ENVASADO Y ACONDICIONAMIENTO DE BEBIDAS

– Describir los procesos de preparación del producto necesario para conservar sus propiedades organolépticas, su estabilidad y/o su esterilidad.
– Caracterizar los materiales y los envases para el envasado y etiquetado y, relacionar sus características con sus condiciones de utilización.
– Identificar los requerimientos y efectuar las operaciones de mantenimiento de primer nivel y de preparación de las máquinas y equipos de envasado.
– Operar con la destreza adecuada máquinas, equipos y líneas de envasado y etiquetado utilizados en la industria de bebidas y evaluar la conformidad de los productos y lotes envasados.
– Analizar los factores y situaciones de riesgo para la seguridad y las medidas de prevención y protección aplicables en el envasado.

MÓDULO 1. ENVASADO Y ACONDICIONAMIENTO DE BEBIDAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. ACONDICIONAMIENTO DE BEBIDAS PARA EL ENVASADO.
Alteración de las bebidas.
Tipos de alteración y causas.
Factores que intervienen en las alteraciones.
Conservación mediante calor.
Sistemas de tratamiento térmico.
Pasterizadores. Autoclaves.
Intercambiadores térmicos.
Sistemas de filtración estéril.
Filtración con membranas.
Características de los aditivos utilizados en la industria de bebidas.
Sistemas de procesado aséptico.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. CARACTERÍSTICAS DEL ENVASADO Y ETIQUETADO.
Tipos y características de los materiales de envasado.
Clases de materiales. Propiedades de los materiales. Calidades. Incompatibilidades. Cierres. Normativa.
Clasificación, formatos, denominaciones, utilidades, elementos de cerrado, su conservación y almacenamiento.
Formateado de envases «in situ»: Materiales utilizados. Identificación y calidades.
Sistemas y equipos de conformado. Sistema de cerrado. Características finales.
Envases de vidrio. Normativa sobre embotellado.
Tipos de vidrio. Tipos de botella. Sistemas, equipos y materiales de cierre o taponado.
Tapones de corcho. Propiedades y características.
Máquinas taponadoras de corcho.
Sistemas, equipos y materiales de capsulado.
Envases metálicos: Metales utilizados.
Propiedades de los recipientes y de los cierres. Recubrimientos.
Envases de plástico: Materiales utilizados y propiedades. Sistemas de cierre.
Etiquetas y otros auxiliares: Normativa sobre etiquetado: Información a incluir.
Tipos de etiquetas. Ubicación. Otras marcas, señales y códigos.
Productos adhesivos y otros auxiliares.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. OPERACIONES DE ENVASADO.
Manipulación y preparación de envases.
Técnicas de manejo de envases.
Niveles de llenado. Control volumétrico.
Métodos de limpieza.
Procedimientos de llenado.
Llenado al vacío, llenado aséptico, llenado isobárico.
Etiquetado: técnicas de colocación y fijación.
Maquinaria utilizada en el envasado.
Tipos básicos, composición y funcionamiento, elementos auxiliares.
Manejo y regulación.
Mantenimiento de primer nivel.
Máquinas manuales de envasado. Tipos y características.
Máquinas automáticas de envasado. Tipos y características.
Líneas automatizadas integrales de envasado.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. SEGURIDAD E HIGIENE EN EL ENVASADO.
Requisitos higiénico-sanitarios de instalaciones, maquinaria y utillaje. Normativa.
Las buenas prácticas higiénicas.
Las buenas prácticas de manipulación durante el envasado de bebidas.
Seguridad y salud laboral en la planta de envasado. Prevención y protección.
Sistemas de control y vigilancia de la planta de envasado.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. AUTOCONTROL DE CALIDAD EN EL ENVASADO.
Sistemas de autocontrol APPCC.
Trazabilidad y seguridad alimentaria.
Niveles de rechazo.
Pruebas de materiales.
Comprobaciones durante el proceso y al producto final.
Controles de llenado, de cierre, otros controles al producto.