MF0152_2 TEMPLADO, CURVADO Y LAMINADO INDUSTRIAL DE VIDRIO

1. MÓDULO 1. Templado, Curvado y Laminado Industrial de Vidrio

UNIDAD FORMATIVA 1. TEMPLADO Y CURVADO INDUSTRIAL DE VIDRIO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ANÁLISIS Y DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS DE: PREPARACIÓN DE LAS HOJAS DE VIDRIO PLANO EN INSTALACIONES AUTOMÁTICAS Y FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE VIDRIO TEMPLADO Y CURVADO

1. Transporte de hojas de vidrio plano.
2. Manipulación de hojas de vidrio plano.
3. Corte:
4. – Fundamentos.
5. – Descripción.
6. Separado:
7. – Fundamentos.
8. – Descripción.
9. Canteado:
10. – Fundamentos.
11. – Descripción.
12. Taladrado:
13. – Fundamentos.
14. – Descripción.
15. Lavado:
16. – Fundamentos.
17. – Descripción.
18. Secado:
19. – Fundamentos.
20. – Descripción.
21. Sistemas de preparación de las hojas de vidrio plano en instalaciones automáticas.
22. Equipos de preparación de las hojas de vidrio plano en instalaciones automáticas.
23. Procedimientos de preparación de las hojas de vidrio plano en instalaciones automáticas.
24. Operaciones de moldeado:
25. – Productos obtenidos.
26. Operaciones de curvado:
27. – Productos obtenidos.
28. Procedimientos e instalaciones industriales:
29. – Curvado horizontal.
30. – Curvado vertical.
31. – Variables de proceso.
32. Procedimientos manuales:
33. – Útiles.
34. – Herramientas.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. TRATAMIENTOS TÉRMICOS EN PRODUCTOS DE VIDRIO: RECOCIDO Y TEMPLADO

1. Fundamentos del proceso de creación y relajación de tensiones.
2. Propiedades del vidrio templado.
3. Etapas del proceso de templado.
4. Variables de proceso.
5. Hornos:
6. – Descripción.
7. – Conducción.
8. – Control.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. DEFECTOS EN PRODUCTOS DE VIDRIO TEMPLADO Y CURVADO

1. Descripción e identificación de defectos originados en el transformado de productos de vidrio:
2. – Procedimientos manuales/semiautomáticos.
3. – Procedimientos automáticos.
4. – Causas y posibles soluciones.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. MEDIDAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS, DE PROTECCIÓN MEDIOAMBIENTAL Y DE SEGURIDAD Y DE SALUD LABORAL EN LAS OPERACIONES INDUSTRIALES DE TEMPLADO CURVADO EN LAS OPERACIONES DE TRANSFORMACIÓN DE PRODUCTOS DE VIDRIO

1. Riesgos característicos de las instalaciones de transformación automática de productos de vidrio.
2. Riesgos característicos de las operaciones y maquinaria de transformación manual o semiautomática de productos de vidrio.
3. Precauciones que se deben adoptar para la manipulación de productos de vidrio. Medios de protección.

UNIDAD FORMATIVA 2. LAMINADO INDUSTRIAL DE VIDRIO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ANÁLISIS Y DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE VIDRIO LAMINADO

1. Hojas de vidrio:
2. – Denominaciones técnicas.
3. – Clasificación.
4. Productos obtenidos.
5. Procedimientos e instalaciones industriales:
6. – Ensamblaje manual.
7. – Ensamblaje con pórtico.
8. – Variables de proceso.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ANÁLISIS DE LOS EQUIPOS E INSTALACIONES PARA LA FABRICACIÓN AUTOMÁTICA DE VIDRIO LAMINADO

1. Intercalarios:
2. – Características.
3. – Manejo.
4. Autoclaves:
5. – Manejo.
6. – Control.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. DEFECTOS EN PRODUCTOS DE VIDRIO LAMINADO

1. Descripción e identificación de defectos originados en el transformado de productos de vidrio:
2. – Procedimientos manuales/semiautomáticos.
3. – Procedimientos automáticos.
4. – Causas y posibles soluciones.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. MEDIDAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS, DE PROTECCIÓN MEDIOAMBIENTAL Y DE SEGURIDAD Y DE SALUD LABORAL EN LAS OPERACIONES INDUSTRIALES DE LAMINADO EN LAS OPERACIONES DE TRANSFORMACIÓN DE PRODUCTOS DE VIDRIO

1. Riesgos característicos de las instalaciones de transformación automática de productos de vidrio.
2. Riesgos característicos de las operaciones y maquinaria de transformación manual o semiautomática de productos de vidrio.
3. Precauciones que se deben adoptar para la manipulación de productos de vidrio. Medios de protección.