UF0631 LOCALIZACIÓN Y ANÁLISIS DE AVERÍAS EN EQUIPOS Y LÍNEAS AUTOMATIZADAS
Información adicional
| Horas | 70 |
|---|---|
| Código | |
| Formato | Digital |
| Proveedor | IEDITORIAL |
41,30 €
*Los precios no incluyen el IVA.
Objetivos
Contenidos
Objetivos
– Aplicar técnicas de mantenimiento, que no impliquen la sustitución de elementos, en maquinaria, equipo industrial y líneas de producción automatizadas, seleccionando los procedimientos adecuados y con la seguridad requerida.
– Diagnosticar averías en los sistemas y equipos de las instalaciones industriales y líneas de producción automatizadas, localizando e identificando la disfunción y/o la naturaleza de la avería, determinando las causas que lo producen, aplicando los procedimientos adecuados según el sistema o equipo diagnosticado y con la seguridad requerida.
– Diagnosticar averías en los sistemas y equipos de las instalaciones industriales y líneas de producción automatizadas, localizando e identificando la disfunción y/o la naturaleza de la avería, determinando las causas que lo producen, aplicando los procedimientos adecuados según el sistema o equipo diagnosticado y con la seguridad requerida.
Contenidos
UNIDAD FORMATIVA 1. LOCALIZACIÓN Y ANÁLISIS DE AVERÍAS EN EQUIPOS Y LÍNEAS AUTOMATIZADAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. AVERÍAS EN SISTEMAS MECÁNICOS DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS.
Documentación técnica. Planos. Esquemas. Manuales de instrucciones. Históricos de fallos. Catálogos.
Equipos, herramientas, instrumentos de medida , de verificación y medios auxiliares a emplear en el Diagnóstico de las averías.
Fuentes generadoras de fallos: Desalineaciones, holguras, vibraciones, ruidos, temperaturas, entre otros.
Averías mas frecuentes. Síntomas y características.
Causas de la avería: Análisis y procedimientos para su determinación.
Planes de revisiones sistemáticas y asistemáticas (mantenimiento preventivo).
Diagnóstico del estado de funcionamiento de la instalación por observación, medición, etc.
Procedimientos de desmontaje con objeto de diagnosticar la avería.
Diagnóstico de las averías.
Diagnóstico continuo del estado de elementos, a través de técnicas de mantenimiento predictivo.
Elaboración del informe técnico relativo al Diagnóstico causa y solución de la avería, evitando que se repita.
Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo ó predictivo.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. AVERÍAS EN SISTEMAS NEUMÁTICO-HIDRÁULICOS DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS.
Documentación técnica. Planos. Esquemas. Manuales de instrucciones. Históricos de fallos. Catálogos.
Equipos, herramientas, instrumentos de medida, de verificación y medios auxiliares a emplear en el Diagnóstico de las averías.
Fuentes generadoras de fallos: Presiones, caudales, temperaturas, velocidades, ruidos, vibraciones, holguras, sincronización de movimientos, entre otros.
Averías mas frecuentes. Síntomas y características.
Causas de la avería: Análisis y procedimientos para su determinación.
Planes de revisiones sistemáticas y asistemáticas (mantenimiento preventivo).
Diagnóstico del estado de funcionamiento de la instalación por observación, medición, etc.
Procedimientos de desmontaje con objeto de diagnosticar la avería.
Diagnóstico de las averías.
Diagnóstico continuo del estado de elementos, a través de técnicas de mantenimiento predictivo.
Elaboración del informe técnico relativo al Diagnóstico causa y solución de la avería, evitando que se repita.
Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo ó predictivo.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. AVERÍAS EN SISTEMAS ELÉCTRICOS, ELECTRÓNICOS DE REGULACIÓN Y CONTROL DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS.
Documentación técnica. Planos. Esquemas. Manuales de instrucciones. Históricos de fallos. Catálogos.
Equipos, herramientas, instrumentos de medida , de verificación y medios auxiliares a emplear en el Diagnóstico de las averías.
Fuentes generadoras de fallos: Continuidad de conductores, aislamiento de circuitos, deterioro de sensores ó transductores, tarjetas de PLC, tarjetas de regulación y control, entre otros.
Averías mas frecuentes. Síntomas y características.
Causas de la avería: Análisis y procedimientos para su determinación.
Planes de revisiones sistemáticas y asistemáticas (mantenimiento preventivo).
Diagnóstico del estado de funcionamiento de la instalación por observación, medición, etc.
Procedimientos de desmontaje con objeto de diagnosticar la avería.
Diagnóstico de las averías.
Diagnóstico continuo del estado de elementos, a través de técnicas de mantenimiento predictivo.
Elaboración del informe técnico relativo al Diagnóstico causa y solución de la avería, evitando que se repita.
Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo ó predictivo.
UNIDAD DIDÁCTICA 1. AVERÍAS EN SISTEMAS MECÁNICOS DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS.
Documentación técnica. Planos. Esquemas. Manuales de instrucciones. Históricos de fallos. Catálogos.
Equipos, herramientas, instrumentos de medida , de verificación y medios auxiliares a emplear en el Diagnóstico de las averías.
Fuentes generadoras de fallos: Desalineaciones, holguras, vibraciones, ruidos, temperaturas, entre otros.
Averías mas frecuentes. Síntomas y características.
Causas de la avería: Análisis y procedimientos para su determinación.
Planes de revisiones sistemáticas y asistemáticas (mantenimiento preventivo).
Diagnóstico del estado de funcionamiento de la instalación por observación, medición, etc.
Procedimientos de desmontaje con objeto de diagnosticar la avería.
Diagnóstico de las averías.
Diagnóstico continuo del estado de elementos, a través de técnicas de mantenimiento predictivo.
Elaboración del informe técnico relativo al Diagnóstico causa y solución de la avería, evitando que se repita.
Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo ó predictivo.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. AVERÍAS EN SISTEMAS NEUMÁTICO-HIDRÁULICOS DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS.
Documentación técnica. Planos. Esquemas. Manuales de instrucciones. Históricos de fallos. Catálogos.
Equipos, herramientas, instrumentos de medida, de verificación y medios auxiliares a emplear en el Diagnóstico de las averías.
Fuentes generadoras de fallos: Presiones, caudales, temperaturas, velocidades, ruidos, vibraciones, holguras, sincronización de movimientos, entre otros.
Averías mas frecuentes. Síntomas y características.
Causas de la avería: Análisis y procedimientos para su determinación.
Planes de revisiones sistemáticas y asistemáticas (mantenimiento preventivo).
Diagnóstico del estado de funcionamiento de la instalación por observación, medición, etc.
Procedimientos de desmontaje con objeto de diagnosticar la avería.
Diagnóstico de las averías.
Diagnóstico continuo del estado de elementos, a través de técnicas de mantenimiento predictivo.
Elaboración del informe técnico relativo al Diagnóstico causa y solución de la avería, evitando que se repita.
Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo ó predictivo.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. AVERÍAS EN SISTEMAS ELÉCTRICOS, ELECTRÓNICOS DE REGULACIÓN Y CONTROL DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS.
Documentación técnica. Planos. Esquemas. Manuales de instrucciones. Históricos de fallos. Catálogos.
Equipos, herramientas, instrumentos de medida , de verificación y medios auxiliares a emplear en el Diagnóstico de las averías.
Fuentes generadoras de fallos: Continuidad de conductores, aislamiento de circuitos, deterioro de sensores ó transductores, tarjetas de PLC, tarjetas de regulación y control, entre otros.
Averías mas frecuentes. Síntomas y características.
Causas de la avería: Análisis y procedimientos para su determinación.
Planes de revisiones sistemáticas y asistemáticas (mantenimiento preventivo).
Diagnóstico del estado de funcionamiento de la instalación por observación, medición, etc.
Procedimientos de desmontaje con objeto de diagnosticar la avería.
Diagnóstico de las averías.
Diagnóstico continuo del estado de elementos, a través de técnicas de mantenimiento predictivo.
Elaboración del informe técnico relativo al Diagnóstico causa y solución de la avería, evitando que se repita.
Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo ó predictivo.