ESPECIALISTA EN LEAN MANAGEMENT Y MANTENIMIENTO AERONÁUTICO

– Conocer los conceptos del Lean Thinking.
– Comprender el control de gastos de una organización.
– Definir el sistema 5S y sus fases de implantación.
– Explicar la estructura de una organización Lean.
– Entender el concepto de cadena de suministro y su planificación estratégica.
– Describir un sistema de gestión empresarial y su seguimiento.
– Identificar la normativa aplicable al mantenimiento aeronáutico.
– Conocer las inspecciones necesarias en el mantenimiento aeronáutico y su economía.
– Definir la estructura del mantenimiento y las distintas revisiones de mantenimiento aeronáutico.
– Conocer el concepto de Mecanismo Equivalente.
– Explicar los requisitos a cumplir por los centros de mantenimiento aeronáutico.
– Planificar correctamente la gestión de la calidad en una organización.

MÓDULO 1. LEAN MANAGEMENT EN EL SECTOR AERONÁUTICO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCESOS
Introducción a Lean Thinking.
– Mudas, muris y muras.
– Cultura organizacional.
Lean Startup.
– Estrategias Lean Startup.
– Objetivos de Lean Startup.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONTROL DE GASTOS
Conceptos básicos.
Cuentas del grupo 6 y 7.
Cálculo del resultado contable.
Contabilización de los gastos.
– Compras de mercaderías y otros aprovisionamientos.
– Determinación de los consumos de existencias.
– Servicios exteriores.
– Tributos.
– Gastos de personal.
– Gastos financieros.
– Gastos excepcionales y pérdidas procedentes de activos no corrientes.
Contabilización de los ingresos.


UNIDAD DIDÁCTICA 3. TAREAS
Introducción y conceptos previos sobre 5S.
Resistencia a la implantación de las 5S.
SEIRI o selección.
– Procedimiento de implantación de la selección.
SEITON u orden.
– Procedimiento de implantación del orden.
SEISO o limpieza.
– Procedimiento de implantación de la limpieza.
– Uso de la limpieza para la inspección continua y el mantenimiento.
SEIKETSU o estandarización.
– Procedimiento de implantación de la estandarización.
SHITSUKE o disciplina.
– Procedimiento de implantación de la disciplina.
Procedimiento general de implantación de las 5S.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. NIVELES DE GESTIÓN Y JERARQUÍA PIRAMIDALES
Principios del Toyota Way.
Estructura de la organización Lean.
– Implicaciones de la organización Lean.
Focalización en el tiempo: velocidad.
Herramientas Lean básicas.
Principio Lean de cero defectos.
Diagrama de Ishikawa o de causa-efecto.
Jidoka: autonomización de los defectos.
Poka-Yoke: eliminación automática de operaciones sin calidad.
– Tipos de sistemas Poka-Yoke.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. LEAN SUPPLY CHAIN MANAGEMENT
La Cadena de Suministro.
– Introducción a la Logística Integral.
– Concepto de cadena de suministro.
– Las decisiones en la cadena de suministro.
Planificación Estratégica en la Cadena de Suministros.
Administración de los Riesgos en la Cadena de Suministro.
– Análisis PDCA.
Los procesos de una cadena de suministro.
Métricas en la cadena de suministro.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. LEAN MANUFACTURING
El entorno empresarial.
Diferencias entre los conceptos de productividad, eficiencia y eficacia.
Planificación de la producción.
Sistema de gestión empresarial basado en procesos.
Mapa de procesos y actividades: selección y secuenciación.
– Descripción de un proceso.
– Seguimiento y medición de procesos.
Configuración de los sistemas de fabricación.
Diseño de células de fabricación flexibles: Layout de planta.
– Aspectos a considerar para el diseño de la célula de fabricación flexible.
– Elección y disposición de las máquinas, almacenes y transporte.
El plan de fabricación: estudio del método de trabajo.
– Definición del método de trabajo.
– Plan de fabricación y hoja de instrucciones.
– Cliente interno y cliente externo.
– Normativa sobre Lean y 6 Sigma.

MÓDULO 2. MANTENIMIENTO AERONÁUTICO

UNIDAD DIDÁCTICA 7. NORMATIVA
Disposiciones básicas.
– Disposiciones internas.
– Normativa UE.
Aeronavegabilidad.
– Reglamento (UE) Nº 1321/2014.
– Real Decreto 728/2022
– Real Decreto 660/2001.

UNIDAD DIDÁCTICA 8. ORGANIZACIÓN DE UN CENTRO DE MANTENIMIENTO
Organización del mantenimiento.
– Fases.
– Criterios de control.
– Inspecciones.
Economía del mantenimiento.
Elaboración de programas de mantenimiento.
– Definición de tareas.
– Procedimientos y métodos de intervención y desmontaje/montaje.
– Gamas de chequeo.
– Recursos humanos y materiales.
– Externalización de servicios de mantenimiento.
– Plazos y costes.

UNIDAD DIDÁCTICA 9. DIFERENTES TIPOS DE MANTENIMIENTO
Estructura del mantenimiento.
Función.
Objetivos.
Tipos.
– Mantenimiento correctivo.
– Mantenimiento preventivo.
– Mantenimiento predictivo.
– Mantenimiento productivo total.
Revisiones de mantenimiento de aeronaves.
– Tipos de revisiones de mantenimiento.
– Tareas de mantenimiento de aeronaves.

UNIDAD DIDÁCTICA 10. CENTROS DE MANTENIMIENTO
Mecanismo Equivalente.
– Procedimiento del mecanismo equivalente.
Centros de mantenimiento.
Instalaciones contra incendios.
– Elementos que componen una instalación.

UNIDAD DIDÁCTICA 11. CALIDAD
Diseño y planificación de la calidad.
– La satisfacción del cliente.
– Relación con proveedores.
Principios básicos del sistema de gestión de la calidad.
– Enfoque al cliente.
– Liderazgo.
– Compromiso de las personas.
– Enfoque a procesos.
– Mejora.
– Toma de decisiones basada en la evidencia.
– Gestión de las relaciones.
La figura del consultor en materia de gestión de la calidad.
– Funciones del consultor de calidad.