UF1561 ALICATADOS ESPECIALES

UNIDAD FORMATIVA 1. ALICATADOS ESPECIALES

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TRABAJOS ESPECIALES DE ALICATADO.

1. Tipos:
2. – Sobre aislamientos térmicos y/o acústicos.
3. – Sobre soportes prefabricados.
4. – Sobre impermeabilizaciones en láminas o líquidas.
5. – Otros (de alta resistencia y/o impermeabilidad químicas, resistentes a ciclos de hielo/deshielo, bactericidas y resistentes al crecimiento del moho, autolimpiables y otros).
6. Capas de aislamiento:
7. – Funciones.
8. – Materiales.
9. – Defectos de ejecución habituales (causas y efectos, puentes térmicos y acústicos).
10. Impermeabilización de elementos interiores para alicatado:
11. – Tipos de elementos.
12. – Materiales de impermeabilización.
13. – Ejecución de impermeabilizaciones.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. SOPORTES PARA ALICATADOS ESPECIALES.

1. Soportes prefabricados: tipos y características.
2. Comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados.
3. Comprobación de materiales aislantes o impermeabilizantes.
4. Colocación de aislantes. Tratamiento de juntas entre paneles.
5. Comprobación de los soportes prefabricados: estabilidad, aplomado, planeidad, encuentros entre paneles, bandas de protección.
6. Criterios de selección de los tratamientos sobre estos soportes y sobre la selección de los materiales de agarre y rejuntado para la realización de alicatados y solados.
7. Comprobación de materiales impermeabilizantes. Colocación y fijación de láminas, aplicación de impermeabilizaciones líquidas. Tratamiento de entregas y cambios de plano.
8. Selección del adhesivo y del material de rejuntado: condiciones ambientales, características del soporte y de las piezas. Trabajabilidad del adhesivo.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ALICATADOS SOBRE AISLAMIENTOS.

1. Comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados.
2. Selección del material de agarre: condiciones ambientales, características del soporte y de las piezas. Trabajabilidad del material de agarre.
3. Comprobación de piezas. Replanteo. Colocación de piezas: sentido de avance. Juntas propias. Sellado de juntas de movimiento. Limpieza previa a endurecido.
4. Calidad final: planeidad, aplomado, alineación de juntas, limpieza.
5. Defectos de aplicación, causas y efectos.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. ALICATADOS CON MOSAICO PREMONTADO.

1. Comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados.
2. Selección del material de agarre y del material de rejuntado: condiciones ambientales, características del soporte y de las piezas. Trabajabilidad (tiempo abierto y descuelgue) del adhesivo.
3. Comprobación de piezas. Replanteo. Colocación de piezas: sentido de avance. Juntas propias. Sellado de juntas de movimiento. Limpieza previa al endurecido.
4. Rejuntado de mosaico premontado.
5. Calidad final: planeidad, aplomado, alineación de juntas, limpieza.
6. Calidad de mosaicos premontados: planeidad, aplomado, alineación de juntas, homogeneidad de juntas entre piezas y teselas, limpieza. Prueba de luz tangencial.
7. Defectos de aplicación, causas y efectos.