PERITO JUDICIAL EN MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

– Conocer las funciones, procedimientos, técnicas e instrumentos de la Peritación judicial.
– Conocer los diferentes tipos de Peritaje que podemos encontrarnos.
– Interpretar el sistema de mediación y la importancia de éste en la implicación de los afectados.
– Analizar la documentación técnica suministrada, para la correcta mecanización del producto, según los criterios de calidad establecidos
– Construir y afilar herramientas para mecanizados especiales, utilizando máquinas y elementos auxiliares.
– Montar la pieza a mecanizar en el útil más adecuado regulando las presiones de amarre en función del tipo de material y forma.
– Comparar el resultado obtenido, con el plano de la pieza a mecanizar, modificando en programa los posibles causantes.
– Controlar la marcha del mecanizado en procesos automáticos, comprobando el correcto funcionamiento de los elementos que intervienen en la producción así como el cumplimiento de los tiempos y plazos de entrega.
– Identificar que la materia primera reúne las condiciones físicas y dimensionales requeridas en la documentación técnica de la pieza, plano y hoja de proceso.
– Identificar los instrumentos de medición y comparación descritos en la hoja de proceso, para cada una de las operaciones de mecanizado.

PARTE 1. PERITO JUDICIAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PERITACIÓN Y TASACIÓN
Delimitación de los términos peritaje y tasación
La peritación
La tasación pericial
UNIDAD DIDÁCTICA 2. NORMATIVA BÁSICA NACIONAL
Ley Orgánica 6/1985, de 1 de julio, del Poder Judicial
Ley 1/2000, de 7 de enero, de Enjuiciamiento Civil
Ley de Enjuiciamiento Criminal, de 1882
Ley 1/1996, de 10 de enero, de Asistencia Jurídica Gratuita
UNIDAD DIDÁCTICA 3. LAS PRUEBAS JUDICIALES Y EXTRAJUDICIALES
Concepto de prueba
Medios de prueba
Clases de pruebas
Principales ámbitos de actuación
Momento en que se solicita la prueba pericial
Práctica de la prueba
UNIDAD DIDÁCTICA 4. LOS PERITOS
Concepto
Clases de perito judicial
Procedimiento para la designación de peritos
Condiciones que debe reunir un perito
Control de la imparcialidad de peritos
Honorarios de los peritos
UNIDAD DIDÁCTICA 5. EL RECONOCIMIENTO PERICIAL
El reconocimiento pericial
El examen pericial
Los dictámenes e informes periciales judiciales
Valoración de la prueba pericial
Actuación de los peritos en el juicio o vista
UNIDAD DIDÁCTICA 6. LEGISLACIÓN REFERENTE A LA PRÁCTICA DE LA PROFESIÓN EN LOS TRIBUNALES
Funcionamiento y legislación
El código deontológico del Perito Judicial
UNIDAD DIDÁCTICA 7. LA RESPONSABILIDAD
La responsabilidad
Distintos tipos de responsabilidad
El seguro de responsabilidad civil
UNIDAD DIDÁCTICA 8. ELABORACIÓN DEL DICTAMEN PERICIAL
Características generales y estructura básica
Las exigencias del dictamen pericial
Orientaciones para la presentación del dictamen pericial
UNIDAD DIDÁCTICA 9. VALORACIÓN DE LA PRUEBA PERICIAL
Valoración de la prueba judicial
Valoración de la prueba pericial por Jueces y Tribunales
UNIDAD DIDÁCTICA 10. PERITACIONES
La peritación médico-legal
Peritaciones psicológicas
Peritajes informáticos
Peritaciones inmobiliarias

PARTE 2. MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA
MÓDULO 1. PROCESO DE MECANIZACIÓN POR ARRANQUE DE VIRUTA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTERPRETACIÓN DE DOCUMENTACIÓN TÉCNICA PARA EL MECANIZADO.
Planos
Catálogos comerciales de herramientas
Procesos de mecanizado
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SELECCIÓN DE LA MATERIA PRIMERA PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA.
Características mecánicas.
Por sus aplicaciones.
Presentación comercial de los materiales
Material en preforma fundido.
Materia prima forjada.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MÁQUINAS HERRAMIENTAS PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA.
Torno
Disposición de engranajes en la caja Norton, la lira o caja de avances.
Fresadora
Operaciones principales.
Taladradora.
Brochadora.
Punteadora.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. ACCESORIOS AUXILIARES DE LAS MÁQUINAS HERRAMIENTA PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA.
Sistemas de fijación de piezas
Sistemas de fijación de herramientas
Elección del sistema de centrado
Dispositivos de las máquinas herramienta
UNIDAD DIDÁCTICA 5. AFILADO Y ADAPTACIÓN DE HERRAMIENTAS PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA.
Tipos de máquinas
Técnicas de afilado.
Elección de piedras de afilado.
Ángulos de herramientas.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS (ENGRASE Y NIVELES)
Objetivo de la lubricación
Clasificación de los productos lubricantes
Normas básicas para el engrase
Sistemas de engrase

MÓDULO 2. COMPROBACIÓN Y OPTIMIZACIÓN DEL PROGRAMA CNC PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. FUNCIONES BÁSICAS DE PROGRAMACIÓN CON CNC
Estructura de un programa CNC
Identificación de las funciones relacionadas con las condiciones tecnológicas.
Interpolaciones circulares en avance programado y máximo de máquina
Interpolaciones circulares sentido horario y anti-horario.
Significación de las funciones M
Genéricas.
Fabricante.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. UTILIZACIÓN DE ORDENADORES A NIVEL USUARIO.
Entorno Windows y MSDOS.
Gestión de carpetas o directorios.
Reenumerar archivos.
Copiar archivos a unidades extraíbles.
Configuración de programas de comunicación
Ejecución de programas de transmisión.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MODOS DE OPERACIÓN EN MÁQUINAS CNC.
Manual
MDI.
Editor
Simulación gráfica.
Automático
Comunicación
UNIDAD DIDÁCTICA 4. INTRODUCCIÓN Y MODIFICACIÓN DE PROGRAMAS DE CNC.
Acceso a pantallas.
Modificación de datos en programas
Tabla de orígenes.
Tabla de correctores.
Funciones específicas de la botonera y teclas del panel de mando.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. MEDIDAS CORRECTORAS EN LA DETECCIÓN DE ERRORES.
Análisis de las causas que producen el error.
Errores dimensionales
Geométricos
Calidad superficial
Deformación
UNIDAD DIDÁCTICA 6. REGISTROS E INFORMES.
Creación de un registro de incidencias.
Cumplimentación de partes de averías.
Elaboración de informes de gestión de incidencias.

MÓDULO 3. VERIFICACIÓN DEL PRODUCTO MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. METROLOGÍA.
Concepto de medida.
Sistemas de unidades.
Procedimientos de medida y verificación.
Técnicas de medición
Útiles de medición y comparación del producto mecanizado.
Útiles de medición directa
Instrumentos de comparación
Instrumentos de verificación
UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS PARA LA VERIFICACIÓN DEL PRODUCTO MECANIZADO.
Signos de mecanizado y acabado superficial.
Técnicas de medición, plenitud, angularidad, comparadores, rugosímetro, máquinas de medir, proyector de perfiles…
Acabado superficial, parámetros de rugosidad media y máxima.
Durómetro: Escalas de dureza aplicadas en función de los materiales.
Verificación de durezas con durómetros, interpretación de las escalas.
Comprobación de la rugosidad de piezas de tamaño, forma y grado de acabado diferente con el rugosímetro.
Errores de medición y control de verificación.
Exactitud.
Precisión y apreciación.
Clasificación de los errores.
Relativo a los instrumentos de medición. Calibración, estado de conservación, uso inadecuado.
Debidos al verificador. Lectura falsa por error de paralelismo o presión de contacto incorrecta.
Como consecuencia de errores geométricos de la pieza.
Condiciones ambientales de temperatura, humedad
Análisis de los errores y sus causas.
Periodicidad en la toma de medidas.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. CONTROL DE CALIDAD DEL PRODUCTO MECANIZADO.
Pautas de control.
Procesos estadísticos y generación de informes.
Conceptos básicos
Representación gráfica
Defectos típicos de calidad que presentan las piezas mecanizadas y las causas posibles de los mismos.

PARTE 3. LEGISLACIÓN NACIONAL APLICABLE AL SECTOR DEL PERITAJE