EVAPORACIÓN, CRISTALIZACIÓN Y CENTRIFUGACIÓN DE MASA COCIDA Y ENSILADO DE AZÚCAR

– Determinar qué factores son los que regulan el proceso de evaporación en la obtención de azúcar.
– Controlar el proceso de evaporación para conseguir concentrar el jugo depurado con objeto de que el jarabe obtenido tenga la concentración apropiada para su filtrado y transporte así como para su posterior cocción en las tachas.
– Determinar los conceptos claves del proceso de cristalización del jarabe para la formación de masas cocidas adecuadas para la obtención de azúcar.
– Describir el proceso de centrifugación de masas cocidas, que consiste en separar lo más posible los cristales de azúcar y la solución saturada de sacarosa con todos los no azúcares.
– Determinar los factores de los que depende el secado de azúcar para su ensacado y almacenamiento en el silo, así como la maquinaria utilizada: secaderos, desgranzadores y clasificadores correspondientes.
– Determinar las medidas de protección necesarias para garantizar la seguridad personal durante todos los procesos.

UNIDAD FORMATIVA 1. EVAPORACIÓN, CRISTALIZACIÓN Y CENTRIFUGACIÓN DE MASA COCIDA Y ENSILADO DE AZÚCAR
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCESO DE EVAPORACIÓN DEL JUGO EN LA ELABORACIÓN DE AZÚCAR.
Proceso de evaporación del jugo obtenido de la depuración por múltiple efecto:
– Transmisión de calor en un evaporador.
– Calor latente de vaporización.
– Punto de ebullición del jugo.
– Presión hidrostática del jugo.
– Grado Brix, polarización y pureza.
– Cantidad de agua a evaporar.
Esquema de construcción de una caja de evaporación.
Esquema general de una instalación de evaporación de múltiple efecto:
– Vapor y vacío.
– Vapores de barrido.
– Condensador barométrico.
– Límites de temperatura del vapor.
– Arrastres.
– Calorifugado.
Jugo y jarabes:
– Circulación del jugo.
– Nivel del jugo.
– Control de la densidad del jugo y jarabe.
– Pérdidas por inversión en el jugo.
– Incrustaciones en los tubos de circulación de jugo.
Aguas condensadas e incondensables:
– Cantidad de agua condensada.
– Purgadores.
– Tanques de expansión.
– Control de aguas condensadas.
– Incondensables.
Conducción de la evaporación.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESO DE CRISTALIZACIÓN Y CENTRIFUGACIÓN EN LA ELABORACIÓN DE AZÚCAR.
Proceso de cocción del jarabe:
– Manejo y funcionamiento de las tachas de cocción: concentración, siembra, nutrición o subida cocida, apretado.
Teoría de la cristalización.
Calidades y características de los distintos productos de cocción.
Propiedades de los productos de primera y segunda calidad.
Funcionamiento y manejo de la centrifugadora.
Distinto aprovechamiento y rendimiento de los subproductos obtenidos de la cocción.
Teoría de la centrifugación.
Proceso de centrifugación de las masas cocidas de primera:
– Carga de la turbina.
– Lavado de azúcar en turbina.
– Cambio de mieles.
– Descarga de azúcar.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. SECADO Y ALMACENAMIENTO DE AZÚCAR.
Parámetros de secado de azúcar.
Manejo y funcionamiento del secadero.
– Enfriamiento.
– Características y calidades del azúcar: primera y segunda.
– Cristalizaciones verticales: manejo y funcionamiento.
– Temperatura de los cristalizadores. Efectos en el agotamiento de las melazas.
Almacenamiento de azúcar.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. TOMA DE MUESTRAS Y ENSAYOS A REALIZAR EN LA CALIDAD DEL AZÚCAR.
Dosificación de la toma de muestras.
Grado Brix, Beaumé, pH, alcalinidad.
Color tipo, cenizas conductimétricas.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. MEDIDAS DE PROTECCIÓN Y SEGURIDAD PERSONAL.
Equipos personales de protección.
Dispositivos de seguridad en máquinas e instalaciones.
Precauciones en la manipulación de productos.
Señales preventivas.