MANTENIMIENTO DEL MOTOR Y SUS SISTEMAS AUXILIARES
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Horas | 520 |
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Formato | Digital |
Proveedor | IEDITORIAL |
259,60 €
*Los precios no incluyen el IVA.
Objetivos
Contenidos
Objetivos
– Mantener el motor térmico.
– Mantener los sistemas auxiliares del motor térmico.
– Mantener los sistemas auxiliares del motor térmico.
Contenidos
MÓDULO 1. MF0132_2 MOTORES
UNIDAD FORMATIVA 1. UF0917 PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
El trabajo y la salud.
Los riesgos profesionales.
Factores de riesgo.
Consecuencias y daños derivados del trabajo:
– Accidente de trabajo.
– Enfermedad profesional.
– Otras patologías derivadas del trabajo.
– Repercusiones económicas y de funcionamiento.
Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
– La ley de prevención de riesgos laborales.
– El reglamento de los servicios de prevención.
– Alcance y fundamentos jurídicos.
– Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
– Organismos nacionales.
– Organismos de carácter autonómico.
Riesgos generales y su prevención
– En el manejo de herramientas y equipos.
– En la manipulación de sistemas e instalaciones.
– En el almacenamiento y transporte de cargas.
– Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
– El fuego.
– La fatiga física.
– La fatiga mental.
– La insatisfacción laboral.
– La protección colectiva.
– La protección individual.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.
Tipos de accidentes.
Evaluación primaria del accidentado.
Primeros auxilios.
Socorrismo.
Situaciones de emergencia.
Planes de emergencia y evacuación.
Información de apoyo para la actuación de emergencias.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. RIESGOS MEDIOAMBIENTALES Y MANIPULACIÓN DE RESIDUOS.
Riesgos derivados del almacenaje y manipulación de combustibles, grasas y lubricantes.
Riesgos asociados a los ruidos, vibraciones y gases de la combustión producidos en el taller.
Protocolos de actuación para mitigar los riesgos medioambientales.
Tipos de residuos generados.
Almacenaje en contenedores y bolsas, señalización de residuos.
Manejo de los desechos.
Mantenimiento del orden y limpieza de la zona de trabajo.
UNIDAD FORMATIVA 2. UF1213 TÉCNICAS DE MECANIZADO Y METROLOGÍA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. TECNOLOGÍA DE MECANIZADO MANUAL
– Limas, lijas, abrasivos, hojas de sierra, brocas.
– Técnicas y normas para el taladrado.
– Tipos de remaches y abrazaderas.
– Utilización de herramientas de corte y desbaste.
– Materiales a mecanizar y sus propiedades.
– Materiales metálicos utilizados en los vehículos.
– Clasificación y normalización del hierro y del acero.
– Clasificación de los metales no férreos, aleaciones ligeras.
– Propiedades y ensayos de metales, tratamientos térmicos, termoquímicos, mecánicos y superficiales.
– Técnicas de rectificado de superficies, fresado, torneado y bruñido.
– Corrosión y protección anticorrosiva.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. TECNOLOGÍA DE LAS UNIONES DESMONTABLES
– Tipos de roscas empleadas, aplicaciones y normativas.
– Terminología de las uniones atornilladas.
– Tipos de tornillos, tuercas y arandelas y sus aplicaciones.
– Tipos de anillos de presión, pasadores, clip, grapas y abrazaderas.
– Técnica de roscado.
– Reconstrucción de roscas.
– Pares de Apriete.
– Fijación de ruedas y poleas, clavijas, chavetas y estriados.
– Herramientas manuales, eléctricas y neumáticas.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. NOCIONES DE DIBUJO E INTERPRETACIÓN DE PLANOS
– Sistema diédrico: alzado, planta, perfil y secciones.
– Vistas en perspectivas.
– Acotación.
– Simbología de Tolerancias.
– Especificaciones de materiales.
– Interpretación de piezas en planos o croquis.
– Trazado sobre materiales, técnicas y útiles.
– Manuales técnicos de taller.
– Códigos y referencias de piezas.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. METROLOGÍA
– Magnitudes y unidades de medida
– Técnicas de medida y errores de medición.
– Aparatos de medida directa.
– Aparatos de medida por comparación.
– Errores en la medición, tipos de errores.
– Normas de manejo de útiles de medición en general.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. TÉCNICAS DE SOLDADURA
– Soldadura blanda.
– Materiales de aportación y decapantes.
– Soldadura oxiacetilénica y oxicorte de chapa fina.
– Equipos de soldadura eléctrica por arco.
– Tipos de electrodos.
– Técnicas básicas de soldeo.
UNIDAD FORMATIVA 3. UF1214 MANTENIMIENTO DE MOTORES TÉRMICOS DE DOS Y CUATRO TIEMPOS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MOTORES TÉRMICOS
– Motores de dos, cuatro tiempos y rotativos.
– Motores de ciclo diésel, tipos principales diferencias con los de ciclo Otto.
– Termodinámica: Ciclos teóricos y reales.
– Rendimiento térmico y consumo de combustible.
– Curvas características de los motores.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MOTORES POLICILÍNDRICOS
– La cámara de compresión, tipos de cámaras e influencia de la misma.
– Colocación del motor y disposición de los cilindros.
– Numeración de los cilindros y orden de encendido. Normas UNE 10052-72 DIN 7302-1.
– Motores de ciclo Otto y motores Diésel, diferencias constructivas.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. ELEMENTOS DE LOS MOTORES ALTERNATIVOS, EL BLOQUE DE CILINDROS
– Funciones y solicitación de los elementos del motor, esfuerzos mecánicos, rozamientos, disipación del calor y materiales.
– Pistones, formas constructivas, constitución, refuerzos.
– Segmentos y bulones.
– Bielas, constitución y verificación, tipos.
– Montaje pistón biela.
– El cigüeñal, constitución, equilibrado estático y dinámico, cojinetes del cigüeñal, volante motor y amortiguador de oscilaciones.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. ELEMENTOS DE LOS MOTORES ALTERNATIVOS, LA CULATA Y LA DISTRIBUCIÓN
– Culata del motor, cámara de compresión, tipos de cámaras y precámaras.
– La junta de la culata, tipos y cálculo de la junta en motores diésel.
– Distribución del motor, tipos y constitución.
– Elementos de arrastre de la distribución.
– Válvulas y asientos, taques y arboles de levas, reglajes.
– Tanques hidráulicos
– Diagramas de trabajo y de mando de la distribución.
– Reglajes y marcas. Puesta a punto.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. MANTENIMIENTO PERIÓDICO Y DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
– Tablas de mantenimiento periódico de motores.
– Técnicas de diagnosis de averías en elementos mecánicos.
– Manuales de taller y reparaciones desarrollados por fábricantes.
UNIDAD FORMATIVA 4. UF12115 MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN Y LUBRICACIÓN DE LOS MOTORES TÉRMICOS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. SISTEMA DE LUBRICACIÓN DEL MOTOR
– Los lubricantes, tipos, propiedades y características, clasificación e intervalos de mantenimiento.
– Sistemas de lubricación. Tipos de cárter.
– Tipos de bombas y transmisión del movimiento.
– Enfriadores de aceite.
– Tecnología de los filtros de aceite.
– Control de la presión del aceite y control de la presión interior del motor.
– Sistema de desgasificación y reciclaje de los vapores de aceite.
– Mantenimiento periódico del sistema.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DEL MOTOR
– Sistema de refrigeración por aire o por agua.
– Tipos de intercambiadores de calor.
– Tipos de ventiladores y su transmisión.
– Los fluidos refrigerantes, características y mantenimiento, importancia de la concentración del anticongelante.
– Control de la temperatura de funcionamiento del motor, termostatos pilotados.
– Funcionamiento y constitución de los elementos eléctricos y circuitos asociados.
– Mantenimiento periódico del sistema.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. TÉCNICAS Y EQUIPOS DE RECOGIDA DE RESIDUOS
– Recogida de aceites y refrigerantes por vertido y por succión.
– Preparación de los equipos de recogida de aceites y refrigerantes.
– Pasos a realizar para extraer los líquidos y cambio de filtros.
– Manipulación y etiquetado de contenedores de líquidos para reciclaje.
– Trazabilidad del proceso de recogida de residuos líquidos y filtros.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. MANTENIMIENTOS PERIÓDICOS Y REPARACIÓN DE AVERÍAS.
– Periodicidad del mantenimiento según fábricantes.
– Análisis de aceites, lubricantes y refrigerantes.
– Puesta a cero de indicadores de mantenimiento.
– Procesos de desmontaje y montaje de elementos en la reparación de averías.
– Procesos de verificaciones en la reparación de averías.
MÓDULO 2. MF0133_2 SISTEMAS AUXILIARES DEL MOTOR
UNIDAD FORMATIVA 1. UF1216 MANTENIMIENTO DE SISTEMAS AUXILIARES DEL MOTOR DE CICLO OTTO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. SISTEMAS DE ENCENDIDO
– Bujías de encendido, tipos y características.
– El avance del encendido.
– El porcentaje Dwell y el ángulo de cierre.
– Valores de tensión e intensidad en los circuitos primario y secundario.
Oscilogramas más relevantes.
– Sistemas de encendido: mecánico, electrónico y electrónico integral, distribución estática de la alta tensión.
– Principales comprobaciones del sistema y de sus componentes.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMAS DE ADMISIÓN Y ESCAPE
– El circuito de admisión, identificación del mismo y de sus componentes.
– El colector de admisión, características, los tubos resonantes.
El filtrado del aire, importancia y tipos de filtros.
– Tubuladura de escape: colector, presilenciador y silenciador de escape, elementos de unión.
– Principales comprobaciones del sistema y de sus componentes.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. SISTEMAS CORRECTORES DE PAR MOTOR
– Colector de geometría variable, ventajas que proporciona.
– Distribución variable, principio de funcionamiento, tipos y variaciones.
– La sobrealimentación: compresores y turbocompresores, sobrealimentación escalonada.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN DE COMBUSTIBLE
– El carburador, principio de funcionamiento y diagnosis.
– La inyección electrónica de combustible. Evolución y principio de funcionamiento.
– Tipos de sistemas de inyeccion de combustible:
X Sistemas de inyeccion continua y discontinua.
X Sistemas de inyeccion monopunto y multipunto.
X Sistemas de inyeccion multiple, semisecuencial y secuencial.
X Sistemas de inyeccion indirecta y directa.
– Sistemas dosificadores de GLP, particularidades.
– Sensores empleados en los sistemas.
– Actuadores o unidades terminales y características.
– Unidad de control, cartografía. Esquemas.
– Sistemas de autodiagnosis.
– Protocolo EOBD, líneas de comunicación multiplexadas.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. SISTEMAS DE DEPURACIÓN DE GASES
– Sistemas depuradores de gases de escape en los motores de ciclo Otto:
X Sistema de inyeccion de aire secundario.
X El catalizador de tres vias, gases que trata y reacciones que en el se producen.
X Sondas Lambda, sondas de salto, de banda ancha, sus aplicaciones, ubicacion y funcionamiento.
X Sondas Lambda, tipos funciones y comprobacion de las mismas.
X Acumuladores de Oxidos de nitrogeno, sondas NOx, sondas de temperatura en los gases de escape, el ciclo de regeneracion del acumulador.
– Particularidades de los motores de inyección directa de gasolina y de los alimentados por GLP (gases licuados del petróleo).
– El analizador de gases, interpretación de parámetros.
– Normativa referente a gases de escape, la norma EURO V.
– Normativa referente a gases de escape, la norma EURO V.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. TÉCNICAS DE LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS.
– Técnicas AMFEC, análisis de modos de fallos, sus efectos y criticidad.
– Árbol de averías y cuadros de diagnosis.
– Manuales sobre avería y reparaciones facilitados por fábricantes.
– Método sistemático de obtención de diagnosis y análisis de síntomas.
UNIDAD FORMATIVA 2. UF1217 MANTENIMIENTO DE SISTEMAS AUXILIARES DEL MOTOR CICLO DIÉSEL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
El trabajo y la salud.
Los riesgos profesionales.
Factores de riesgo.
Consecuencias y daños derivados del trabajo:
– Accidente de trabajo.
– Enfermedad profesional.
– Otras patologías derivadas del trabajo.
– Repercusiones económicas y de funcionamiento.
Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
– La ley de prevención de riesgos laborales.
– El reglamento de los servicios de prevención.
– Alcance y fundamentos jurídicos.
– Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
– Organismos nacionales.
– Organismos de carácter autonómico.
Riesgos generales y su prevención
– En el manejo de herramientas y equipos.
– En la manipulación de sistemas e instalaciones.
– En el almacenamiento y transporte de cargas.
– Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
– El fuego.
– La fatiga física.
– La fatiga mental.
– La insatisfacción laboral.
– La protección colectiva.
– La protección individual.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.
Tipos de accidentes.
Evaluación primaria del accidentado.
Primeros auxilios.
Socorrismo.
Situaciones de emergencia.
Planes de emergencia y evacuación.
Información de apoyo para la actuación de emergencias.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. RIESGOS MEDIOAMBIENTALES Y MANIPULACIÓN DE RESIDUOS.
Riesgos derivados del almacenaje y manipulación de combustibles, grasas y lubricantes.
Riesgos asociados a los ruidos, vibraciones y gases de la combustión producidos en el taller.
Protocolos de actuación para mitigar los riesgos medioambientales.
Tipos de residuos generados.
Almacenaje en contenedores y bolsas, señalización de residuos.
Manejo de los desechos.
Mantenimiento del orden y limpieza de la zona de trabajo.
UNIDAD FORMATIVA 1. UF0917 PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
El trabajo y la salud.
Los riesgos profesionales.
Factores de riesgo.
Consecuencias y daños derivados del trabajo:
– Accidente de trabajo.
– Enfermedad profesional.
– Otras patologías derivadas del trabajo.
– Repercusiones económicas y de funcionamiento.
Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
– La ley de prevención de riesgos laborales.
– El reglamento de los servicios de prevención.
– Alcance y fundamentos jurídicos.
– Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
– Organismos nacionales.
– Organismos de carácter autonómico.
Riesgos generales y su prevención
– En el manejo de herramientas y equipos.
– En la manipulación de sistemas e instalaciones.
– En el almacenamiento y transporte de cargas.
– Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
– El fuego.
– La fatiga física.
– La fatiga mental.
– La insatisfacción laboral.
– La protección colectiva.
– La protección individual.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.
Tipos de accidentes.
Evaluación primaria del accidentado.
Primeros auxilios.
Socorrismo.
Situaciones de emergencia.
Planes de emergencia y evacuación.
Información de apoyo para la actuación de emergencias.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. RIESGOS MEDIOAMBIENTALES Y MANIPULACIÓN DE RESIDUOS.
Riesgos derivados del almacenaje y manipulación de combustibles, grasas y lubricantes.
Riesgos asociados a los ruidos, vibraciones y gases de la combustión producidos en el taller.
Protocolos de actuación para mitigar los riesgos medioambientales.
Tipos de residuos generados.
Almacenaje en contenedores y bolsas, señalización de residuos.
Manejo de los desechos.
Mantenimiento del orden y limpieza de la zona de trabajo.
UNIDAD FORMATIVA 2. UF1213 TÉCNICAS DE MECANIZADO Y METROLOGÍA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. TECNOLOGÍA DE MECANIZADO MANUAL
– Limas, lijas, abrasivos, hojas de sierra, brocas.
– Técnicas y normas para el taladrado.
– Tipos de remaches y abrazaderas.
– Utilización de herramientas de corte y desbaste.
– Materiales a mecanizar y sus propiedades.
– Materiales metálicos utilizados en los vehículos.
– Clasificación y normalización del hierro y del acero.
– Clasificación de los metales no férreos, aleaciones ligeras.
– Propiedades y ensayos de metales, tratamientos térmicos, termoquímicos, mecánicos y superficiales.
– Técnicas de rectificado de superficies, fresado, torneado y bruñido.
– Corrosión y protección anticorrosiva.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. TECNOLOGÍA DE LAS UNIONES DESMONTABLES
– Tipos de roscas empleadas, aplicaciones y normativas.
– Terminología de las uniones atornilladas.
– Tipos de tornillos, tuercas y arandelas y sus aplicaciones.
– Tipos de anillos de presión, pasadores, clip, grapas y abrazaderas.
– Técnica de roscado.
– Reconstrucción de roscas.
– Pares de Apriete.
– Fijación de ruedas y poleas, clavijas, chavetas y estriados.
– Herramientas manuales, eléctricas y neumáticas.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. NOCIONES DE DIBUJO E INTERPRETACIÓN DE PLANOS
– Sistema diédrico: alzado, planta, perfil y secciones.
– Vistas en perspectivas.
– Acotación.
– Simbología de Tolerancias.
– Especificaciones de materiales.
– Interpretación de piezas en planos o croquis.
– Trazado sobre materiales, técnicas y útiles.
– Manuales técnicos de taller.
– Códigos y referencias de piezas.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. METROLOGÍA
– Magnitudes y unidades de medida
– Técnicas de medida y errores de medición.
– Aparatos de medida directa.
– Aparatos de medida por comparación.
– Errores en la medición, tipos de errores.
– Normas de manejo de útiles de medición en general.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. TÉCNICAS DE SOLDADURA
– Soldadura blanda.
– Materiales de aportación y decapantes.
– Soldadura oxiacetilénica y oxicorte de chapa fina.
– Equipos de soldadura eléctrica por arco.
– Tipos de electrodos.
– Técnicas básicas de soldeo.
UNIDAD FORMATIVA 3. UF1214 MANTENIMIENTO DE MOTORES TÉRMICOS DE DOS Y CUATRO TIEMPOS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MOTORES TÉRMICOS
– Motores de dos, cuatro tiempos y rotativos.
– Motores de ciclo diésel, tipos principales diferencias con los de ciclo Otto.
– Termodinámica: Ciclos teóricos y reales.
– Rendimiento térmico y consumo de combustible.
– Curvas características de los motores.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MOTORES POLICILÍNDRICOS
– La cámara de compresión, tipos de cámaras e influencia de la misma.
– Colocación del motor y disposición de los cilindros.
– Numeración de los cilindros y orden de encendido. Normas UNE 10052-72 DIN 7302-1.
– Motores de ciclo Otto y motores Diésel, diferencias constructivas.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. ELEMENTOS DE LOS MOTORES ALTERNATIVOS, EL BLOQUE DE CILINDROS
– Funciones y solicitación de los elementos del motor, esfuerzos mecánicos, rozamientos, disipación del calor y materiales.
– Pistones, formas constructivas, constitución, refuerzos.
– Segmentos y bulones.
– Bielas, constitución y verificación, tipos.
– Montaje pistón biela.
– El cigüeñal, constitución, equilibrado estático y dinámico, cojinetes del cigüeñal, volante motor y amortiguador de oscilaciones.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. ELEMENTOS DE LOS MOTORES ALTERNATIVOS, LA CULATA Y LA DISTRIBUCIÓN
– Culata del motor, cámara de compresión, tipos de cámaras y precámaras.
– La junta de la culata, tipos y cálculo de la junta en motores diésel.
– Distribución del motor, tipos y constitución.
– Elementos de arrastre de la distribución.
– Válvulas y asientos, taques y arboles de levas, reglajes.
– Tanques hidráulicos
– Diagramas de trabajo y de mando de la distribución.
– Reglajes y marcas. Puesta a punto.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. MANTENIMIENTO PERIÓDICO Y DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
– Tablas de mantenimiento periódico de motores.
– Técnicas de diagnosis de averías en elementos mecánicos.
– Manuales de taller y reparaciones desarrollados por fábricantes.
UNIDAD FORMATIVA 4. UF12115 MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN Y LUBRICACIÓN DE LOS MOTORES TÉRMICOS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. SISTEMA DE LUBRICACIÓN DEL MOTOR
– Los lubricantes, tipos, propiedades y características, clasificación e intervalos de mantenimiento.
– Sistemas de lubricación. Tipos de cárter.
– Tipos de bombas y transmisión del movimiento.
– Enfriadores de aceite.
– Tecnología de los filtros de aceite.
– Control de la presión del aceite y control de la presión interior del motor.
– Sistema de desgasificación y reciclaje de los vapores de aceite.
– Mantenimiento periódico del sistema.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DEL MOTOR
– Sistema de refrigeración por aire o por agua.
– Tipos de intercambiadores de calor.
– Tipos de ventiladores y su transmisión.
– Los fluidos refrigerantes, características y mantenimiento, importancia de la concentración del anticongelante.
– Control de la temperatura de funcionamiento del motor, termostatos pilotados.
– Funcionamiento y constitución de los elementos eléctricos y circuitos asociados.
– Mantenimiento periódico del sistema.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. TÉCNICAS Y EQUIPOS DE RECOGIDA DE RESIDUOS
– Recogida de aceites y refrigerantes por vertido y por succión.
– Preparación de los equipos de recogida de aceites y refrigerantes.
– Pasos a realizar para extraer los líquidos y cambio de filtros.
– Manipulación y etiquetado de contenedores de líquidos para reciclaje.
– Trazabilidad del proceso de recogida de residuos líquidos y filtros.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. MANTENIMIENTOS PERIÓDICOS Y REPARACIÓN DE AVERÍAS.
– Periodicidad del mantenimiento según fábricantes.
– Análisis de aceites, lubricantes y refrigerantes.
– Puesta a cero de indicadores de mantenimiento.
– Procesos de desmontaje y montaje de elementos en la reparación de averías.
– Procesos de verificaciones en la reparación de averías.
MÓDULO 2. MF0133_2 SISTEMAS AUXILIARES DEL MOTOR
UNIDAD FORMATIVA 1. UF1216 MANTENIMIENTO DE SISTEMAS AUXILIARES DEL MOTOR DE CICLO OTTO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. SISTEMAS DE ENCENDIDO
– Bujías de encendido, tipos y características.
– El avance del encendido.
– El porcentaje Dwell y el ángulo de cierre.
– Valores de tensión e intensidad en los circuitos primario y secundario.
Oscilogramas más relevantes.
– Sistemas de encendido: mecánico, electrónico y electrónico integral, distribución estática de la alta tensión.
– Principales comprobaciones del sistema y de sus componentes.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMAS DE ADMISIÓN Y ESCAPE
– El circuito de admisión, identificación del mismo y de sus componentes.
– El colector de admisión, características, los tubos resonantes.
El filtrado del aire, importancia y tipos de filtros.
– Tubuladura de escape: colector, presilenciador y silenciador de escape, elementos de unión.
– Principales comprobaciones del sistema y de sus componentes.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. SISTEMAS CORRECTORES DE PAR MOTOR
– Colector de geometría variable, ventajas que proporciona.
– Distribución variable, principio de funcionamiento, tipos y variaciones.
– La sobrealimentación: compresores y turbocompresores, sobrealimentación escalonada.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN DE COMBUSTIBLE
– El carburador, principio de funcionamiento y diagnosis.
– La inyección electrónica de combustible. Evolución y principio de funcionamiento.
– Tipos de sistemas de inyeccion de combustible:
X Sistemas de inyeccion continua y discontinua.
X Sistemas de inyeccion monopunto y multipunto.
X Sistemas de inyeccion multiple, semisecuencial y secuencial.
X Sistemas de inyeccion indirecta y directa.
– Sistemas dosificadores de GLP, particularidades.
– Sensores empleados en los sistemas.
– Actuadores o unidades terminales y características.
– Unidad de control, cartografía. Esquemas.
– Sistemas de autodiagnosis.
– Protocolo EOBD, líneas de comunicación multiplexadas.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. SISTEMAS DE DEPURACIÓN DE GASES
– Sistemas depuradores de gases de escape en los motores de ciclo Otto:
X Sistema de inyeccion de aire secundario.
X El catalizador de tres vias, gases que trata y reacciones que en el se producen.
X Sondas Lambda, sondas de salto, de banda ancha, sus aplicaciones, ubicacion y funcionamiento.
X Sondas Lambda, tipos funciones y comprobacion de las mismas.
X Acumuladores de Oxidos de nitrogeno, sondas NOx, sondas de temperatura en los gases de escape, el ciclo de regeneracion del acumulador.
– Particularidades de los motores de inyección directa de gasolina y de los alimentados por GLP (gases licuados del petróleo).
– El analizador de gases, interpretación de parámetros.
– Normativa referente a gases de escape, la norma EURO V.
– Normativa referente a gases de escape, la norma EURO V.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. TÉCNICAS DE LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS.
– Técnicas AMFEC, análisis de modos de fallos, sus efectos y criticidad.
– Árbol de averías y cuadros de diagnosis.
– Manuales sobre avería y reparaciones facilitados por fábricantes.
– Método sistemático de obtención de diagnosis y análisis de síntomas.
UNIDAD FORMATIVA 2. UF1217 MANTENIMIENTO DE SISTEMAS AUXILIARES DEL MOTOR CICLO DIÉSEL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
El trabajo y la salud.
Los riesgos profesionales.
Factores de riesgo.
Consecuencias y daños derivados del trabajo:
– Accidente de trabajo.
– Enfermedad profesional.
– Otras patologías derivadas del trabajo.
– Repercusiones económicas y de funcionamiento.
Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
– La ley de prevención de riesgos laborales.
– El reglamento de los servicios de prevención.
– Alcance y fundamentos jurídicos.
– Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
– Organismos nacionales.
– Organismos de carácter autonómico.
Riesgos generales y su prevención
– En el manejo de herramientas y equipos.
– En la manipulación de sistemas e instalaciones.
– En el almacenamiento y transporte de cargas.
– Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
– El fuego.
– La fatiga física.
– La fatiga mental.
– La insatisfacción laboral.
– La protección colectiva.
– La protección individual.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.
Tipos de accidentes.
Evaluación primaria del accidentado.
Primeros auxilios.
Socorrismo.
Situaciones de emergencia.
Planes de emergencia y evacuación.
Información de apoyo para la actuación de emergencias.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. RIESGOS MEDIOAMBIENTALES Y MANIPULACIÓN DE RESIDUOS.
Riesgos derivados del almacenaje y manipulación de combustibles, grasas y lubricantes.
Riesgos asociados a los ruidos, vibraciones y gases de la combustión producidos en el taller.
Protocolos de actuación para mitigar los riesgos medioambientales.
Tipos de residuos generados.
Almacenaje en contenedores y bolsas, señalización de residuos.
Manejo de los desechos.
Mantenimiento del orden y limpieza de la zona de trabajo.