Objetivos
Contenidos
Objetivos
– Comprobar que las variables tecnológicas del programa se corresponden con la orden de fabricación de un proceso de mecanizado.
– Mecanizar y optimizar el programa CNC realizando mecanizados de primeras piezas (siempre que sea posible en función del número de piezas a mecanizar) comprobando las especificaciones del plano de la pieza y corrigiendo, en su caso, los errores detectados.
– Comparar el resultado obtenido, con el plano de la pieza a mecanizar, modificando en programa los posibles causantes.
– Controlar la marcha del mecanizado en procesos automáticos, comprobando el correcto funcionamiento de los elementos que intervienen en la producción así como el cumplimiento de los tiempos y plazos de entrega.
– Redactar informes y registros de producción con los resultados de las comprobaciones realizadas en el entorno real de trabajo.
– Mecanizar y optimizar el programa CNC realizando mecanizados de primeras piezas (siempre que sea posible en función del número de piezas a mecanizar) comprobando las especificaciones del plano de la pieza y corrigiendo, en su caso, los errores detectados.
– Comparar el resultado obtenido, con el plano de la pieza a mecanizar, modificando en programa los posibles causantes.
– Controlar la marcha del mecanizado en procesos automáticos, comprobando el correcto funcionamiento de los elementos que intervienen en la producción así como el cumplimiento de los tiempos y plazos de entrega.
– Redactar informes y registros de producción con los resultados de las comprobaciones realizadas en el entorno real de trabajo.
Contenidos
UNIDAD DIDÁCTICA 1. FUNCIONES BÁSICAS DE PROGRAMACIÓN CON CNC
Estructura de un programa CNC
Identificación de las funciones relacionadas con las condiciones tecnológicas.
Interpolaciones circulares en avance programado y máximo de máquina
Interpolaciones circulares sentido horario y anti-horario.
Significación de las funciones M
Genéricas.
Fabricante.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. UTILIZACIÓN DE ORDENADORES A NIVEL USUARIO.
Entorno Windows y MSDOS.
Gestión de carpetas o directorios.
Reenumerar archivos.
Copiar archivos a unidades extraíbles.
Configuración de programas de comunicación
Ejecución de programas de transmisión.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MODOS DE OPERACIÓN EN MÁQUINAS CNC.
Manual
MDI.
Editor
Simulación gráfica.
Automático
Comunicación
UNIDAD DIDÁCTICA 4. INTRODUCCIÓN Y MODIFICACIÓN DE PROGRAMAS DE CNC.
Acceso a pantallas.
Modificación de datos en programas
Tabla de orígenes.
Tabla de correctores.
Funciones específicas de la botonera y teclas del panel de mando.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. MEDIDAS CORRECTORAS EN LA DETECCIÓN DE ERRORES.
Análisis de las causas que producen el error.
Errores dimensionales
Geométricos
Calidad superficial
Deformación
UNIDAD DIDÁCTICA 6. REGISTROS E INFORMES.
Creación de un registro de incidencias.
Cumplimentación de partes de averías.
Elaboración de informes de gestión de incidencias.
Estructura de un programa CNC
Identificación de las funciones relacionadas con las condiciones tecnológicas.
Interpolaciones circulares en avance programado y máximo de máquina
Interpolaciones circulares sentido horario y anti-horario.
Significación de las funciones M
Genéricas.
Fabricante.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. UTILIZACIÓN DE ORDENADORES A NIVEL USUARIO.
Entorno Windows y MSDOS.
Gestión de carpetas o directorios.
Reenumerar archivos.
Copiar archivos a unidades extraíbles.
Configuración de programas de comunicación
Ejecución de programas de transmisión.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MODOS DE OPERACIÓN EN MÁQUINAS CNC.
Manual
MDI.
Editor
Simulación gráfica.
Automático
Comunicación
UNIDAD DIDÁCTICA 4. INTRODUCCIÓN Y MODIFICACIÓN DE PROGRAMAS DE CNC.
Acceso a pantallas.
Modificación de datos en programas
Tabla de orígenes.
Tabla de correctores.
Funciones específicas de la botonera y teclas del panel de mando.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. MEDIDAS CORRECTORAS EN LA DETECCIÓN DE ERRORES.
Análisis de las causas que producen el error.
Errores dimensionales
Geométricos
Calidad superficial
Deformación
UNIDAD DIDÁCTICA 6. REGISTROS E INFORMES.
Creación de un registro de incidencias.
Cumplimentación de partes de averías.
Elaboración de informes de gestión de incidencias.