INAK0209 OBTENCIÓN DE ACEITES DE SEMILLAS Y GRASAS

1. MÓDULO 1. Recepción y Preparación de Semillas y Materias Grasas

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ACEITES DE ORIGEN VEGETAL.

1. Importancia y distribución geográfica. Países productores.
2. Consumo mundial y en España.
3. Aceites y grasas. Contenido en ácidos grasos.
4. Naturaleza física de aceites y las grasas.
5. Rancidez. Conceptos y tratamientos para evitarla.
6. Tipos de semillas oleaginosas.
7. – Características generales. Composición.
8. – Descripción de las principales semillas oleaginosas.
9. * Soja.
10. * Girasol.
11. * Cacahuete.
12. * Algodón.
13. * Maíz.
14. * Cártamo.
15. * Otras.
16. Tipos de frutos oleaginosos (excepto aceitunas).
17. – Características generales. Composición.
18. – Descripción de los principales frutos oleaginosos.
19. * Palma.
20. * Coco.
21. * Otras.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ACEITES Y GRASAS DE ORIGEN ANIMAL.

1. Importancia y distribución geográfica. Países productores.
2. Consumo mundial y en España.
3. Tipos de aceites y grasas de origen animal.
4. – De animales marinos. Características.
5. – De animales terrestres. Características.
6. Principal destino de los aceites y grasas de origen animal.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. RECEPCIÓN Y ALMACENAJE DE SEMILLAS OLEAGINOSAS.

1. Características de las materias primas al inicio de la recepción.
2. Controles y registros de entrada para realizar el proceso de trazabilidad de las semillas oleaginosas.
3. Preparación de semillas en el proceso de recepción.
4. Selección de la materia prima.
5. – Operaciones en el proceso de recepción: Pesado, manejo de las básculas, inspección de semillas, secado, limpieza, ensilado, segundo secado, almacenamiento y Conservación de semillas.
6. – Elaboración de partes de trabajo, anotación de incidencias.
7. – Parámetros de selección: pesado, pureza, humedad, otros.
8. – Equipos de recepción: básculas, sinfines, cribas, tolvas. Funcionamiento y constitución de estos equipos
9. – Equipos de limpieza y secado.
10. – Almacenaje: silos y tolvas de almacenaje.
11. – Mantenimiento de primer nivel de los equipos de recepción y almacenaje de semillas. Regulación y limpieza.
12. – Anomalías más frecuentes en los equipos de recepción.
13. – Incidencias o desviaciones que puede sufrir las materias primas en la recepción y preparación de semillas.
14. – Aplicación de medidas correctivas en caso de desviaciones de la materia prima.
15. – Residuos generados en el proceso de recepción de semillas oleaginosas.
16. – Métodos de eliminación y recogida de residuos.
17. – Aprovechamiento de residuos ocasionados en el proceso de recepción.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. RECEPCIÓN Y ALMACENAJE DE FRUTOS OLEAGINOSOS Y GRASAS ANIMALES.

1. Controles y registros de entrada para realizar la trazabilidad de los frutos oleaginosos y grasas animales.
2. Mantenimiento de primer nivel y regulación de equipos de recepción y almacenaje de frutos oleaginosos y grasas animales.
3. Parámetros de selección.
4. – Frutos oleaginosos.
5. – Piezas y grasas de origen marino.
6. – Piezas y grasas de origen terrestre.
7. Almacenaje frigorífico.
8. – Control y manejo de cámaras en función de las características del producto entrante.
9. – Colocación de las mercancías. Sistemas de cierre y seguridad.
10. – Anomalías y defectos que pueden detectarse.
11. – Registros y partes de incidencias. Marcajes.
12. – Traslados internos. Precauciones y medidas higiénicas.
13. – Residuos obtenidos.
14. – Métodos de eliminación y recogida de residuos.
15. – Aprovechamiento de residuos.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. PRETRATAMIENTO Y PRENSADO DE LAS SEMILLAS Y FRUTOS OLEAGINOSOS.

1. Equipos y máquinas de pretratamiento,trituración y prensado.
2. Limpieza y preparación de las semillas y frutos. Fases.
3. Mantenimiento de maquinaria y equipos.
4. – Puesta a punto.
5. – Precauciones higiénicas y de seguridad.
6. Operaciones de preparación.
7. – Silo regulador.
8. – Control de pesada.
9. – Clasificación.
10. – Lavados.
11. – Acondicionamiento de semillas: vapor o agua, secado, cribado, aspiración, calentamiento.
12. – Acondicionamiento de frutos oleaginosos. Descortezado, despulpado.
13. Operaciones de trituración y prensado.
14. – Molienda con rodillos o con martillos.
15. – Laminado. Obtención de la pasta.
16. – Prensado en prensas hidráulicas en discontinuo (abiertas o cerradas) o en continuo.
17. – Cocido.
18. – Obtención del primer aceite (aceite crudo).
19. – Limpieza en tamiz vibratorio. Filtrado.
20. Procesamiento de la cáscara y de otros residuos. Molienda, granulado, enfriamiento de gránulos, almacenamiento y destinos.
21. Preparación de la pasta para la extracción. Triturado de turtos.
22. Subproductos y residuos obtenidos en el proceso de pretratamiento y prensado.

UNIDAD DIDÁCTICA 6. CONTROLES DE CALIDAD EN LOS PROCESOS DE RECEPCIÓN, PRETRATAMIENTO Y PRENSADO.

1. Toma de muestras en el momento, lugar y forma indicados en el manual de procedimiento.
2. Ensayos rápidos durante el proceso productivo: acidez, color, pH.
3. Manejo de los equipos de medida.
4. Aplicación del plan de calibración para ensayos rápidos.
5. Especificaciones para las distintas muestras.
6. Registros y valoración de resultados.
7. Medidas correctoras. Manejo del manual de calidad.
8. Emisión de informes de las desviaciones detectadas.
9. Control de la calidad en el área de recepción y preparación de semillas y materias prima.
10. Parámetros físicos, químicos y físico-químicos de control de calidad de semillas y materias primas.
11. Procedimientos, procesos e instrucciones técnicas de recepción y preparación.
12. Indicadores de calidad de la pasta de extracción.
13. Interpretación de resultados de análisis.

UNIDAD DIDÁCTICA 7. SEGURIDAD E HIGIENE EN EL PROCESO DE RECEPCIÓN, PREPARACIÓN Y PRENSADO.

1. Equipos personales de protección para cada puesto y área de trabajo (EPis).
2. Medidas personales higiénicas en la manipulación de alimentos.
3. Plan de mantenimiento de los equipos individuales de protección.
4. Dispositivos de seguridad en máquinas y equipos. Comprobaciones.
5. Precauciones en la ejecución de las operaciones. Medidas preventivas.
6. Limpieza de las áreas de trabajo.
7. Actuación en caso de accidente. Primeros auxilios.
8. MÓDULO 2. Extracción de Aceites de Semillas

UNIDAD FORMATIVA 1. OBTENCIÓN DE ACEITES DE SEMILLAS Y DE OTRAS MATERIAS GRASAS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. EQUIPOS, MÁQUINAS, INSTALACIONES Y ÚTILES PARA LA EXTRACCIÓN DE ACEITES.

1. Extracción de aceites de semillas oleaginosas.
2. – Mezcladoras.
3. – Molinos.
4. – Prensa de tornillo.
5. – Tamices vibratorios.
6. – Filtros.
7. – Extractores.
8. – Destiladores.
9. – Evaporadores y condensadores.
10. – Equipos de refinado.
11. Extracción de aceites de frutos oleaginosos (Palma y coco-copra principalmente).
12. – Molinos y trituradoras.
13. – Batidores.
14. – Centrífugas-separadoras.
15. – Filtros.
16. – Decantadores (Aceite virgen).
17. – Extractores (con disolventes).
18. – Secadores.
19. – Destiladores-recuperadores.
20. – Equipos de refinado.
21. Extracción de aceites de animales (vía seca y vía húmeda).
22. – Trituradoras.
23. – Secadoras (Obtención del «chicharrón» o «lardo»).
24. – Decantadores.
25. – Prensas de 2.º jugo
26. – Molinos de pasta.
27. – Extractores (con disolventes).
28. – Filtros.
29. – Destiladores-recuperadores.
30. – Digestores (para la vía húmeda).
31. – Centrífugas (decanter).
32. Limpieza del área y de las máquinas de extracción y refinación.
33. – Materiales y medios de limpieza.
34. – Operaciones de limpieza.
35. Instalaciones auxiliares en la Planta de extracción: Sistema eléctrico y motores; agua, calderas, conducciones, aire, y otras. Funciones que realizan y dispositivos de regulación.
36. Mantenimiento de primer nivel. Plan de mantenimiento de máquinas y equipos.
37. Precauciones de seguridad en estas máquinas y equipos y corrección de anoma-lías más frecuentes.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. OPERACIONES DE EXTRACCIÓN DE ACEITES.

1. De semillas oleaginosas:
2. – Esquema del proceso mecánico.
3. – Esquema del proceso de extracción por disolventes.
4. – Descripción de ambos procesos.
5. – Productos obtenidos: Aceites, tortas, harinas, tipos y destino para el consumo.
6. – Residuos reciclables y vertidos. Utilización.
7. – Disolventes principalmente usados (hidrocarburos, vapor).
8. – Recuperación del disolvente.
9. De frutos oleaginosos:
10. – Esquema del proceso. Obtención de la pulpa.
11. – Obtención de aceite de la almendra de la palmera (palmaste).
12. – Productos y subproductos obtenidos. Utilidad y destino.
13. * Aceite o grasa de 1.ª presión.
14. * Residuos sólidos.
15. * Aguas grasas (A centrifugación).
16. * Grasas para jabones.
17. * Sólidos para combustible o alimento del ganado.
18. * Aceite o manteca.
19. De aceites o grasas de origen animal:
20. – Depósitos adiposos de cerdo, buey, huesos, ballena y otros.
21. – Operaciones de extracción de aceites y grasas de animales: vía seca y vía húmeda.
22. – Obtención del sebo.
23. – Subproductos y residuos ocasionados. Aprovechamientos y reciclajes.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCESO PARA EL REFINO DE ACEITES.

1. Relación de las etapas de refino de aceites de semillas o frutos.
2. Descripción y justificación de los procesos.
3. – Desmucilaginación.
4. – Desacidificación: procedimientos de neutralización. Procedimientos de separación.
5. – Decoloración.
6. – Desodorización.
7. – Desmargarinación o winterización.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. CONTROL DE CALIDAD EN LOS PROCESOS DE EXTRACCIÓN Y REFINO DE ACEITES.

1. Plan de control de calidad. Manuales de procedimiento.
2. Sistema de APPCC en la fabricación de aceites. Ejemplos.
3. Manejo de documentación y registros.
4. Concepto y seguimiento de la trazabilidad.
5. Toma de muestras en los procesos de extracción y refino de aceites.
6. – Procedimientos de muestreo.
7. – Toma de muestras del producto final.
8. – Registros y traslado de las muestras.
9. El código alimentario en la fabricación de aceites. Normativa europea. Aditivos autorizados en aceites.
10. Medidas correctoras en las principales incidencias y anomalías que se puedan producir en la extracción y refino de aceites.
11. Ratios de rendimiento que es preciso mantener en la fabricación de aceites.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. SALUD LABORAL EN LOS PROCESOS DE EXTRACCIÓN Y REFINO DE ACEITES.

1. Equipos personales de protección en el área de trabajo.
2. Medidas de higiene en las operaciones de extracción y refino de aceites.
3. – Normativa general en la fabricación y manipulación de alimentos.
4. – Normativa específica para la fabricación de aceites.
5. Dispositivos de seguridad personal en máquinas y equipos.
6. Comprobaciones y puesta a punto de los dispositivos de seguridad.
7. Medidas generales y específicas de atención y cuidado en caso de accidente en el área de trabajo.
8. Práctica de primeros auxilios.
9. Medidas de protección del Medio. Procedimientos de reciclaje o eliminación de residuos, vertidos, aguas residuales u otros restos.

UNIDAD DIDÁCTICA 6. OBTENCIÓN DE ACEITES DE OTRAS ESPECIES VEGETALES.

1. Generalidades: tipos, propiedades y usos del aceite natural.
2. Métodos principales de extracción.
3. Pequeñas y medianas industrias de extracción de aceites y esencias naturales.

UNIDAD FORMATIVA 2. OBTENCIÓN DE HARINAS Y TORTAS OLEAGINOSAS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. MAQUINARIA Y EQUIPOS QUE INTERVIENEN EN LA OBTENCIÓN DE TORTAS Y HARINAS.

1. Equipos e instalaciones para la obtención de torta proteínica y harinas por el sistema mecánico.
2. – Cilindros lisos o laminadores.
3. – Prensa tornillo.
4. – Tornillo sinfín.
5. – Estación de pesado y ensacado.
6. – Rodillos trituradores.
7. – Instalación de desengrase.
8. Equipos e instalaciones para la obtención de torta proteínica y harinas por el sistema de extracción por disolventes.
9. – Molino triturador.
10. – Extractor en contracorriente.
11. – Separador de aceite.
12. – Condensador (recuperador de disolvente).
13. Limpieza del área y de las máquinas y equipos de obtención de tortas y harinas.
14. – Materiales y medios de limpieza.
15. – Operaciones de limpieza.
16. Mantenimiento de primer nivel. Plan de mantenimiento. Puesta a punto y anomalías más frecuentes que puedan producirse.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. OPERACIONES DE OBTENCIÓN DE HARINAS Y TORTAS DE SEMILLAS Y FRUTOS OLEAGINOSOS.

1. Esquema del proceso de obtención de tortas y harinas. Descripción de las operaciones y justificación.
2. – Sistema mecánico: producto final, torta proteínica y harina desengrasada del 1 al 2% de grasa.
3. – Sistema de extracción por disolventes: torta fina y harina desengrasada.
4. Otros subproductos aprovechables. Tipos y destinos.
5. Tortas y harinas para el consumo. Especificaciones comerciales.
6. Operaciones de desengrasado. Tipos de solventes.
7. Recuperación del solvente. Desolventizado.
8. Ensacado, almacenamiento y registro de producción de turtos y harinas. Preparación para la conservación y expedición.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. CONTROL DE CALIDAD DE TORTAS Y HARINAS.

1. Plan de calidad en la obtención de tortas y harinas oleaginosas.
2. – Sistema de APPCC.
3. – Medidas correctoras.
4. – Manuales de procedimiento y control.
5. – Manejo de documentación. Registros y archivos.
6. – Normativa y legislación al respecto.
7. Ratios de rendimiento en la obtención de turtos y harinas provenientes de semillas o frutos oleaginosos.
8. Toma de muestras en el proceso de obtención de turtos y harinas.
9. – Procedimiento de muestreo.
10. – Toma de muestras del producto final (tortas proteínicas o harinas).
11. – Control del porcentaje en aceite en harinas y tortas.
12. – Registro y traslado de las muestras.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. SALUD LABORAL EN LOS PROCESOS DE OBTENCIÓN DE TORTAS PROTEÍNICAS Y HARINAS OLEAGINOSAS.

1. Equipos personales de protección en el área de trabajo.
2. Medidas de higiene personal en las operaciones de obtención de turtos y harinas.
3. Dispositivos de seguridad personal en máquinas e instalaciones. Comprobaciones y puesta a punto de los dispositivos de seguridad.
4. Medidas generales y específicas de atención y cuidado en caso de accidente en el área de trabajo.
5. Práctica de primeros auxilios.
6. Medidas de protección del Medio. Procedimientos de reciclaje o de eliminación de residuos, vertidos, aguas residuales u otros restos.
7. MÓDULO 3. Elaboración de Grasas y Margarinas

UNIDAD DIDÁCTICA 1. MAQUINARIA Y EQUIPOS QUE INTERVIENEN EN LA ELABORACIÓN DE MARGARINAS Y GRASAS.

1. Equipos e instalaciones para la elaboración de margarinas. Descripción y funciones.
2. – Neutralizador y blanqueador.
3. – Hidrogenador.
4. – Filtro prensa.
5. – Deodorizador.
6. – Tanque de mezcla (fundidor).
7. – Tanque mezclador de aditivos y mejorantes.
8. – Tanque de leche descremada.
9. – Pasteurizador de leche.
10. – Tanque de maduración.
11. – Tanque mezclador (emulsificador).
12. – Tambor de solidificación (A -15 ºC).
13. – Votator (conservantes y reposo a 8-10 ºC, 12 horas).
14. – Moldeador.
15. – Empacadora o envasadora.
16. Equipos e instalaciones para la elaboración de grasas vegetales. Descripción y funciones:
17. – Caldera fundidora (para la manteca de coco).
18. – Neutralizador-blanqueador.
19. – Filtros.
20. – Deodorizador.
21. – Tanque de mezcla de aditivos y conservantes.
22. – Tanque de depósito (a baja temperatura).
23. – Prensa tornillo (para pulpa de otros frutos).
24. – Purificador.
25. Equipos e instalaciones para la elaboración de grasas animales (terrestres y marinos). Descripción y funciones.
26. – Molino de martillo.
27. – Secadero de despojos.
28. – Decantador.
29. – Prensas y filtros.
30. – Molinos.
31. – Fundidores (digestores).
32. – Mezclador.
33. – Calderas, depósitos y otros elementos auxiliares.
34. Dispositivos de seguridad en máquinas y equipos.
35. Limpieza del área y de las máquinas y equipos de fabricación de margarinas y grasas.
36. – Materiales y medios de limpieza.
37. – Operaciones de limpieza.
38. – Retirada y destino de restos y desechos.
39. Mantenimiento de primer nivel. Plan de mantenimiento.
40. Puesta a punto de instalaciones y equipos de elaboración de margarinas y grasas.
41. Anomalías más frecuentes en las máquinas y equipos. Correcciones.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ELABORACIÓN DE MARGARINAS.

1. Concepto y origen de las grasas transformadas.
2. – Caracterización desde el punto de vista químico.
3. – Propiedades físicas de las grasas y su empleo en alimentación:
4. * Elaboración de pasteles.
5. * Elaboración de salsas.
6. * Elaboración de margarinas.
7. * Elaboración de mayonesa.
8. * Elaboración de helados.
9. * Elaboración de otros productos.
10. Especificaciones técnicas de las margarinas comerciales actuales. Materias principales e ingredientes secundarios.
11. Operaciones de proceso de la elaboración de margarinas. Diagrama de flujo de la producción de margarina.
12. Descripción y control de proceso. Regulación de la maquinaria.
13. Adición de aditivos, mejorantes y conservantes.
14. Presentaciones comerciales. Tipos de envase. Calidades. Etiquetado.
15. Almacenamiento y conservación.
16. – Cámaras frigoríficas: funcionamiento y control.
17. – Colocación en las cámaras.
18. – Preparación para el transporte.
19. Tratamiento de los subproductos, residuos y desechos.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ELABORACIÓN DE GRASAS COMESTIBLES.

1. Concepto y origen de las grasas comestibles.
2. – Características desde el punto de vista químico.
3. – Propiedades físicas de las grasas y su empleo en alimentación:
4. * Alimento directo (aceite de cocina) en muchos países.
5. * Conserva de carnes (chorizos, lomo, costillas, otros).
6. * Oleomargarina.
7. * Patés.
8. * Extracción de vitaminas liposolubles.
9. * Otros usos.
10. Principales grasas comestibles: características y uso alimentario.
11. – Vegetales:
12. * Manteca de coco: de pulpa y de copra.
13. * Manteca de palma: de pulpa y de almendra.
14. * Manteca de cacao (de las semillas).
15. – Animales terrestres:
16. * Manteca de cerdo (de distintos tipos).
17. * Grasa de buey: sebo y estearina.
18. * Otras grasas: ganso, pato, pollo..
19. – Animales marinos:
20. * De tejidos, adiposos de ballena, cachalote, foca, otros.
21. * De hígado (del género gadus y otros).
22. – Transformadas:
23. * Margarinas de mezcla.
24. * Margarinas de aceites vegetales.
25. Principales grasas no comestibles:
26. – De depósitos adiposos de animales y huesos.
27. – De depósitos grasos alterados.
28. – Como subproducto de fabricación de mantecas.
29. – Usos: esencias, jabones, cosmética, alimentación ganado, betunes, lubricantes y otros.
30. Sistemas tradicionales de elaboración de grasas y mantecas.
31. Sistemas industriales:
32. – Regulación de maquinaria y equipos.
33. – Selección de piezas del tejido adiposo animal, de partes del fruto o el tipo de aceite empleados.
34. – Vías o fases de la elaboración: troceado, fundido, mezclado, emulsionado, enfriamiento, moldeado..
35. – Grasas artificiales transformadas. Fundamentación físico-química. Utilización.
36. – Randomización o interesterificación.
37. – Hidrogenación.
38. – Fraccionamiento.
39. Almacenamiento y conservación de grasas y mantecas.
40. – Cámaras frigoríficas: funcionamiento y control.
41. – Colocación en las cámaras.
42. – Preparación para el transporte.
43. Tratamiento de los subproductos, residuos y desechos.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. CONTROL DE CALIDAD DE MARGARINAS Y GRASAS.

1. Plan de calidad en la obtención de margarinas y grasas o mantecas.
2. – Sistema de APPCC.
3. – Medidas correctoras más usuales.
4. – Manuales de procedimiento y control.
5. – Manejo de documentación. Registros y archivos.
6. – Normativa y legislación al respecto.
7. Ratios de rendimiento en las operaciones de obtención de margarinas y grasas.
8. Toma de muestras en el proceso de obtención de margarinas y grasas.
9. – Procedimiento de muestreo.
10. – Toma de muestras del producto final (margarinas comerciales, sebos, grasas artificiales, mantecas).
11. – Análisis y controles in situ.
12. – Determinaciones rápidas en laboratorio.
13. – Traslado y registro de las muestras.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. SALUD LABORAL EN LOS PROCESOS DE OBTENCIÓN DE MARGARINAS Y GRASAS.

1. Equipos personales de protección en el área de trabajo.
2. Medidas de higiene personal en las operaciones de obtención de margarinas y grasas.
3. Dispositivos de seguridad personal en máquinas e instalaciones. Comprobaciones y puesta a punto de los dispositivos de seguridad.
4. Medidas generales y específicas de atención y cuidado en caso de accidente en el área de trabajo.
5. Práctica de primeros auxilios.
6. Medidas de protección del Medio. Procedimientos de reciclaje o de eliminación de residuos, vertidos, aguas residuales u otros restos.
7. MÓDULO 4. Envasado y Embalaje de Aceites de Semillas y Grasas

UNIDAD DIDÁCTICA 1. LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO DE LAS LÍNEAS DE ENVASADO Y EMBALAJE DE ACEITES Y GRASAS COMESTIBLES.

1. Características y funcionamiento de las principales líneas de envasado de aceites y grasas:
2. – Descripción de una embotelladora de aceites tipo.
3. – Descripción de una envasadora de recipientes plásticos.
4. – Enlatadora.
5. – Formateadora.
6. – Líneas continuas.
7. – Líneas discontinuas.
8. – Dosificadora.
9. – Cerraduras.
10. – Etiquetadora.
11. Características y funcionamiento de las líneas de embalaje:
12. – Empacadora.
13. – Retráctil.
14. – Flejadora.
15. – Autómatas.
16. – Marcadora.
17. – Encintadora.
18. Limpieza del área y de las líneas, máquinas y equipos de envasado y embalaje de aceites y grasas:
19. – Materiales y medios de limpieza.
20. – Operaciones de limpieza.
21. – Retirada y destino de restos y desechos.
22. Dispositivos de seguridad en máquinas y equipos.
23. Mantenimiento de primer nivel. Plan de mantenimiento:
24. – Operaciones de mantenimiento.
25. – Registros.
26. Anomalías más frecuentes en máquinas y equipos. Correcciones.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ENVASES Y MATERIALES PARA EL ENVASADO Y EMBALAJE DE ACEITES Y GRASAS.

1. Tipos y características de los materiales de envasado:
2. – Botellas de vidrio.
3. – Botellas plásticas.
4. – Tetrabriks.
5. – Latas.
6. – Garrafas.
7. – Tarrinas de vidrio.
8. – Tarrinas plásticas.
9. – Frascos.
10. – Otros.
11. Materiales de embalaje:
12. – Cartonaje.
13. – Papel.
14. Plásticos retráctiles.
15. – Cinta adhesiva.
16. Materiales auxiliares y acondicionadores: etiquetas, tapones, flejes, gomas de pegar, solapas, cintas, xelofanes, chapas, otras.
17. Almacenaje y disponibilidad de los materiales. Conservación:
18. – Aprovisionamiento a las líneas.
19. – Registro de consumibles.
20. – Retirada y tratamiento de material inservible o dañado.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ENVASADO Y EMBALAJE DE ACEITES Y GRASAS COMESTIBLES.

1. Identificación de los aceites y grasas a envasar y embalar.
2. Muestrario de marcas comerciales. Observación y análisis de su contenido y presentación al mercado.
3. Formación de envases «in situ». Control de formato.
4. Dosificación y cierre. Comprobaciones.
5. Operaciones de arranque, parada y ritmo en las líneas.
6. Aprovisionamiento de materiales auxiliares a las líneas. Disponibilidad.
7. Secuencia de las operaciones en las líneas de envasado y embalaje.
8. Estado de los envases, embalajes y otros materiales en cuanto a higiene, conservación, ausencia de roturas y defectos.
9. Traslado y tratamiento de materiales desechados, restos y residuos.
10. Etiquetado de envases. Identificación y comprobación de adherencia:
11. – Manejo de etiquetadora.
12. – Marcaje de lotes embalados.
13. – Registros.
14. Almacenaje de producto acabado, envasado y embalado:
15. – Condiciones de conservación.
16. – Limpieza del almacén.
17. – Clasificación.
18. – Colocación del producto en el almacén.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. CONFORMIDAD Y CONTROL DE ENVASADO Y EMBALAJE DE ACEITES Y GRASAS COMESTIBLES.

1. Condiciones ambientales en el envasado de aceites y grasas.
2. Atmósfera de envasado. Precauciones para evitar ranciedades y sabores desagradables.
3. Reconocimiento del ritmo y secuencia de envasado. Correcciones pertinentes.
4. Comprobación de la adecuada dosificación y llenado.
5. Comprobación del cierre; hermeticidad.
6. Comprobación de etiquetado.
7. Rendimiento de las líneas de envasado y embalaje. Cálculo de rendimientos.
8. – Toma de muestras en el proceso de envasado y embalaje de aceites y grasas:
9. – Procedimiento de muestreo.
10. – Toma de muestras del producto final (envasado y embalado).
11. – Análisis y controles durante el envasado.
12. – Determinaciones rápidas en laboratorio.
13. – Traslado y registro de las muestras.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. SALUD LABORAL EN LOS PROCESOS DE ENVASADO Y EMBALAJE DE ACEITES Y GRASAS.

1. Equipos personales de protección en el área de trabajo.
2. Medidas de higiene personal en las operaciones de envasado y embalaje de aceites y grasas.
3. Dispositivos de seguridad personal en máquinas e instalaciones. Comprobaciones y puesta a punto de los dispositivos de seguridad.
4. Medidas generales y específicas de atención y cuidado en caso de accidente en el área de trabajo.
5. Práctica de primeros auxilios.
6. Medidas de protección del Medio. Procedimientos de reciclaje o de eliminación de residuos, vertidos, desechos u otros restos.