UF0593 PREPARACIÓN DE EQUIPOS E INSTALACIONES DE TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

– Caracterizar los procesos de tratamientos superficiales en productos metálicos, plásticos y materiales compuestos, relacionando sus fases con los medios empleados, las transformaciones superficiales que se originan y los parámetros que hay que controlar.
– Realizar croquis de definición de utillajes especiales necesarios para la sujeción de piezas.
– Aplicar las técnicas necesarias para preparar equipos, instalaciones y productos necesarios para efectuar los tratamientos superficiales, utilizando las especificaciones técnicas (tipo de superficie y material de aportación) establecidas y según las normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente.

UNIDAD FORMATIVA 1. PREPARACIÓN DE EQUIPOS E INSTALACIONES DE TRATAMIENTOS SUPERFICIALES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTERPRETACIÓN DE PLANOS Y DOCUMENTACIÓN TÉCNICA PARA TRATAMIENTOS SUPERFICIALES.
Relación entre las vistas de un objeto.
Normalización de elementos y simbología.
Interpretación.
Vistas posibles y vistas necesarias (vistas, cortes, secciones).
Sistemas de representación de vistas ortogonales (europeo y americano)
Croquización de las piezas y esquemas.
Especificaciones técnicas.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES METÁLICOS, PLÁSTICOS Y COMPUESTOS.
Tipos de materiales a utilizar en los tratamientos químicos y mecánicos.
Características de los materiales.
Propiedades de los materiales metálicos y compuestos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. FUNDAMENTOS QUÍMICOS APLICADOS A LOS TRATAMIENTOS SUPERFICIALES
Nomenclatura de elementos y compuestos.
Tabla periódica y elementos químicos
Formulación
Composición de los diferentes materiales
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PROPIEDADES DE LIMPIEZA EN LOS TRATAMIENTOS SUPERFICIALES
Fundamento y objeto
Diferentes tipos (decapado químico o electroquímico, granallado)
Productos y manipulación
Ejecución de la limpieza
Verificación de la limpieza
UNIDAD DIDÁCTICA 5. PROCEDIMIENTOS DE ENMASCARADO EN LOS TRATAMIENTOS SUPERFICIALES
Fundamento y objeto.
Diferentes tipos del enmascarado.
Productos y manipulación.
Selección de las zonas a enmascarar.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. UTILLAJES PARA LA SUJECIÓN DE PIEZAS.
Definición de los utillajes.
Croquización de definición de utillajes.
Cálculo de secciones (secciones útiles).
Centrado y toma de referencias
Calidad en la sujeción de piezas.
Tipos de unión.
Corriente de Foucault.
UNIDAD DIDÁCTICA 7. PREPARACIÓN DE EQUIPOS, INSTALACIONES Y PRODUCTOS PARA TRATAMIENTOS SUPERFICIALES.
Características y principios de funcionamiento (instalaciones electrolíticas, galvánicas, instalaciones de secado…).
Parámetros de los distintos equipos (temperatura, tiempo, velocidad …).
Manipulación y regulación.
Anomalías o alteraciones.
Mantenimiento de primer nivel (control de los electrodos, electroválvulas, finales de carrera, detectores,…)