
CURSO DE DEFINICIÓN DE PROCESOS DE MECANIZADO, CONFORMADO Y MONTAJE
Información adicional
| Horas | 200 |
|---|---|
| Código | |
| Formato | Digital |
| Proveedor | IEDITORIAL |
38,45 €
*Los precios no incluyen el IVA.
Objetivos
Contenidos
Objetivos
– Interpretar la información técnica de mecanizado para mejorar procesos.
– Analizar la documentación técnica para optimizar el montaje mecánico.
– Adecuar instalaciones y máquinas a los requerimientos de mecanizado.
– Documentar procesos de fabricación de forma clara y ordenada.
– Seleccionar herramientas y máquinas para el conformado eficaz.
– Aplicar técnicas de verificación y control en metrología.
– Planificar la distribución de maquinaria para maximizar recursos.
– Analizar la documentación técnica para optimizar el montaje mecánico.
– Adecuar instalaciones y máquinas a los requerimientos de mecanizado.
– Documentar procesos de fabricación de forma clara y ordenada.
– Seleccionar herramientas y máquinas para el conformado eficaz.
– Aplicar técnicas de verificación y control en metrología.
– Planificar la distribución de maquinaria para maximizar recursos.
Contenidos
UNIDAD DIDÁCTICA 1. INFORMACIÓN TÉCNICA EN LOS PROCESOS DE MECANIZADO
Interpretación de la información gráfica
Representación espacial y sistemas de representación
Métodos de representación: Simbología, acotación, rotulación y tolerancias
Vistas, cortes y secciones
Coquización de piezas: utilización de elementos básicos de medición y elaboración de planos
Determinación de materiales y dimensiones de partida
Elaboración de fases de mecanizado
Identificación de máquinas y medios necesarios para obtener un producto
UNIDAD DIDÁCTICA 2. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA DE MONTAJE EN FABRICACIÓN MECÁNICA
Tratamiento y análisis de la documentación técnica
Utilización de programas informáticos para tratar la documentación técnica
Realización e interpretación del proceso de análisis modal de fallos y efectos en el montaje
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCESOS DE MECANIZADO
Adecuación de instalaciones, máquinas y útiles a los mecanizados
Definición de fases, parámetros y tiempos
Especificación técnica de las operaciones de mecanizados
Optimización de calidad, tiempos y costes
Fases de fabricación y control metrológico
Formas y calidades de los mecanizados
Parámetros de condiciones de trabajo
Hojas de Procesos, hojas de Instrucciones, formatos
Fases, instrumentos y pautas de control
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PROCESOS DE FABRICACIÓN EN CONFORMADO EN FABRICACIÓN MECÁNICA
Hojas de “Proceso de trabajo
Procesos de conformado: punzonado, plegado, cizallado, procesado de chapa, curvado, forjado, etc.
Sistemas de sujeción
Croquis de utillajes
Curvado de chapas y perfiles
Enderezado
Procesos de almacenaje, manipulación y transporte en el puesto de conformado
Sistemas de fabricación mecánica
AMFE de proceso
Documentar procesos de forma clara y ordenada
Clasificación de máquinas de conformado (punzonadora, plegadora, cizalladora, curvadora, etc)
Capacidad de máquina de conformado
Selección de herramientas de conformado
Accesorios de máquinas de conformado
Mantenimiento de máquinas y equipos
Normas de Seguridad y medio ambiente en procesos de conformado
UNIDAD DIDÁCTICA 5. PROCESOS DE MONTAJE EN FABRICACIÓN MECÁNICA273
Descripción de “Procesos de trabajo”
Tipos, características y aplicaciones de las medios de unión y montaje de piezas mecánicas
Equipos de montaje, utillajes y herramientas empleados en el montaje en fabricación mecánica
Técnicas de montaje de elementos mecánicos
Sistemas de amarre, traslado, sujeción y almacenaje de piezas
Capacidad de máquina
Distribución en planta de los recursos
Normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales en el montaje en fabricación mecánica
UNIDAD DIDÁCTICA 6. METROLOGÍA EN FABRICACIÓN MECÁNICA
Introducción a la metrología en fabricación mecánica
Líneas de trazado
Sistemas de aprovechamiento de sobrantes
Técnicas de verificación y control
Control de longitudes
Control de ángulos
Uso y manejo de tolerancias
Instrumentos de medida y verificación utilizados para medir las piezas conformadas
Procedimientos de medición y verificación utilizados en conformado
UNIDAD DIDÁCTICA 7. ORGANIZACIÓN DE MAQUINARIA E INSTALACIONES
Elección de máquinas y útiles según los mecanizados
Distribución de planta de máquinas y útiles de mecanizado
Selección y ubicación de útiles de control
Optimización en planta de equipos y personas
Planificación y flexibilización de recursos humanos
Aplicación de técnicas de organización
Sistemas con esperas
Gestión y costes de espera
Estimación de los parámetros de proceso
UNIDAD DIDÁCTICA 8. DOCUMENTACIÓN PARA EL DESARROLLO DEL PROCESO DE MECANIZADO
Cumplimentación de la información del proceso (hojas de proceso)
Aplicación de técnicas de organización (AMFE de proceso)
Procesos de mecanizado
Sistemas de fabricación mecánica
Utilización de modelos estándar de la teoría de colas
Almacenaje, manipulación y transporte en los procesos de mecanizado
UNIDAD DIDÁCTICA 9. TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y SUPERFICIALES EN CONFORMADO EN FABRICACIÓN MECÁNICA
Materiales en conformado
Tipos de tratamientos térmicos
Aplicaciones con objeto de modificar las cualidades propias del metal
Tratamientos superficiales
Interpretación de la información gráfica
Representación espacial y sistemas de representación
Métodos de representación: Simbología, acotación, rotulación y tolerancias
Vistas, cortes y secciones
Coquización de piezas: utilización de elementos básicos de medición y elaboración de planos
Determinación de materiales y dimensiones de partida
Elaboración de fases de mecanizado
Identificación de máquinas y medios necesarios para obtener un producto
UNIDAD DIDÁCTICA 2. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA DE MONTAJE EN FABRICACIÓN MECÁNICA
Tratamiento y análisis de la documentación técnica
Utilización de programas informáticos para tratar la documentación técnica
Realización e interpretación del proceso de análisis modal de fallos y efectos en el montaje
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCESOS DE MECANIZADO
Adecuación de instalaciones, máquinas y útiles a los mecanizados
Definición de fases, parámetros y tiempos
Especificación técnica de las operaciones de mecanizados
Optimización de calidad, tiempos y costes
Fases de fabricación y control metrológico
Formas y calidades de los mecanizados
Parámetros de condiciones de trabajo
Hojas de Procesos, hojas de Instrucciones, formatos
Fases, instrumentos y pautas de control
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PROCESOS DE FABRICACIÓN EN CONFORMADO EN FABRICACIÓN MECÁNICA
Hojas de “Proceso de trabajo
Procesos de conformado: punzonado, plegado, cizallado, procesado de chapa, curvado, forjado, etc.
Sistemas de sujeción
Croquis de utillajes
Curvado de chapas y perfiles
Enderezado
Procesos de almacenaje, manipulación y transporte en el puesto de conformado
Sistemas de fabricación mecánica
AMFE de proceso
Documentar procesos de forma clara y ordenada
Clasificación de máquinas de conformado (punzonadora, plegadora, cizalladora, curvadora, etc)
Capacidad de máquina de conformado
Selección de herramientas de conformado
Accesorios de máquinas de conformado
Mantenimiento de máquinas y equipos
Normas de Seguridad y medio ambiente en procesos de conformado
UNIDAD DIDÁCTICA 5. PROCESOS DE MONTAJE EN FABRICACIÓN MECÁNICA273
Descripción de “Procesos de trabajo”
Tipos, características y aplicaciones de las medios de unión y montaje de piezas mecánicas
Equipos de montaje, utillajes y herramientas empleados en el montaje en fabricación mecánica
Técnicas de montaje de elementos mecánicos
Sistemas de amarre, traslado, sujeción y almacenaje de piezas
Capacidad de máquina
Distribución en planta de los recursos
Normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales en el montaje en fabricación mecánica
UNIDAD DIDÁCTICA 6. METROLOGÍA EN FABRICACIÓN MECÁNICA
Introducción a la metrología en fabricación mecánica
Líneas de trazado
Sistemas de aprovechamiento de sobrantes
Técnicas de verificación y control
Control de longitudes
Control de ángulos
Uso y manejo de tolerancias
Instrumentos de medida y verificación utilizados para medir las piezas conformadas
Procedimientos de medición y verificación utilizados en conformado
UNIDAD DIDÁCTICA 7. ORGANIZACIÓN DE MAQUINARIA E INSTALACIONES
Elección de máquinas y útiles según los mecanizados
Distribución de planta de máquinas y útiles de mecanizado
Selección y ubicación de útiles de control
Optimización en planta de equipos y personas
Planificación y flexibilización de recursos humanos
Aplicación de técnicas de organización
Sistemas con esperas
Gestión y costes de espera
Estimación de los parámetros de proceso
UNIDAD DIDÁCTICA 8. DOCUMENTACIÓN PARA EL DESARROLLO DEL PROCESO DE MECANIZADO
Cumplimentación de la información del proceso (hojas de proceso)
Aplicación de técnicas de organización (AMFE de proceso)
Procesos de mecanizado
Sistemas de fabricación mecánica
Utilización de modelos estándar de la teoría de colas
Almacenaje, manipulación y transporte en los procesos de mecanizado
UNIDAD DIDÁCTICA 9. TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y SUPERFICIALES EN CONFORMADO EN FABRICACIÓN MECÁNICA
Materiales en conformado
Tipos de tratamientos térmicos
Aplicaciones con objeto de modificar las cualidades propias del metal
Tratamientos superficiales