DIRECCIÓN DE OPERACIONES

• Capacidad para diseñar estrategias que optimicen la producción y la gestión logística de una empresa, teniendo en cuenta sus objetivos y recursos disponibles.
• Habilidad para identificar y abordar desafíos y obstáculos en la producción y logística, utilizando un enfoque analítico y proponiendo soluciones efectivas.
• Competencia para gestionar de manera eficiente la cadena de suministro, asegurando una coordinación fluida entre proveedores, producción y distribución.
• Habilidad para administrar los niveles de inventario de manera óptima, minimizando costes y maximizando la disponibilidad de productos.
• Habilidad para establecer relaciones efectivas con proveedores, clientes y otros actores involucrados en la cadena de suministro.
• Comprensión de las regulaciones y normativas que afectan a la producción y logística, asegurando el cumplimiento de requisitos legales.

1. ORGANIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN Y LOGÍSTICA INTERNA Y EXTERNA 

1.1. INTRODUCCIÓN

1.2. EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN EN LA EMPRESA, CONCEPTO Y ELEMENTOS

1.3. CLASES DE SISTEMAS PRODUCTIVOS

1.4. OBJETIVOS Y DECISIONES EN EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN

1.5. RELACIÓN DEL SISTEMA PRODUCTIVO CON LAS OTRAS ÁREAS DE LA EMPRESA

1.6. LOS COSTES DE PRODUCCIÓN Y SU CONTROL

1.7. LA PRODUCTIVIDAD, FACTORES Y CALIDAD

1.8. ANÁLISIS DE LA DECISIÓN DE PRODUCIR O COMPRAR (MARKE VERSUS BUY)

1.9. OUTSOURCING (EXTERNALIZACION)

1.10. DEFINICIONES DE LA LOGÍSTICA Y ACTIVIDADES DE LA LOGÍSTICA

1.11. LA LOGÍSTICA COMO FUENTE DE VENTAJA COMPETITIVA

1.12. EVOLUCIÓN HISTÓRICA DE LA LOGÍSTICA

1.13. LAS REDES LOGÍSTICAS Y PLANIFICACIÓN

1.14. LA CADENA DE VALOR

1.15. EL ÁLMACEN

1.16. GESTIÓN DE INVENTARIOS

1.17. LA DISTRIBUCIÓN Y OBJETIVOS

1.18. LOCALIZACIÓN DE ALMACENES Y PUNTOS DE VISTA

2. PROGRAMAS DE PRODUCCION Y PLANIFICACION DE LA CAPACIDAD

2.1.INTRODUCCIÓN

2.2.PROBLEMÁTICA DEL DISEÑO DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN

2.3.DISEÑOS DE PRODUCTOS Y ETAPAS

2.4.DISEÑO DEL PROCESO PRODUCTIVO. FUNCIONES DE PRODUCCIÓN

2.5.SELECCIÓN DE TECNOLOGÍAS

2.6.LOCALIZACIÓN DE PLANTAS

2.7.PLANIFICACIÓN DE LA CAPACIDAD

2.8.DISTRIBUCIÓN EN PLANTA

2.9.PROGRAMACIÓN ECONÓMICA DE LA PRODUCCIÓN

2.10.LA PROGRAMACIÓN LINEAL.EL MÉTODO SIMPLEX

2.11.PROGRAMACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

3. PROGRAMACIÓN DE TAREAS

3.1.INTRODUCCIÓN

3.2.TIPOS DE PROGRAMACIÓN Y FASES

3.3.CARACTERÍSTICAS Y PRINCIPIOS

3.4.LAS PREVISIONES

3.5.OBTENCIÓN DE INFORMACIÓN

3.6.OBJETIVOS

3.7.ANÁLISIS INTERNO Y EXTERNO

3.8.TIPOS DE ESTRATEGIAS

3.9.MÉTODOS DE PROGRAMACIÓN

3.10.APLICACIONES DE LA PROGRAMACIÓN DE TAREAS

4. EL SISTEMA JUST IN TIME. ANÁLISIS DE VALOR

4.1.INTRODUCCIÓN

4.2.MARCO TEÓRICO HISTORIA DEL JUST IN TIME 

4.3.CONCEPTO

4.4.OBJETIVOS

4.5.CARACTERÍSTICAS

4.6.IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA JIT

4.7.EJEMPLO DE APLICACIÓN

4.8.CONCEPTO DE ANÁLISIS DE VALOR

4.9.EL PROCESO DEL ANÁLISIS DE VALOR

5. ADMINISTRACIÓN DE SISTEMAS DE INFORMACIÓN Y NUEVAS TECNOLOGÍAS

5.1.INTRODUCCIÓN

5.2.ADMINISTRACIÓN DE INFORMACIÓN

5.3.TOMA DE DECISIONES

5.4.SISTEMAS DE INFO Y GESTIÓN

5.5.NUEVAS TECNOLOGÍAS

5.6.TIC Y PROCESOS DE GESTIÓN

5.7.INVERSIONES EN TIC

6. OUTSOURCING. ESTRATEGIA DE EXTERNALIZACIÓN

6.1 INTRODUCCIÓN

6.2 CONCEPTO DE OUTSOURCING

6.3 TIPOS DE OUTSOURCING

6.4 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA PRÁCTICA OUTSOURCING

6.5 CONTEXTO Y FUNDAMENTOS DE LA TERCIARIZACIÓN

6.6 EL CONTRATO DE OUTSOURCING

6.7 ARGUMENTOS PARA CONTRATAR Y PARA NO SUBCONTRATAR

6.8 METODOLOGÍA PARA ESTABLECER UN PROYECTO DE OUTSOURCING

6.9 FASES DE IMPLANTACIÓN DEL PROYECTO

6.10 PROBLEMAS CON EL OUTSOURCING

6.11 EL OUTSOURCING COMO HERRAMIENTO DE LA REINGENIERÍA Y LA EVALUACIÓN DE SUS ACTIVIDADES

7. OPERADORES LOGISTICOS: SELECCION Y CONTROL

7.1. INTRODUCCIÓN

7.2. DEFINICIÓN Y TIPOLOGÍA DE OPERADORES LOGÍSTICOS 3PL 

7.3. EL SECTOR DE LOS OPERADORES LOGÍSTICOS EN ESPAÑA

7.4. FUNDAMENTOS DE LA SUBCONTRATACIÓN

7.5. MULTICRITERIOS PARA SELECCIÓN DE OPERADORES ESTRATÉGICOS

7.6. RELACIÓN ENTRE LOS OPERADORES LOGÍSTICOS Y LA CADENA DE VALOR

7.7. PROYECTO DE SUBCONTRATACIÓN

7.8. CONTROL Y SEGUIMIENTO