MECANIZADO DE MADERA Y DERIVADOS

Materiales en relación al mecanizado de madera y derivados Introducción  Madera aserrada. Nomenclatura  Tableros y derivados. Nomenclatura, tipos  Piezas y componentes del mueble y elementos de carpintería. Nomenclatura  Técnicas para el control de la humedad de la madera  Colas para chapado de cantos y macizado: características y propiedades. Tipos. Modo de empleo  Material para chapar y macizar cantos: tipos de canto. Nomenclatura  Lijas: identificación del tipo de lijas (grano). Técnicas de almacenamiento  Resumen  Documentación de producción Introducción  Documentación utilizada para el mecanizado de madera y tableros, interpretación  Retroalimentación a los sistemas de control de producción en máquinas y equipos de taller para el reaserrado, seccionado, cepillado, regruesado, moldurado, fresado, taladrado, aplacado de cantos, lijado y calibrado. Técnicas. Conceptos básicos Resumen  Movimiento de piezas y materiales Introducción Transporte de materiales sin procesar y procesados: finalidad. Técnicas. Equipos necesarios (carros, transpaletas, carretillas elevadoras, etc.): descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento. Condiciones de almacenaje Resumen  Procesos en máquinas y equipos de taller Introducción  Pasado, presente y futuro de la industria de la maquinaria para madera  Aserrado y reaserrado de madera en máquinas convencionales. Manejo básico  Seccionado de tableros en máquinas convencionales. Manejo básico  Cepillado-regruesado-moldurado con máquinas y equipos de taller. Manejo básico  Mecanizado de ensambles y taladrado con máquinas y equipos de taller. Manejo básico  Mecanizado con fresadoras: máquinas y equipos de taller. Manejo básico  Aplacado de cantos: máquinas y equipos de taller. Manejo básico  Lijado y calibrado de madera y tableros: máquinas y equipos de taller. Manejo básico  Control de la calidad del proceso realizado en máquinas y equipos de taller para el reaserrado, seccionado, cepillado, regruesado, moldurado, fresado, taladrado, aplacado de cantos, lijado y calibrado. Técnicas  Alimentación, extracción de piezas y apilado  Identificación de productos en máquinas y equipos de taller para el reaserrado, seccionado, cepillado, regruesado, moldurado, fresado, taladrado, aplacado de cantos, lijado y calibrado. Técnicas  Limpieza de máquinas y equipos de taller e industriales para procesos automatizados para el reaserrado, seccionado, cepillado, regruesado, moldurado, fresado, taladrado, aplacado de cantos, lijado y calibrado. Conceptos básicos  Resumen  Procesos en máquinas y equipos industriales en línea Introducción Seccionado en máquinas automáticas Escuadrado, perfilado y canteado en líneas automáticas (combinadas)  Taladrados de línea Retesteadoras y lineras finger  Moldureras y recubridoras  Lijadoras y calibradoras automáticas  Sistemas de alimentación, extracción y retroalimentación de piezas en máquinas en línea y equipos industriales para procesos automatizados. Manejo básico  Apilado de piezas en máquinas y equipos industriales para procesos automatizados de seccionado, escuadrado, perfilado y canteado  Control de la calidad del proceso realizado en máquinas, equipos de taller e industriales para procesos automatizados de seccionado, escuadrado, perfilado, canteado, lijado, moldurado y fresado  Identificación de productos en máquinas y equipos industriales para procesos automatizados de seccionado, escuadrado, perfilado y canteado  Limpieza de máquinas y equipos industriales para procesos automatizados de seccionado, escuadrado, perfilado y canteado. Conceptos básicos  Resumen  Control de calidad en el mecanizado de madera y tableros Introducción  Documentación del sistema de calidad relacionada con la calidad de las piezas obtenidas  Inspección de control y recepción en componentes  Identificación de defectos dimensionales de piezas procesadas: medición y control dimensional. Equipos de medición: tipos, uso y manejo. Tolerancias. Criterios característicos de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble  Identificación de defectos no dimensionales en piezas procesadas: inspección visual, tipos de defectos, causas más comunes  Defectos producidos durante el mecanizado. Causas  Resumen  Mantenimiento de máquinas Introducción  Mantenimiento básico o de uso  Instrucciones de mantenimiento. Interpretación  Resumen  Normativa aplicable al uso de máquinas para el procesado de madera y tableros Introducción Normativa de producto y dimensiones normalizadas de madera y tableros Normas de seguridad y salud laboral aplicadas al uso de máquinas para procesado de madera y tableros: tipos de riesgos inherentes al trabajo de toma de datos, métodos de protección y prevención Normativa medioambiental aplicable al procesado de madera y tableros  Resumen