
ESPECIALISTA EN MANTENIMIENTO MECÁNICO
Información adicional
Horas | 200 |
---|---|
Código | |
Formato | Digital |
Proveedor | IEDITORIAL |
36,50 €
*Los precios no incluyen el IVA.
Objetivos
Contenidos
Objetivos
– Conocer los programas de gestión y mantenimiento asistidos por ordenador.
– Interpretar planos mecánicos.
– Instalar maquinaria.
– Conocer los mecanismos y elementos de las máquinas.
– Interpretar planos mecánicos.
– Instalar maquinaria.
– Conocer los mecanismos y elementos de las máquinas.
Contenidos
UNIDAD DIDÁCTICA 1. ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO
Los objetivos y funciones del mantenimiento
Mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo
Mantenimiento Productivo Total
Organización, materiales y catálogo de repuestos en el almacén de mantenimiento
Programas de gestión y mantenimiento asistidos por ordenador (GMAO)
Fichas de mantenimiento: orden de trabajo, gamas de mantenimiento y normas
El banco de históricos de las intervenciones
Organización de la Gestión de Mantenimiento
La calidad del mantenimiento
UNIDAD DIDÁCTICA 2. GMAO-GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO ASISTIDO POR ORDENADOR
Que es GMAO
Que es CMMS – GMAC
Ventajas de utilizar Programas GMAO – Software GMAO
Los mejores Programas GMAO – Software GMAO
Módulos de un GMAO
Como elegir un Programa GMAO – Software GMAO
Software de mantenimiento gratuito PMX-PRO
UNIDAD DIDÁCTICA 3. INTERPRETACIÓN DE PLANOS MECÁNICOS
El croquizado manual de piezas
Interpretación gráfica de elementos mecánicos
UNIDAD DIDÁCTICA 4. INTERPRETACIÓN DE PLANOS MECÁNICOS II
Sistemas de representación gráfica Vistas, cortes y secciones
Acotación funcional y de fabricación Planos de conjunto y despiece
UNIDAD DIDÁCTICA 5. INSTALACIÓN DE MAQUINARIA
Cimentaciones y anclajes de máquinas
Instalaciones de alimentación a las máquinas y sistemas
Verificación de máquinas Montaje de máquinas y equipos
Puesta en marcha de máquinas y equipos
UNIDAD DIDÁCTICA 6. MECANISMOS Y ELEMENTOS DE MÁQUINAS
Transmisiones de movimiento angular Acopladores de ejes de transmisión
Cadenas cinemáticas Reductores Embragues Frenos
Análisis funcional de mecanismos
Transformadores de movimiento lineal a circular y viceversa
Trenes de engranajes Poleas Cajas de cambio de velocidad
Diferenciales Transmisiones de movimiento angular
UNIDAD DIDÁCTICA 7. MECANISMOS Y ELEMENTOS DE MÁQUINAS II
Acopladores de ejes de transmisión
Medición y verificación de magnitudes en los sistemas mecánicos
Rodamientos Tipos, características y aplicaciones
El montaje de rodamientos
Verificación de funcionalidad de rodamientos
Uniones atornilladas Aplicaciones y selección de tornillos
Remaches Tipos, materiales, características y aplicaciones
Soldadura Tipos, aplicaciones, procedimientos, máquinas de soldar, herramientas para soldar, defectos en las soldaduras, verificación de las soldaduras
Superficies de deslizamiento Guías, columnas, casquillos, carros, etc
Acoplamientos estancos con y sin presión
Transmisión de movimientos Tipos, aplicaciones, técnicas de montaje de los elementos de las transmisiones, (correas, poleas, cadenas, ejes estriados, engranajes, ejes de transmisión, acoplamientos, etc)
UNIDAD DIDÁCTICA 8. REPARACIÓN DE AVERÍAS MECÁNICAS. MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Documentación técnica
Planos mecánicos de conjunto y despiece
Manuales de instrucciones Históricos de fallos Catálogo
Fuentes generadoras de fallos mecánicos
Averías mecánicas más frecuentes Síntomas característicos
Causas de la avería
UNIDAD DIDÁCTICA 9. REPARACIÓN DE AVERÍAS MECÁNICAS. MANTENIMIENTO CORRECTIVO II
Diagnóstico del estado de los elementos por observación, medición, etc
Procedimientos de desmontaje con objeto de diagnosticar la avería
Equipos, herramientas y medios auxiliares a emplear en el diagnóstico de las averías mecánicas
Instrumentos de medición y verificación a utilizar en el diagnóstico de averías mecánicas
Diagnóstico de las averías
Elaboración del informe técnico relativo al diagnóstico, causa y solución de la avería, evitando su repetición
Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo o predictivo
UNIDAD DIDÁCTICA 10. TÉCNICAS DE MEDIDA EN SISTEMAS MECÁNICOS Y NEUMÁTICOS- HIDRÁULICOS
Documentación técnica
Estudio de funcionabilidad, parámetros de trabajo y requerimientos de seguridad
Medida de parámetros mecánicos
Potenciómetro resistivo
Transformador diferencial
Potenciómetro inductivo
Transductor capacitivo o piezoeléctrico
Medida de parámetros neumático-hidráulicos
Calibración de los aparatos de medida sobre normas
Los objetivos y funciones del mantenimiento
Mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo
Mantenimiento Productivo Total
Organización, materiales y catálogo de repuestos en el almacén de mantenimiento
Programas de gestión y mantenimiento asistidos por ordenador (GMAO)
Fichas de mantenimiento: orden de trabajo, gamas de mantenimiento y normas
El banco de históricos de las intervenciones
Organización de la Gestión de Mantenimiento
La calidad del mantenimiento
UNIDAD DIDÁCTICA 2. GMAO-GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO ASISTIDO POR ORDENADOR
Que es GMAO
Que es CMMS – GMAC
Ventajas de utilizar Programas GMAO – Software GMAO
Los mejores Programas GMAO – Software GMAO
Módulos de un GMAO
Como elegir un Programa GMAO – Software GMAO
Software de mantenimiento gratuito PMX-PRO
UNIDAD DIDÁCTICA 3. INTERPRETACIÓN DE PLANOS MECÁNICOS
El croquizado manual de piezas
Interpretación gráfica de elementos mecánicos
UNIDAD DIDÁCTICA 4. INTERPRETACIÓN DE PLANOS MECÁNICOS II
Sistemas de representación gráfica Vistas, cortes y secciones
Acotación funcional y de fabricación Planos de conjunto y despiece
UNIDAD DIDÁCTICA 5. INSTALACIÓN DE MAQUINARIA
Cimentaciones y anclajes de máquinas
Instalaciones de alimentación a las máquinas y sistemas
Verificación de máquinas Montaje de máquinas y equipos
Puesta en marcha de máquinas y equipos
UNIDAD DIDÁCTICA 6. MECANISMOS Y ELEMENTOS DE MÁQUINAS
Transmisiones de movimiento angular Acopladores de ejes de transmisión
Cadenas cinemáticas Reductores Embragues Frenos
Análisis funcional de mecanismos
Transformadores de movimiento lineal a circular y viceversa
Trenes de engranajes Poleas Cajas de cambio de velocidad
Diferenciales Transmisiones de movimiento angular
UNIDAD DIDÁCTICA 7. MECANISMOS Y ELEMENTOS DE MÁQUINAS II
Acopladores de ejes de transmisión
Medición y verificación de magnitudes en los sistemas mecánicos
Rodamientos Tipos, características y aplicaciones
El montaje de rodamientos
Verificación de funcionalidad de rodamientos
Uniones atornilladas Aplicaciones y selección de tornillos
Remaches Tipos, materiales, características y aplicaciones
Soldadura Tipos, aplicaciones, procedimientos, máquinas de soldar, herramientas para soldar, defectos en las soldaduras, verificación de las soldaduras
Superficies de deslizamiento Guías, columnas, casquillos, carros, etc
Acoplamientos estancos con y sin presión
Transmisión de movimientos Tipos, aplicaciones, técnicas de montaje de los elementos de las transmisiones, (correas, poleas, cadenas, ejes estriados, engranajes, ejes de transmisión, acoplamientos, etc)
UNIDAD DIDÁCTICA 8. REPARACIÓN DE AVERÍAS MECÁNICAS. MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Documentación técnica
Planos mecánicos de conjunto y despiece
Manuales de instrucciones Históricos de fallos Catálogo
Fuentes generadoras de fallos mecánicos
Averías mecánicas más frecuentes Síntomas característicos
Causas de la avería
UNIDAD DIDÁCTICA 9. REPARACIÓN DE AVERÍAS MECÁNICAS. MANTENIMIENTO CORRECTIVO II
Diagnóstico del estado de los elementos por observación, medición, etc
Procedimientos de desmontaje con objeto de diagnosticar la avería
Equipos, herramientas y medios auxiliares a emplear en el diagnóstico de las averías mecánicas
Instrumentos de medición y verificación a utilizar en el diagnóstico de averías mecánicas
Diagnóstico de las averías
Elaboración del informe técnico relativo al diagnóstico, causa y solución de la avería, evitando su repetición
Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo o predictivo
UNIDAD DIDÁCTICA 10. TÉCNICAS DE MEDIDA EN SISTEMAS MECÁNICOS Y NEUMÁTICOS- HIDRÁULICOS
Documentación técnica
Estudio de funcionabilidad, parámetros de trabajo y requerimientos de seguridad
Medida de parámetros mecánicos
Potenciómetro resistivo
Transformador diferencial
Potenciómetro inductivo
Transductor capacitivo o piezoeléctrico
Medida de parámetros neumático-hidráulicos
Calibración de los aparatos de medida sobre normas