INAN70 OPERARIO DE PROCESOS DE LA INDUSTRIA ALIMENTARIA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. OPERACIONES BÁSICAS DE TRANSFORMACIÓN Y ELABORACIÓN EN LA INDUSTRIA AGROALIMENTARIA

1. Seguridad, higiene y protección medioambiental
2. – Normativa higiénico-sanitaria, laboral y medioambiental aplicable en la Industria Alimentaria
3. – Higiene alimentaria y buenas prácticas de manipulación
4. – Limpieza y desinfección; concepto, métodos, equipos y productos
5. – Plan de análisis de peligros y puntos críticos de control
6. – Métodos de control de plagas: desratización y desinsectación
7. – Situaciones de riesgo: medidas de prevención y señalización
8. – Situaciones de emergencias y accidentes
9. – Ahorro y alternativas energéticas
10. – Residuos generados en las actividades
11. – Buenas prácticas ambientales
12. Tratamientos previos
13. – Selección
14. * Criterios de selección
15. * Procedimientos
16. * Equipos industriales: limpieza y mantenimiento de usuario
17. – Clasificación
18. * Funciones y factores de calidad
19. * Procedimientos
20. * Equipos industriales: limpieza y mantenimiento de usuario
21. – Pelado
22. * Procedimientos
23. * Equipos industriales: limpieza, mantenimiento de usuario
24. – Escaldado
25. * Procedimientos
26. * Equipos industriales: limpieza, mantenimiento de usuario
27. – Separación de residuos
28. – Seguridad en el puesto de trabajo
29. Tratamientos mecánicos o de conversión
30. – Aplicaciones de la reducción de tamaño
31. * Molturación seca
32. * Molturación húmeda
33. * Separación por tamaño. Tamizado
34. * Equipos industriales: limpieza y mantenimiento de usuario
35. – Producción de mezclas
36. * Mezcla de alimentos líquidos, sólidos y pastas viscosas
37. * Equipos industriales: limpieza y mantenimiento de usuario
38. – Aplicaciones de las técnicas de separación
39. * Sedimentación
40. * Decantación
41. * Centrifugación
42. * Filtración
43. * Tecnologías de separación por membranas
44. * Equipos industriales: limpieza y mantenimiento de usuario
45. – Emulsión y homogeneización
46. * Formulación y preparación de sistemas emulsionantes
47. * Homogeneización
48. * Equipos industriales: limpieza y mantenimiento de usuario
49. – Separación de residuos
50. – Seguridad en el puesto de trabajo
51. Biotecnología alimentaria
52. – Aplicaciones industriales. Bacterias, levaduras y mohos utilizados en la industria alimentaria
53. – Fermentaciones. Tipos y factores de control del proceso
54. – Separación de residuos bioquímicos
55. – Seguridad en la manipulación de microorganismos
56. Procesos de transformación por aplicación de calor
57. – Aplicaciones industriales
58. – Fritura, cocción y asado
59. – Aceites y grasas utilizadas para freír
60. – Sistema de control de reciclaje de aceite
61. – Equipos industriales: limpieza y mantenimiento de usuario
62. Procesos de control y disminución de la actividad del agua
63. – Aplicaciones industriales de la evaporación, concentración, deshidratación y liofilización
64. – Evaporación:
65. * Tipos de instalaciones: evaporadores simples, evaporación múltiple efecto
66. * Equipos utilizados en los sistemas de evaporación
67. – Clasificación de las tecnologías de deshidratación
68. * Secaderos discontinuos: de horno, de armario o bandeja rotatorio
69. * Secaderos continuos: de túnel, de cinta
70. * Secadores de vapor
71. * Atomización: atomizadores de presión, rotatorios y neumáticos
72. * Productos lácteos, café instantáneo, té instantáneo, huevos deshidratados
73. – Medida de la actividad del agua: higrómetros
74. – Liofilización
75. * Liofilizadores industriales: discontinuos (de bandejas) y continuos (de bandeja, dinámico)
76. – Equipos industriales: limpieza y mantenimiento de usuarios
77. – Separación de residuos
78. – Seguridad en el puesto de trabajo
79. Procesos de transferencia de materia
80. – Aplicaciones industriales de la extracción y destilación
81. – Destilación
82. – Extracción
83. – Equipos industriales: de destilación y de extracción: limpieza y mantenimiento a nivel de usuario
84. – Separación de los residuos
85. – Seguridad en el puesto de trabajo
86. Control automático de procesos
87. – Tipos de automatización
88. – Características de los instrumentos y elementos de control:
89. * Sensores: detectores de temperatura, presión, nivel, caudal
90. * Señales analógicas y digitales
91. * Válvulas automáticas. Válvulas de control
92. * Controladores automáticos
93. – Control y calibración de equipos
94. – Sistemas de control por ordenador
95. * Automatismos lógicos
96. * Autómatas programables

UNIDAD DIDÁCTICA 2. RECEPCIÓN, ENVASADO, CONSERVACIÓN Y ALMACENAMIENTO DE ALIMENTOS

1. Seguridad, higiene y protección ambiental
2. – Normativa higiénico-sanitaria, laboral y medioambiental aplicable durante la recepción, envasado, conservación y almacenamiento de alimentos
3. – Buenas prácticas de manipulación, protección y seguridad
4. Recepción de productos
5. – Operaciones y comprobaciones generales en recepción de materias primas, materias auxiliares, envases y embalajes
6. – Condiciones de transporte de productos a granel
7. – Condiciones de transporte de productos envasados
8. – Documentación de entrada
9. Envasado y embotellado
10. – Normativa sobre residuos de envases y embalajes
11. – Tipos de envases
12. – Paletización
13. – Gestión de paletas
14. – Control de contenido efectivo
15. – Mantenimiento y limpieza a nivel usuario de los equipos de envasado, embotellado y paletizado
16. – Segregación de residuos
17. – Seguridad en el empleo de los equipos de envasado embotellado y paletizado
18. Pasterización y esterilización
19. – Aplicaciones industriales
20. – Pasterización de fluidos en tanque
21. – Pasterización de alimentos envasados
22. – Esterilización de fluidos: alimentos líquidos, UHT directa e indirecta
23. – Esterilización de alimentos envasados
24. – Efectos sobre los alimentos
25. – Segregación de residuos
26. – Equipos industriales: limpieza y mantenimiento de usuario
27. Refrigeración y congelación
28. – Reglamentaciones técnico sanitarias sobre condiciones generales de almacenamiento frigorífico y no frigorífico
29. – Condiciones de refrigeración y congelación de alimentos
30. – Control y regulación de cámaras frigoríficas
31. – Limpieza y mantenimiento a nivel usuarios de las cámaras y equipos de frío
32. – Seguridad en la utilización de cámaras
33. Almacenamiento de productos
34. – Sistemas de almacenaje, tipos de almacén
35. – Condiciones de almacenamiento según las características de los diferentes productos
36. – Ubicación de las mercancías
37. – Condiciones generales de manipulación y conservación de mercancías
38. – Tecnologías de almacenaje: almacenes automatizados
39. – Otros tipos de almacenes: estanterías móviles y silos
40. * Descripción y características de cada uno
41. – Control de existencias, inventarios
42. Expedición de productos
43. – Reglamentación técnico sanitaria sobre condiciones generales de transporte terrestre de alimentos y productos alimentarios
44. – Operaciones y comprobaciones generales en expedición
45. – Características de la distribución de alimentos perecederos y no perecederos
46. – Transporte terrestre
47. – Contenedorización
48. – Documentación de salida
49. – Manejo de cargas. Maquinaria manual y automática