MF0154_2 TRATAMIENTOS SUPERFICIALES SOBRE PRODUCTOS DE VIDRIO

1. MÓDULO 1. Tratamientos Superficiales sobre Productos de Vidrio

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ANÁLISIS Y DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS DE TRATAMIENTO SUPERFICIAL SOBRE PRODUCTOS DE VIDRIO. PREPARACIÓN DE LAS HOJAS DE VIDRIO PLANO EN INSTALACIONES AUTOMÁTICAS

1. Hojas de vidrio:
2. – Denominaciones técnicas.
3. – Clasificación.
4. Transporte de hojas de vidrio plano.
5. Manipulación de hojas de vidrio plano.
6. Corte:
7. – Fundamentos.
8. – Descripción.
9. Separación:
10. – Fundamentos.
11. – Descripción.
12. Biselado:
13. – Fundamentos.
14. – Descripción.
15. Lavado:
16. – Fundamentos.
17. – Descripción.
18. Secado:
19. – Fundamentos.
20. – Descripción.
21. Preparación de reactivos y materiales auxiliares:
22. – Ácidos.
23. – Cuerpos químicos metálicos.
24. – Catalizadores.
25. Pinturas protectoras y de acabado.
26. Preparación y manejo de maquinaria.
27. Preparación y manejo de utillaje.
28. Preparación y manejo de herramientas.
29. Procedimientos operativos.
30. Descripción e identificación de defectos:
31. – Causas.
32. – Posibles soluciones.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ANÁLISIS Y DESCRIPCIÓN DE LOS EQUIPOS E INSTALACIONES PARA EL TRATAMIENTO SUPERFICIAL DE PRODUCTOS DE VIDRIO

1. Sistemas para la preparación de las hojas de vidrio plano en instalaciones automáticas.
2. Equipos para la preparación de las hojas de vidrio plano en instalaciones automáticas.
3. Procedimientos para la preparación de las hojas de vidrio plano en instalaciones automáticas.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ELABORACIÓN INDUSTRIAL DE VIDRIOS CAPEADOS MEDIANTE LA DEPOSICIÓN IÓNICA EN FASE VAPOR (“SPUTTERING”)

1. Descripción de la técnica de deposición de películas mediante “sputtering”.
2. Características del vidrio como sustrato (cátodo).
3. Equipos industriales.
4. Instalaciones industriales.
5. Variables de proceso.
6. Materiales empleados como ánodo.
7. Elementos de regulación y control
8. Procedimientos operativos para la fabricación de vidrios capeados mediante “sputtering”.
9. Descripción e identificación de defectos: – Causas. – Posibles soluciones.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. ELABORACIÓN INDUSTRIAL DE VIDRIOS CAPEADOS MEDIANTE TRATAMIENTOS QUÍMICOS EN LA SUPERFICIE DE LOS VIDRIOS

1. Metalizados:
2. – Azogado.
3. – Niquelado.
4. – Cobreado.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. MEDIDAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS, DE PROTECCIÓN MEDIOAMBIENTAL Y DE SEGURIDAD Y DE SALUD LABORAL EN LAS OPERACIONES INDUSTRIALES DE TRATAMIENTOS SUPERFICIALES DE VIDRIOS

1. Riesgos característicos de las instalaciones de tratamiento superficial de vidrios.
2. Riesgos característicos de la preparación y manipulación de ácidos y otros reactivos, barnices y elementos auxiliares empleados en el tratamiento superficial de vidrios. Precauciones que se deben adoptar para su manipulación.
3. Prevención de la contaminación ambiental derivada de las operaciones de tratamiento superficial de vidrios.
4. Precauciones que se deben adoptar para la manipulación de productos de vidrio. Medios de protección.