MANTENIMIENTO Y CONSERVACIÓN DE INSTALACIONES FRIGORÍFICAS DE AMONIACO Y CO2. NIVEL AVANZADO
Información adicional
| Horas | 15 |
|---|---|
| Código | |
| Formato | Digital |
| Proveedor | IC EDITORIAL |
10,05 €
*Los precios no incluyen el IVA.
Objetivos
Contenidos
Objetivos
- Realizar un trabajo integral de mantenimiento y conservación mecánico, electrónico y eléctrico de las instalaciones de refrigeración y congelación que utilicen amoníaco y CO2 como fluidos refrigerantes.
- Calcular la masa total de refrigerante y aceite en una instalación frigorífica industrial a partir de datos de operación y características del sistema.
- Diferenciar los métodos de carga de refrigerante, reconociendo sus aplicaciones, ventajas y riesgos.
- Reconocer los principales riesgos laborales asociados al uso de refrigerantes industriales y sus medidas preventivas.
- Conocer los protocolos de puesta en marcha de instalaciones frigoríficas con CO2 y amoníaco.
- Conocer cómo se realizan las revisiones previas y regulan los dispositivos de seguridad, especialmente en sistemas de CO2 y amoníaco.
- Llevar a cabo la toma de datos y el ajuste de parámetros de control.
- Analizar datos de funcionamiento de una instalación frigorífica, detectar anomalías y reflejar las correcciones en un informe técnico.
- Realizar un informe de una puesta en marcha de una instalación frigorífica industrial.
Contenidos
Preparación, carga y puesta en marcha inicial
- Introducción
- Carga de refrigerante y aceite lubricante
- Cálculo de la carga de refrigerante
- Dimensionado del depósito acumulador
- Estanqueidad y deshidratado/vacío de los circuitos
- Carga de refrigerante y aceite lubricante. Métodos de carga
- Manipulación de refrigerantes (HFC’s-CO2-AMONIACO)
- Medidas de seguridad necesarias para la carga refrigerante
- Prevención de riesgos laborales y medioambientales en instalaciones frigoríficas industriales de CO2 y amoniaco
- Puesta en marcha de las instalaciones frigoríficas
- Protocolos de puesta en marcha para instalaciones de CO2 y amoniaco
- Arrancada de sistemas en cascada
- Revisión de sistemas de regulación
- Puesta en marcha de la instalación
- Resumen
Verificación, control y puesta en servicio
- Introducción
- Ensayos, pruebas y revisiones previas a la puesta en servicio
- Aspectos de seguridad en instalaciones de CO2 y amoniaco
- Regulación de los dispositivos de control de seguridad
- Presostatos, válvulas barostáticas, control de condensación, etc.
- Análisis de funcionamiento óptimo, recogida de datos de la instalación
- Representación gráfica en los diagramas correspondientes y toma de datos del funcionamiento de la instalación
- Toma de datos de los puntos característicos e interpretación de funcionamiento
- Últimos retoques y regulaciones
- Puesta en servicio de la instalación
- Realización de informes normalizados para la puesta en servicio de la instalación
- Cumplimentación del libro de registro de la instalación
- Realización de las operaciones de regulación y control y puesta en servicio de la instalación de refrigeración industrial
- Realizar las operaciones de regulación y control
- Medir los parámetros de funcionamiento de la instalación
- Elaborar un informe final de la puesta en marcha de la instalación
- Resumen