Objetivos
Contenidos
Objetivos
– Aplicar técnicas y procedimientos de amasado de barro, de forma manual y mecánica, con criterios de seguridad y calidad.
– Aplicar las técnicas de rollos y planchas en la configuración de piezas sencillas de alfarería artesanal, a partir de pellas de barro previamente preparadas, ajustándose a las dimensiones y formas especificadas, con criterios de calidad y seguridad.
– Aplicar la técnica de modelado de piezas de alfarería artesanal mediante torno, a partir de pellas de barro previamente preparadas, ajustándose a las dimensiones y formas especificadas, con criterios de calidad y seguridad.
– Aplicar criterios y procedimientos de orden, limpieza y mantenimiento de materiales, instalaciones y medios auxiliares del área de elaboración de piezas de alfarería mediante rollos, planchas y torno.
– Aplicar las técnicas de rollos y planchas en la configuración de piezas sencillas de alfarería artesanal, a partir de pellas de barro previamente preparadas, ajustándose a las dimensiones y formas especificadas, con criterios de calidad y seguridad.
– Aplicar la técnica de modelado de piezas de alfarería artesanal mediante torno, a partir de pellas de barro previamente preparadas, ajustándose a las dimensiones y formas especificadas, con criterios de calidad y seguridad.
– Aplicar criterios y procedimientos de orden, limpieza y mantenimiento de materiales, instalaciones y medios auxiliares del área de elaboración de piezas de alfarería mediante rollos, planchas y torno.
Contenidos
UNIDAD FORMATIVA 1. ELABORACIÓN DE PRODUCTOS DE ALFARERÍA ARTESANAL MEDIANTE ROLLOS, PLANCHAS Y TORNO DE ALFARERO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PREPARACIÓN MANUAL DE PASTAS DE ALFARERÍA ARTESANAL
Procesos de mezcla y amasado manual del barro.
Características de la pasta: niveles de plasticidad y humedad.
Técnicas y Procedimientos de mezcla y amasado manual
– Amasado con unión de pastas diferentes.
Defectos de mezcla y amasado manual
– Grumos.
– Inclusión de aire.
– Falta de homogeneidad.
Preparación y conservación de la pasta amasada de forma manual
Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de mezcla y amasado manual.
Riesgos ambientales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de mezcla y amasado manual
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PREPARACIÓN MECÁNICA DE PASTAS CERÁMICAS
Procesos de mezcla y amasado de forma mecánica.
Características de la pasta: Niveles de humedad y plasticidad
Técnicas y Procedimientos de mezcla y amasado mecánico
Manejo y mantenimiento de equipos: amasadoras y extrusoras
– Tipos de amasadoras.
– Limpieza y mantenimiento
Defectos de mezcla y amasado
– Grumos.
– Inclusión de aire.
– Falta de homogeneidad.
Preparación y conservación de pastas amasadas de forma mecánica.
Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de mezcla y amasado mecánico.
Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos de mezcla y amasado mecánico
Aplicación de técnicas y procedimientos de torno de alfarero para el retorneado de piezas de alfarería artesanal
UNIDAD DIDÁCTICA 3. APLICACIÓN DE LA TÉCNICA DE ROLLOS PARA LA ELABORACIÓN DE PIEZAS DE ALFARERÍA ARTESANAL
Preparación del barro con el nivel de plasticidad necesario para la elaboración del rollo.
Técnicas de elaboración de rollos.
Unión de los rollos.
– Elaboración de la barbotina
Alisado.
Defectos en la unión de los rollos.
Defectos en el alisado de los rollo.
Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
Riesgos laborales medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de piezas de alfarería mediante las técnicas de rollos y planchas.
Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos elaboración de piezas de alfarería mediante las técnicas de rollos.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. APLICACIÓN DE LA TÉCNICA DE PLANCHAS PARA LA ELABORACIÓN DE PIEZAS DE ALFARERÍA ARTESANAL
Preparación del barro con el nivel de plasticidad necesario para la elaboración de planchas.
Técnicas de elaboración de planchas de barro.
Corte y unión de planchas de barro.
– Elaboración de la barbotina
Realización y remate de los vivos de los ángulos en las uniones de la planchas.
Defectos en la unión de las planchas.
Defectos en el acabado de los vivos en las uniones de las planchas.
Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
Riesgos laborales medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de piezas de alfarería mediante las técnicas de rollos y planchas.
Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos elaboración de piezas de alfarería mediante las técnicas de planchas.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. APLICACIÓN DE TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS PARA EL CENTRADO DE LA PELLA SOBRE EL TORNO DE ALFARERO EN EL PROCESO DE ELABORACIÓN DE PIEZAS DE ALFARERÍA ARTESANAL
Manejo y mantenimiento del torno de alfarero
Tipos y uso del torno de alfarero.
– Tornos tradicionales de pie o de mano.
– El torno eléctrico
Proceso de centrado de la pella en el torno.
Preparación de la pella.
– Amasado
– Plasticidad.
– Centrado
Defectos en el amasado
Defecto en el centrado:
– Descentrado
– Reparto no homogéneo de la pasta en el centrado sobre torno.
Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de piezas de alfarería mediante torno.
Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos elaboración de piezas de alfarería de torno.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. APLICACIÓN DE TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DE TORNO DE ALFARERO PARA LA ELABORACIÓN DE PIEZAS DE ALFARERÍA ARTESANAL
Proceso de elaboración de piezas de barro con torno.
– Elaboración de distintas piezas sobre la misma pella.
– Elaboración de piezas abiertas.
– Elaboración de piezas cerradas.
– Elaboración de una pieza por pella (torneado sobre tabla):
– Levantamiento de piezas.
– Elaboración de piezas abiertas.
– Elaboración de piezas cerradas.
– Defectos en el torneado:
– Reparto no homogéneo del barro en la pieza.
– Bocas descentradas.
– Perdida de simetría
– Formas no homogéneas.
Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de piezas de alfarería mediante torno.
Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos elaboración de piezas de alfarería de torno.
UNIDAD DIDÁCTICA 7. APLICACIÓN DE TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DE TORNO DE ALFARERO PARA EL RETORNEADO DE PIEZAS DE ALFARERÍA ARTESANAL
Proceso de retorneado de piezas de alfarería artesanal elaboradas con torno.
– Herramientas y útiles para el retorneado
– Humedad y plasticidad de las piezas de alfarería para retornear.
– Centrado de la pieza.
– Piezas de boca ancha.
– Piezas de boca estrecha.
– Retorneado
– Distintos acabados de retorneado.
Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de retorneado de piezas de alfarería realizadas mediante torno.
Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos de retorneado de piezas de alfarería elaboradas mediante torno.
UNIDAD DIDÁCTICA 8. PEGADO DE ASAS Y OTROS ELEMENTOS DECORATIVOS.
Realización de asas y otros elementos decorativos.
– Uso de útiles para la realización de asas y otros elementos decorativos.
– Proceso de pegado mediante barbotina y rollos.
Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de de pegado de asas y elementos decorativos .
Riesgos ambientales, medidas, gestión de desechos relacionados con los procesos elaboración de de pegado de asas y elementos decorativos.
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PREPARACIÓN MANUAL DE PASTAS DE ALFARERÍA ARTESANAL
Procesos de mezcla y amasado manual del barro.
Características de la pasta: niveles de plasticidad y humedad.
Técnicas y Procedimientos de mezcla y amasado manual
– Amasado con unión de pastas diferentes.
Defectos de mezcla y amasado manual
– Grumos.
– Inclusión de aire.
– Falta de homogeneidad.
Preparación y conservación de la pasta amasada de forma manual
Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de mezcla y amasado manual.
Riesgos ambientales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de mezcla y amasado manual
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PREPARACIÓN MECÁNICA DE PASTAS CERÁMICAS
Procesos de mezcla y amasado de forma mecánica.
Características de la pasta: Niveles de humedad y plasticidad
Técnicas y Procedimientos de mezcla y amasado mecánico
Manejo y mantenimiento de equipos: amasadoras y extrusoras
– Tipos de amasadoras.
– Limpieza y mantenimiento
Defectos de mezcla y amasado
– Grumos.
– Inclusión de aire.
– Falta de homogeneidad.
Preparación y conservación de pastas amasadas de forma mecánica.
Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de mezcla y amasado mecánico.
Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos de mezcla y amasado mecánico
Aplicación de técnicas y procedimientos de torno de alfarero para el retorneado de piezas de alfarería artesanal
UNIDAD DIDÁCTICA 3. APLICACIÓN DE LA TÉCNICA DE ROLLOS PARA LA ELABORACIÓN DE PIEZAS DE ALFARERÍA ARTESANAL
Preparación del barro con el nivel de plasticidad necesario para la elaboración del rollo.
Técnicas de elaboración de rollos.
Unión de los rollos.
– Elaboración de la barbotina
Alisado.
Defectos en la unión de los rollos.
Defectos en el alisado de los rollo.
Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
Riesgos laborales medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de piezas de alfarería mediante las técnicas de rollos y planchas.
Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos elaboración de piezas de alfarería mediante las técnicas de rollos.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. APLICACIÓN DE LA TÉCNICA DE PLANCHAS PARA LA ELABORACIÓN DE PIEZAS DE ALFARERÍA ARTESANAL
Preparación del barro con el nivel de plasticidad necesario para la elaboración de planchas.
Técnicas de elaboración de planchas de barro.
Corte y unión de planchas de barro.
– Elaboración de la barbotina
Realización y remate de los vivos de los ángulos en las uniones de la planchas.
Defectos en la unión de las planchas.
Defectos en el acabado de los vivos en las uniones de las planchas.
Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
Riesgos laborales medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de piezas de alfarería mediante las técnicas de rollos y planchas.
Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos elaboración de piezas de alfarería mediante las técnicas de planchas.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. APLICACIÓN DE TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS PARA EL CENTRADO DE LA PELLA SOBRE EL TORNO DE ALFARERO EN EL PROCESO DE ELABORACIÓN DE PIEZAS DE ALFARERÍA ARTESANAL
Manejo y mantenimiento del torno de alfarero
Tipos y uso del torno de alfarero.
– Tornos tradicionales de pie o de mano.
– El torno eléctrico
Proceso de centrado de la pella en el torno.
Preparación de la pella.
– Amasado
– Plasticidad.
– Centrado
Defectos en el amasado
Defecto en el centrado:
– Descentrado
– Reparto no homogéneo de la pasta en el centrado sobre torno.
Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de piezas de alfarería mediante torno.
Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos elaboración de piezas de alfarería de torno.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. APLICACIÓN DE TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DE TORNO DE ALFARERO PARA LA ELABORACIÓN DE PIEZAS DE ALFARERÍA ARTESANAL
Proceso de elaboración de piezas de barro con torno.
– Elaboración de distintas piezas sobre la misma pella.
– Elaboración de piezas abiertas.
– Elaboración de piezas cerradas.
– Elaboración de una pieza por pella (torneado sobre tabla):
– Levantamiento de piezas.
– Elaboración de piezas abiertas.
– Elaboración de piezas cerradas.
– Defectos en el torneado:
– Reparto no homogéneo del barro en la pieza.
– Bocas descentradas.
– Perdida de simetría
– Formas no homogéneas.
Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de piezas de alfarería mediante torno.
Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos elaboración de piezas de alfarería de torno.
UNIDAD DIDÁCTICA 7. APLICACIÓN DE TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DE TORNO DE ALFARERO PARA EL RETORNEADO DE PIEZAS DE ALFARERÍA ARTESANAL
Proceso de retorneado de piezas de alfarería artesanal elaboradas con torno.
– Herramientas y útiles para el retorneado
– Humedad y plasticidad de las piezas de alfarería para retornear.
– Centrado de la pieza.
– Piezas de boca ancha.
– Piezas de boca estrecha.
– Retorneado
– Distintos acabados de retorneado.
Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de retorneado de piezas de alfarería realizadas mediante torno.
Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos de retorneado de piezas de alfarería elaboradas mediante torno.
UNIDAD DIDÁCTICA 8. PEGADO DE ASAS Y OTROS ELEMENTOS DECORATIVOS.
Realización de asas y otros elementos decorativos.
– Uso de útiles para la realización de asas y otros elementos decorativos.
– Proceso de pegado mediante barbotina y rollos.
Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.
Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de de pegado de asas y elementos decorativos .
Riesgos ambientales, medidas, gestión de desechos relacionados con los procesos elaboración de de pegado de asas y elementos decorativos.