OPERACIONES DE EXTRUSIÓN DE TERMOPLÁSTICOS PARA OPERARIOS DE PLANTA

Adquirir los conocimientos en relación a la maquinaria y equipos que se utilizan en la extrusión de termoplásticos y los parámetros que hay que fijar para la preparación de cada producción, conocer la materia prima y aditivos necesarios para la producción a realizar y reconocer los errores y defectos más comunes y su causa.

1. PRINCIPIOS BÁSICOS DE LOS TERMOPLÁSTICOS

1.1 Introducción

1.2. Termoplásticos

1.2.1.  Características básicas de los materiales termoplásticos

1.2.2. Termoplásticos amorfos

1.2.3. Termoplásticos semicristalinos.

1.2.4. Reología. Comportamiento al fundido.

1.2.5. Hinchamiento del fundido a la salida de la boquilla

2. INTRODUCCIÓN AL PROCESADO DE PLÁSTICOS POR EXTRUSIÓN

2.1. Introducción

2.2.  Generalidades de la extrusión

2.2.1 Extrusión de fricción viscosa – Extrusoras de tornillo

2.3. Elementos principales de un extrusor

2.4. Definición de coextrusión

2. 5. Tipos de procesos de extrusión (granza, tubería, perfil, lámina, etc)

2. 6. Productos fabricados por extrusión

3. ELEMENTOS PRINCIPALES DE LA MÁQUINA DE EXTRUSIÓN

3.1. Introducción

3.2. Elementos principales constituyentes de la extrusora

3.1. Entrada de la alimentación

3.2. El cilindro (o camisa)

3.3. El plato rompedor

3.4. El paquete de mallas

3.5. El tornillo. Sus zonas, diseños y tipos.

3.6. El cabezal de la extrusora. Tipos. Coextrusión

3.7. Boquillas. Diseño. Fenómenos de entrada y salida.

4. OTROS COMPONENTES DE LA MÁQUINA DE EXTRUSIÓN

4.1 Otros componentes de la máquina de extrusión

4.1.1. Válvulas de presión en el cabezal

4.1.2. Sistemas de calefacción

4.1.3. Sistemas de refrigeración

4.1.4. Sistemas de control. Termopares.

4.1.5. Equipos auxiliares

4.2. Otros componentes mecánicos de la extrusora

4.2.1. Sistema de cojinetes de apoyo del empuje del tornillo

4.2.2. Sistema motriz y trasmisión de velocidad

5. PROCESO DE EXTRUSIÓN

5.1. Extrusores plastificadores

5.1.1. Transporte de sólidos

5.1.2. Zona de plastificación. Mecanismo de plastificado.

5.2. Características de funcionamiento

6. VARIABLES DEL PROCESO Y EFECTO EN LAS PROPIEDADES DEL PRODUCTO EXTRUIDO

6.1. Parámetros de control. Variables fundamentales de extrusión

6.1.1. Velocidad de giro del tornillo

6.1.2. Temperatura de extrusión.

6.1.3. Velocidad de extrusión:

6.1.4. Presión en el cabezal (kg/cm2)

6.2. Influencia de las variables de diseño

6.3. Influencia de las características del material

6.4. Influencia de los aditivos

6.5. Efectos posteriores a la boquilla de extrusión.

6.5.1. Enfriamiento del extruido

6.5.2. Orientación del producto

7. EXTRUSORES PARA CASOS ESPECIALES

7.1. Introducción

7.2. Extrusoras de doble husillo

7.2.1. Generalidades

7.2.2. Comparativa con extrusoras mono-husillos

7.2.3. Disposición y sentido de giro de los tornillos: características del flujo

7.2.4. Características de funcionamiento de las extrusoras de doble tornillo

7.3. Extrusión con desgasificación

7.4. Extrusión con elementos mezcladores

8. DEFECTOS DE EXTRUSIÓN Y ANOMALÍAS DE PROCESO.

8.1. Problemas de procesado y caudal de salida.

8.2. Problemas de aspecto o apariencia del producto.

8.3. Desgaste del cilindro y el husillo.