PROCESOS Y ÚTILES DE MECANIZADO EN FABRICACIÓN MECÁNICA

– Analizar la información técnica relativa al producto que se va a mecanizar, determinando el material, dimensiones de partida, fases de mecanizado, máquinas y medios necesarios.
– Establecer los procesos de mecanizado, ordenando las operaciones según la secuencia productiva, relacionando cada operación con las máquinas, los medios de producción, los útiles de control y verificación de piezas.
– Distribuir en planta las instalaciones de la maquinaria de mecanizados según la documentación del proceso.
– Organizar y actualizar la documentación técnica del desarrollo del proceso de mecanizado.

UNIDAD FORMATIVA 1. PROCESOS Y ÚTILES DE MECANIZADO EN FABRICACIÓN MECÁNICA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. INFORMACIÓN TÉCNICA EN LOS PROCESOS DE MECANIZADO.
Interpretación de la información gráfica.
Representación espacial y sistemas de representación.
Métodos de representación: Simbología, acotación rotulación y tolerancias.
Vistas, cortes y secciones.
Croquización de piezas: Utilización de elementos básicos de medición y elaboración de planos.
Determinación de materiales y dimensiones de partida.
Elaboración de fases de mecanizado.
Identificación de maquinas y medios necesarios para obtener un producto.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESOS DE MECANIZADO.
Adecuación de instalaciones, máquinas y útiles a los mecanizados.
Definición de fases, parámetros y tiempos.
Especificación técnica de las operaciones de mecanizados.
Optimización de calidad, tiempos y costes.
Fases de fabricación y control metrológico.
Formas y calidades de los mecanizados.
Parámetros de condiciones de trabajo.
Hojas de Procesos, hojas de Instrucciones, formatos.
Fases, instrumentos y pautas de control.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. ORGANIZACIÓN DE MAQUINARIA E INSTALACIONES.
Elección de maquinas y útiles según los mecanizados.
Distribución de planta de máquinas y útiles de mecanizado.
Selección y ubicación de útiles de control.
Optimización en planta de equipos y personas.
Planificación y flexibilización de recursos humanos.
Aplicación de técnicas de organización.
Sistemas con esperas.
Gestión y costes de espera.
Estimación de los parámetros de proceso.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. DOCUMENTACIÓN PARA EL DESARROLLO DEL PROCESO DE MECANIZADO.
Cumplimentación de la información del proceso (hojas de proceso).
Aplicación de técnicas de organización (AMFE de proceso).
Procesos de mecanizado:
– Torneado.
– Fresado.
– Mandrinado.
– Taladrado.
– Electroerosionado.
– Lapeado.
– Bruñido, etc.
Sistemas de fabricación mecánica.
Utilización de modelos estándar de la teoría de colas.
Almacenaje, manipulación y transporte en los procesos de mecanizado.