MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN ELECTRODOMÉSTICOS DE GAMA INDUSTRIAL

– Analizar distintos tipos de electrodomésticos de gama industrial, identificando las partes susceptibles de mantenimiento y las características más relevantes de los mismos.
– Aplicar técnicas de mantenimiento preventivo en electrodomésticos de gama industrial, aplicando los procedimientos requeridos, en condiciones de seguridad y calidad.

UNIDAD FORMATIVA 1. MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN ELECTRODOMÉSTICOS DE GAMA INDUSTRIAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. ELECTRODOMÉSTICOS DE GAMA INDUSTRIAL: TIPOLOGÍA Y ELEMENTOS.
Electrodomésticos industriales de cocción:
– Hornos: eléctricos, hornos de gas, de vapor y hornos microondas.
– Cocinas eléctricas: marmitas, armarios calientes, peladoras, calientaplatos, planchas.
– Cocinas de gas.
– Campanas: extractores y campanas con sistemas contraincendios.
Electrodomésticos industriales de frío:
– Frigoríficos.
– Congeladores
– Fabricadores de cubitos de hielo.
Electrodomésticos industriales de lavado:
– Lavadoras.
– Lavaplatos.
– Secadoras.
Elementos eléctricos y electrónicos comunes a los electrodomésticos de gama industrial: Fuentes de alimentación, sensores, panel de mandos, electrónica de potencia, bobinados, transformadores, resistencias,
– Elementos eléctricos y electrónicos comunes a los electrodomésticos de cocción: Bobinas de inducción, extractores, magnetrón y elementos de seguridad.
Elementos comunes a los electrodomésticos de cocción a gas: Válvulas y grifos, sistemas de encendido electrónico, inyectores, difusores y quemadores.
Elementos comunes a electrodomésticos de lavado: sistema hidráulico, sistema calefactor, programadores electrónicos y electromecánicos.
Elementos comunes a electrodomésticos de generación de frío: Compresor, condensador, evaporador, sistemas de expansión.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. TECNOLOGÍA APLICABLE A LOS ELECTRODOMÉSTICOS DE GAMA INDUSTRIAL.
Interpretación de planos y esquemas en electrodomésticos de gama industrial.
– Eléctricos e hidráulicos
– Despieces
– Simbología normalizada.
Electricidad aplicable a la reparación de electrodomésticos de gama industrial.
– Iniciación a circuitos eléctricos monofásicos y trifásicos.
– Circuitos e instalaciones eléctricas: cuadros y motores.
Electrónica aplicable a la reparación de electrodomésticos de gama industrial:
– Electrónica de control, de potencia y visualización.
Termodinámica básica aplicable a electrodomésticos de gama industrial.
– Normas ISO básicas: Temperatura, presión, masa, densidad y energía.
– Teoría básica de sistemas de refrigeración: Sobrecalentamiento, alta presión, calor de compresión, entalpía, efecto de refrigeración, baja presión, subenfriamiento, identificación de mezclas geotrópicas y estado de la materia.
– Diagramas y tablas: tablas de saturación, diagramas de Carnot, diagramas psicométricos y ciclos de refrigeración por comprensión simple.
– Cálculo de necesidades de refrigeración y climatización.
– Tipos de gases refrigerantes y sus aplicaciones: R134A, R407A, R410A y R600A.
– Unidades de presión, tipos de calor y temperatura.
– Propagación del calor. Propiedades físicas de los gases.
– Clases climáticas.
Tecnología de lavado con electrodomésticos de gama industrial:
– Detergentes para lavadoras y lavavajillas, tipos y componentes del detergente y su funcionamiento.
– Efectos mecánicos y químicos, tratamiento de aguas.
Principio de funcionamiento de lavadoras y lavavajillas comprobación de elementos funcionales y eléctricos.
Tecnología de Cocción con electrodomésticos de gama industrial:
– Eficiencia energética y placas de características.
– Descripción de los principios de funcionamiento de hornos, encimeras, campanas y microondas.
– Cálculo de necesidades de extracción.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS ELECTRODOMÉSTICOS DE GAMA INDUSTRIAL.
Tipos de mantenimiento preventivo: mecánico, eléctrico y electrónico.
Operaciones programadas según normativa.
Uso de herramienta, equipos y materiales.
Reparaciones por tiempo o desgaste.
Sistemas de mantenimiento preventivo programado del fabricante y según legislación vigente.
– Comprobación de conexiones monofásicas y trifásicas
– Comprobación ruidos y vibraciones.
– Sustitución de piezas por tiempo o desgaste.
– Comprobación y prueba de elementos de seguridad según legislación vigente.
– Cumplimentación y expedición de informes y certificaciones correspondientes a los mantenimientos y revisiones realizadas.