONES.
Las instalaciones en edificación:
– Agua fría.
– A.C.S.
– Evacuación de aguas residuales y pluviales.
– Climatización.
– Ventilación.
– Electricidad.
– I.C.T.
– Gas.
– Protección contra el rayo.
– Sistemas de transporte vertical y horizontal.
– Energía solar.
– Funcionamiento general.
– Acometidas.
– Instalaciones de enlace.
– Terminales.
– Colectores.
– Generadores.
– Calderas.
Redes de distribución y evacuación interiores de los edificios:
– Tipos y jerarquía.
– Puntos de consumo.
– Evacuación.
– Iluminación.
– Emisión.
– Difusión.
Elementos de la red: elementos lineales (tuberías, conducciones, cables), elementos singulares/puntuales (depósitos, contadores, válvulas, llaves, bombas, grupos de presión).
Cuartos especiales de instalaciones, arquetas y registros.
Anclajes y apoyos de los elementos de la instalación.
Uniones/conexiones de los elementos de la instalación.
Rozas y pasos, dimensiones, ubicación.
Señalización de los sistemas de instalaciones.
Normativa específica.
Representación de instalaciones en edificación: Planos, esquemas, croquis y mediciones.
Procedimientos de montaje de instalaciones.
Defectos de montaje de instalaciones, causas y efectos.
Organización y acondicionamiento de tajos de instalaciones; planificación y coordinación con oficios relacionados.
Unidades de obra relativas a instalaciones:
– Descripción.
– Medición.
– Valoración.
Prevención de riesgos en montaje de instalaciones:
– Riesgos laborales, técnicas preventivas específicas.
– Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
– Medios auxiliares.
– Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
– Riesgos ambientales.
Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en montaje de instalaciones.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. CONTROL DE REVESTIMIENTO MEDIANTE SISTEMAS TÉCNICOS Y CON PREFABRICADOS LIGEROS.
Sistemas de falsos techos: continuos y registrables.
Tipos de piezas: placas PYL y otros materiales.
Tipo de estructura.
Disposición de perfiles: tipos; modulaciones tipo; fajeados.
Tipos de aislamiento térmico y acústico.
Paramentos límite y soporte, modos de encuentro y fijación.
Representación de falsos techos en edificación: definición en planta y sección; altura del plenum; puntos singulares.
Replanteo de falsos techos:
– Cotas de referencia generales de suelo y techo.
– Elementos a replantear.
– Referencias y marcas.
– Indicaciones complementarias.
Estructura de pavimentos elevados registrables:
– Capas y elementos alojados tanto en el soporte como sobre el mismo.
– Subestructura de apoyo.
– Capa decorativa o superficial.
Pedestales y travesaños: materiales y formatos, campos de aplicación, sistemas de fijación al soporte.
Piezas de la capa decorativa: materiales y formatos, campos de aplicación.
Condiciones de acopio y manipulación de materiales.
Condiciones de los soportes. Juntas del soporte.
Tratamientos antipolvo.
Replanteo de pavimentos elevados registrables:
– Alineación de pedestales.
– Separación de paramentos verticales.
– Croquis de colocación.
– Cálculo de acopios.
Características de revestimientos ligeros en edificación:
– Tipos de piezas ligeras.
– Sistemas de instalación de revestimientos ligeros con apoyo continuo -pegada o flotante-.
– Sistemas de instalación de revestimientos ligeros con apoyo no continuo -puntual o rastreles-.
– Campos de aplicación.
Estructura de revestimientos ligeros por piezas:
– Capas.
– Elementos alojados en el soporte o sobre el mismo.
– Imprimaciones.
– Orden de colocación.
Juntas del soporte: tipos; condiciones de juntas; materiales de relleno.
Defectos de instalación de revestimientos ligeros y técnicos, causas y efectos.
Organización y acondicionamiento de tajos de revestimientos ligeros y técnicos; planificación y coordinación con oficios relacionados.
Unidades de obra relativas a revestimientos ligeros y técnicos:
– Descripción.
– Medición.
– Valoración.
Prevención de riesgos en ejecución de revestimientos ligeros y técnicos:
– Riesgos laborales, técnicas preventivas específicas.
– Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
– Medios auxiliares.
– Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
– Riesgos ambientales.
Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en ejecución de revestimientos ligeros y técnicos.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. CONTROL DE REVESTIMIENTOS CON PIEZAS RÍGIDAS Y ACABADOS CONTINUOS CON PASTAS, MORTEROS Y PINTURAS.
Tipos de revestimientos con piezas rígidas:
– Solados.
– Alicatados.
– Chapados.
– Aplacados.
Sistemas de fijación.
Tipos de materiales en piezas rígidas:
– Baldosas cerámicas.
– Piedra natural.
– Piedra artificial.
– Mosaico premontado de vidrio.
Tipos de recrecidos:
– Sobre elementos no pisables (enfoscados, guarnecidos).
– Sobre elementos pisables (capas de nivelación, capas de formación de pendientes).
– Recrecidos especiales no pisables (sobre aislamientos térmicos y acústicos de compresibilidad media, y sobre soportes prefabricados).
– Recrecidos especiales pisables flotantes (sobre aislamientos de compresibilidad media, para climatización radiante).
Materiales de recrecido:
– Tipos de mezclas.
– Condiciones de mezclas.
– Tipos de áridos.
– Condiciones de áridos.
– Condiciones para maestras y tientos
Materiales de desolidarización.
Materiales de agarre: tipos; tipos de componentes.
Materiales de rejuntado: tipos de materiales de rejuntado, codificación y características.
Tipos de pinturas:
– Pinturas acuosas.
– Pinturas no acuosas.
– Pinturas resinosas.
– Tratamientos especiales: impermeabilizantes, intumescentes, protectores de fachada, bituminosos.
– Imprimaciones.
Propiedades de las pinturas.
Componentes, pigmentos, catalizadores, disolventes y diluyentes para pinturas a elaborar en obra.
Composición y dosificación según aplicaciones y recomendaciones de fabricantes.
Sellos de calidad y marcas homologadas en componentes y pinturas de construcción.
Condiciones previas del soporte:
– Estabilidad.
– Resistencia.
– Estanqueidad.
– Temperatura.
Defectos de ejecución de revestimientos ligeros y con piezas rígidas, causas y efectos.
Organización y acondicionamiento de tajos de revestimientos continuos y con piezas rígidas; planificación y coordinación con oficios relacionados.
Unidades de obra relativas revestimientos ligeros y técnicos:
– Descripción.
– Medición.
– Valoración.
Prevención de riesgos en ejecución de revestimientos continuos y con piezas rígidas:
– Riesgos laborales, técnicas preventivas específicas.
– Equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento).
– Medios auxiliares.
– Interferencias entre actividades (actividades simultáneas o sucesivas).
– Riesgos ambientales.
Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en ejecución de de revestimientos continuos y con piezas rígidas.