MF1143_2 CONFORMADO Y ARMADO DE TUBERÍAS
Información adicional
Código | |
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Formato | Papel |
ISBN | |
Familia | Instalación y mantenimiento |
Proveedor | IEDITORIAL |
75,95 €
*Los precios no incluyen el IVA.
Objetivos
Contenidos
Objetivos
Contenidos
- MÓDULO 1. CONFORMADO Y ARMADO DE TUBERÍAS
UNIDAD FORMATIVA 1. INTERPRETACIÓN DE PLANOS EN LA FABRICACIÓN DE TUBERÍAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. GEOMETRÍA APLICADA AL TRAZADO DE TUBERÍAS.
- Definición de rectas, ángulos, triángulos, cuadriláteros y curvas cerradas planas.
- Rectas perpendiculares, oblicuas y paralelas.
- Triángulos:
- – Valor de los ángulos (Teorema de Pitágoras).
- Cuadriláteros.
- La circunferencia:
- – Rectas o segmentos relacionados.
- – División de la circunferencia.
- – Longitud de su desarrollo.
- Espirales: aplicación de las mismas.
- Óvalo, aovada, elipse.
- La parábola: su aplicación en tuberías.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMAS DE REPRESENTACIÓN GRÁFICA EMPLEADOS EN LA FABRICACIÓN DE TUBERÍAS.
- Relación entre las vistas de un objeto.
- Vistas posibles y vistas necesarias y suficientes.
- Vistas más utilizadas en planos de tubería.
- Croquizado de las piezas.
- Clasificación de los sistemas de representación de vistas.
- Sistemas de representación de vistas ortogonales (europeo y americano) isométricos y esquemáticos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. NORMATIVA Y SIMBOLOGÍA EMPLEADA EN PLANOS DE FABRICACIÓN DE TUBERÍAS.
- Tipos de líneas empleadas en los planos.
- Representación de cortes, secciones y detalles.
- El acotado en el dibujo:
- – Normas de acotado.
- – Acotación en los planos ortogonal e isométrico.
- Simbologías empleadas en los planos:
- – Símbolos de soldadura más usuales.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. INTERPRETACIÓN DE PLANOS DE ELABORACIÓN DE TUBERÍAS.
- Representación gráfica de perfiles y medidas de la sección de los mismos.
- Representación gráfica de bridas, diafragmas, derivaciones, conexiones, juntas de expansión, tubos de dilatación y llaves de paso en el sistema ortogonal.
- Representación gráfica de soportes utilizados en tubería.
- Representación de taladros, pasantes y roscados.
- Diferencias, equivalencias y representación de los tipos de roscas más empleadas: métrica, whitworth y gas.
- Cálculo de abrazaderas y zunchos.
- La escala en los planos.
- Uso del escalímetro.
- Estudio de planos de conjunto.
- Significado y utilización del diámetro nominal:
- – Diámetros nominales de tubería DIN.
- – Equivalencia entre el diámetro nominal en pulgadas y en milímetros.
- Documentación técnica en la fabricación de tuberías.
- Especificaciones para el control de calidad.
- Tolerancias.
- Características a controlar.
- Útiles de medida y comprobación: pautas de control.
UNIDAD FORMATIVA 2. CONFORMADO Y CURVADO EN LA FABRICACIÓN DE TUBERÍA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. COMPORTAMIENTO DE LOS MATERIALES EMPLEADOS EN LA FABRICACIÓN DE TUBERÍAS.
- Especificaciones técnicas de los materiales empleados en la fabricación de tuberías.
- Tuberías:
- – Características específicas según espesores.
- – Pruebas de resistencia.
- – Especificaciones para su manipulación
- Materiales auxiliares.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONFORMADO Y CURVADO DE TUBERÍA.
- Operaciones de conformado y curvado de tubería industrial:
- – Conformado y curvado en frío y en caliente.
- Útiles, maquinaria y equipos empleados en el conformado y curvado de tubería:
- – Características y funcionamiento.
- – Manejo y ajuste de parámetros.
- Mantenimiento preventivo de máquinas y equipos de conformado y curvado.
- Técnicas operativas utilizadas en los procesos de conformado y curvado.
- Deformaciones producidas por la aplicación de calor:
- – Causas y procedimientos de corrección.
- Seguridad en los procesos de conformado y curvado de tubería:
- – Riesgos y medidas de protección a tener en cuenta.
- Gestión medioambiental.
- Tratamiento de residuos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. NORMAS DE CALIDAD EN EL CONFORMADO Y CURVADO DE TUBERÍA INDUSTRIAL.
- Especificaciones para el control de calidad:
- – Tolerancias, características a controlar.
- – Criterios de aceptación.
- Útiles de medida y comprobación:
- – Pautas de control.
- Control dimensional del producto final.
- Comprobación del ajuste a las tolerancias marcadas.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES.
- Normas de seguridad y salud laboral aplicables a los diferentes procesos de conformado y curvado de tuberías:
- – Tipos de riesgos inherentes al trabajo.
- – Métodos de protección y prevención.
- – Útiles personales de protección.
- – Primeros auxilios.
- Normativa medioambiental aplicable.
UNIDAD FORMATIVA 3. ARMADO DE TUBERÍAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. ARMADO DE TUBERÍAS.
- Técnicas de atornillado de tuberías:
- – Características y utilización.
- Técnicas de soldadura de tubería:
- – Características y utilización.
- Accesorios y medios auxiliares:
- – Tipos, características, montaje e instalación.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SOLDADURA DE TUBERÍAS.
- Conocimientos básicos de electricidad y su aplicación a la soldadura.
- Soldabilidad de los aceros al carbono.
- Normas sobre procesos de soldeo.
- Tipos de junta y posiciones de soldadura.
- Normas sobre preparación, separación y nivelación de bordes.
- Secuencias y métodos operativos según tipo de junta y disposición de la estructura.
- Técnica de punteo de tuberías.
- Defectos de la soldadura:
- – Causas y correcciones.
- Dilataciones, contracciones, deformaciones y tensiones producidas en la soldadura de tubería.
- Soldeo eléctrico: equipo de soldadura eléctrica:
- – Características, descripción de los componentes e instalación.
- – Manejo y ajuste de parámetros.
- Soldeo semiautomático:
- – Equipo de soldadura semiautomática, características, descripción de los componentes e instalación.
- – Manejo y ajuste de parámetros.
- Soldeo oxigás:
- – Equipo de soldadura oxigás.
- – Características, descripción de los componentes e instalación.
- – Manejo y ajuste de parámetros.
- – Soldeo TIG:
- – Equipo de soldadura TIG.
- – Características, descripción de los componentes e instalación.
- – Manejo y ajuste de parámetros.
- Mantenimiento preventivo de los equipos de soldadura.
- Seguridad en los procesos de soldadura:
- – Riesgos, medidas y equipos de protección.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. TRATAMIENTOS APLICADOS A TUBERÍAS.
- Limpieza de tubos:
- – Equipos, herramientas, productos y medios a utilizar, técnicas de operación.
- – Medidas y equipo de seguridad a utilizar.
- Tratamientos superficiales.
- Chorreado de tubos:
- – Características, descripción de los componentes de la instalación, variables a controlar, manejo del equipo y defectos.
- – Seguridad en el chorreado y protección y riesgos.
- Pintado manual y con pistola de tubos:
- – Características de los equipos a utilizar, manejo de los equipos y variables a controlar.
- – Seguridad en el pintado.
- – Técnicas y elementos de protección.
- – Evaluación de riesgos.
- – Gestión medioambiental.
- – Tratamiento de residuos.
- – Aspectos legislativos y normativos.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. NORMAS DE CALIDAD EN EL ARMADO DE TUBERÍA INDUSTRIAL.
- Especificaciones para el control de calidad:
- – Tolerancias, características a controlar.
- – Criterios de aceptación.
- Útiles de medida y comprobación.
- Comprobación del ajuste a las tolerancias marcadas.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES.
- Normas de seguridad y salud laboral aplicables a los diferentes procesos de armado de tuberías:
- – Tipos de riesgos inherentes al trabajo.
- – Métodos de protección y prevención.
- – Útiles personales de protección.
- – Primeros auxilios.
- Normativa medioambiental aplicable.
- Gestión de residuos.