UF2242 MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN ELECTRODOMÉSTICOS DE GAMA INDUSTRIAL

UNIDAD FORMATIVA 1. MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN ELECTRODOMÉSTICOS DE GAMA INDUSTRIAL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ELECTRODOMÉSTICOS DE GAMA INDUSTRIAL: TIPOLOGÍA Y ELEMENTOS.

1. Electrodomésticos industriales de cocción:
2. – Hornos: eléctricos, hornos de gas, de vapor y hornos microondas.
3. – Cocinas eléctricas: marmitas, armarios calientes, peladoras, calientaplatos, planchas.
4. – Cocinas de gas.
5. – Campanas: extractores y campanas con sistemas contraincendios.
6. Electrodomésticos industriales de frío:
7. – Frigoríficos.
8. – Congeladores
9. – Fabricadores de cubitos de hielo.
10. Electrodomésticos industriales de lavado:
11. – Lavadoras.
12. – Lavaplatos.
13. – Secadoras.
14. Elementos eléctricos y electrónicos comunes a los electrodomésticos de gama industrial: Fuentes de alimentación, sensores, panel de mandos, electrónica de potencia, bobinados, transformadores, resistencias,
15. – Elementos eléctricos y electrónicos comunes a los electrodomésticos de cocción: Bobinas de inducción, extractores, magnetrón y elementos de seguridad.
16. Elementos comunes a los electrodomésticos de cocción a gas: Válvulas y grifos, sistemas de encendido electrónico, inyectores, difusores y quemadores.
17. Elementos comunes a electrodomésticos de lavado: sistema hidráulico, sistema calefactor, programadores electrónicos y electromecánicos.
18. Elementos comunes a electrodomésticos de generación de frío: Compresor, condensador, evaporador, sistemas de expansión.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. TECNOLOGÍA APLICABLE A LOS ELECTRODOMÉSTICOS DE GAMA INDUSTRIAL.

1. Interpretación de planos y esquemas en electrodomésticos de gama industrial.
2. – Eléctricos e hidráulicos
3. – Despieces
4. – Simbología normalizada.
5. Electricidad aplicable a la reparación de electrodomésticos de gama industrial.
6. – Iniciación a circuitos eléctricos monofásicos y trifásicos.
7. – Circuitos e instalaciones eléctricas: cuadros y motores.
8. Electrónica aplicable a la reparación de electrodomésticos de gama industrial:
9. – Electrónica de control, de potencia y visualización.
10. Termodinámica básica aplicable a electrodomésticos de gama industrial.
11. – Normas ISO básicas: Temperatura, presión, masa, densidad y energía.
12. – Teoría básica de sistemas de refrigeración: Sobrecalentamiento, alta presión, calor de compresión, entalpía, efecto de refrigeración, baja presión, subenfriamiento, identificación de mezclas geotrópicas y estado de la materia.
13. – Diagramas y tablas: tablas de saturación, diagramas de Carnot, diagramas psicométricos y ciclos de refrigeración por comprensión simple.
14. – Cálculo de necesidades de refrigeración y climatización.
15. – Tipos de gases refrigerantes y sus aplicaciones: R134A, R407A, R410A y R600A.
16. – Unidades de presión, tipos de calor y temperatura.
17. – Propagación del calor. Propiedades físicas de los gases.
18. – Clases climáticas.
19. Tecnología de lavado con electrodomésticos de gama industrial:
20. – Detergentes para lavadoras y lavavajillas, tipos y componentes del detergente y su funcionamiento.
21. – Efectos mecánicos y químicos, tratamiento de aguas.
22. Principio de funcionamiento de lavadoras y lavavajillas comprobación de elementos funcionales y eléctricos.
23. Tecnología de Cocción con electrodomésticos de gama industrial:
24. – Eficiencia energética y placas de características.
25. – Descripción de los principios de funcionamiento de hornos, encimeras, campanas y microondas.
26. – Cálculo de necesidades de extracción.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS ELECTRODOMÉSTICOS DE GAMA INDUSTRIAL.

1. Tipos de mantenimiento preventivo: mecánico, eléctrico y electrónico.
2. Operaciones programadas según normativa.
3. Uso de herramienta, equipos y materiales.
4. Reparaciones por tiempo o desgaste.
5. Sistemas de mantenimiento preventivo programado del fabricante y según legislación vigente.
6. – Comprobación de conexiones monofásicas y trifásicas
7. – Comprobación ruidos y vibraciones.
8. – Sustitución de piezas por tiempo o desgaste.
9. – Comprobación y prueba de elementos de seguridad según legislación vigente.
10. – Cumplimentación y expedición de informes y certificaciones correspondientes a los mantenimientos y revisiones realizadas.