MF0320_2 PREPARACIÓN DE MÁQUINAS, EQUIPOS E INSTALACIONES DE ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES
Información adicional
| Horas | 120 |
|---|---|
| Código | |
| Formato | Digital |
| Proveedor | IEDITORIAL |
70,80 €
*Los precios no incluyen el IVA.
Objetivos
Contenidos
Objetivos
– Analizar el funcionamiento y elementos constructivos de máquinas en instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares.
– Analizar el funcionamiento y elementos constructivos de equipos e instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares.
– Realizar los trabajos sencillos de mantenimiento de máquinas, equipos e instalaciones, evitando paradas innecesarias de proceso.
– Explicar los fundamentos teóricos y los procedimientos prácticos de orden y limpieza en las máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energías y servicios auxiliares.
– Analizar el funcionamiento y elementos constructivos de equipos e instalaciones de producción y distribución de energía y servicios auxiliares.
– Realizar los trabajos sencillos de mantenimiento de máquinas, equipos e instalaciones, evitando paradas innecesarias de proceso.
– Explicar los fundamentos teóricos y los procedimientos prácticos de orden y limpieza en las máquinas, equipos e instalaciones de producción y distribución de energías y servicios auxiliares.
Contenidos
MÓDULO 1. PREPARACIÓN DE MÁQUINAS, EQUIPOS E INSTALACIOENS DE ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES
UNIDAD FORMATIVA 1. OPERACIONES DE PREPARACIÓN DE MÁQUINAS, EQUIPOS E INSTALACIONES DE ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. FUNCIONAMIENTO BÁSICO DE MÁQUINAS EN PLANTAS DE ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES A PLANTA QUÍMICA.
Funcionamiento y elementos constructivos de bombas:
– Bombas centrífugas (caudal; presión y altura; bombas verticales y horizontales; bombas que operan en serie o en paralelo; lubricación; refrigeración de la bomba;
– Bombas de desplazamiento positivo (caudal, presión); tipos de bombas de desplazamiento positivo (bomba de pistón, bomba de émbolo, bomba de membrana).
– Bombas de engranajes, bombas de husillo o tornillo sin fin; dispositivos de desplazamiento variable.
Operaciones en compresores y soplantes:
– La relación de compresión; calor de compresión; refrigeración interna; enfriamiento en la aspiración.
– Compresores centrífugos y compresores axiales; bombeo del compresor.
– Compresores de desplazamiento positivo; compresores alternativos; compresores rotativos y sopladores; compresores de tornillo.
Operaciones con turbinas de vapor:
– Turbinas monoetápicas y multietápicas; álabes estacionarios; turbinas de condensación y sin condensación; extracción e inducción; reguladores de velocidad; disparo por sobre velocidad.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. FUNCIONAMIENTO BÁSICO DE EQUIPOS DE LAS PLANTAS AUXILIARES A LOS PROCESOS QUÍMICOS.
Equipos eléctricos:
– Funcionamiento de motores de corriente alterna y continua. Efecto Joule y potencia eléctrica; Motores de corriente alterna (síncronos, asíncronos).
Aspectos fundamentales del reglamento de aparatos a presión. Generalidades; presión, fluido y temperatura de prueba; precauciones (aislamientos de instrumentos, válvulas de seguridad, otros); procedimientos de prueba según tipo de equipo (intercambiadores, depósitos, calderines, calderas).
Operación de intercambiadores:
– Unidades de calor y temperatura.
– Balance de energía.
– Concepto de transmisión de calor: conducción convección y radiación.
– Tipos de intercambiadores de calor: descripción, preparación y conducción. –
– Intercambiadores de calor en las instalaciones de generación de vapor.
– El control aplicado a los intercambiadores.
– Prevención de riesgos personales, materiales y ambientales.
– Mantenimiento de primer nivel, asociado a los intercambiadores.
– Procedimientos de orden y limpieza en los intercambiadores.
Operación de torres de refrigeración:
– Tipos de torres de refrigeración. Elementos principales de la Torre de Refrigeración.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. FUNCIONAMIENTO BÁSICO DE INSTALACIONES DE LAS PLANTAS AUXILIARES A LOS PROCESOS QUÍMICOS.
Operación de calderas:
– Cambios de estado.
– Tipos de vapor.
– Redes de vapor: conducción de vapor, condensado y purgadores.
– Calderas pirotubulares y aquotubulares: descripción, puesta en marcha, conducción y parada.
– El control aplicado a las calderas.
– Mantenimiento de primer nivel asociado a las calderas.
– Normativa reguladora de equipos de alta presión.
– Prevención de riesgos personales, materiales y ambientales.
– Procedimientos de orden y limpieza en las calderas.
– Seguridad en calderas: Choque de las llamas; Tiro; Explosiones; Sistemas de combustibles; Método general de ajuste de calderas.
Operación de hornos:
– Proceso de combustión.
– Comburentes y combustibles.
– Tipos de quemadores.
– Hornos: descripción, puesta en marcha, conducción y parada.
– El control aplicado a los hornos.
– Prevención de riesgos personales, materiales y ambientales.
– Mantenimiento de primer nivel, asociado a los hornos.
– Procedimientos de orden y limpieza en los hornos.
Operaciones en redes de aire, agua, nitrógeno y otros servicios:
– Redes de aire de servicio. Redes de aire comprimido. Filtros. Secadores.
– Redes de agua de servicio.
– Agua desmineralizada. Resinas intercambiadoras. Ósmosis.
– Redes de aspiración.
Tratamiento de efluentes:
– Instalaciones de depuración de agua.
– Barredores, decantadores. Floculación.
Instalaciones de producción y distribución de electricidad:
– Conceptos básicos de redes de distribución eléctrica: Redes, transformadores, subestaciones eléctricas, cuadros de control.
– Generadores eléctricos. Conceptos básicos de las instalaciones de cogeneración eléctrica.
– Generalidades de elementos de uso en planta: estructuras, soportes, tuberías; canalizaciones; obra civil; corrosión; incrustación; válvulas; válvulas de seguridad.
UNIDAD FORMATIVA 2. MANTENIMIENTO BÁSICO DE MÁQUINAS, EQUIPOS E INSTALACIONES DE PRODUCCIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. APLICACIÓN DE TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL.
Operaciones de mantenimiento preventivo: limpieza de filtros, cambio de discos ciegos, apretado de cierres, acondicionamiento de balsas, limpieza de mecheros, reengrases, purgas, revisiones reglamentarias.
Operaciones de mantenimiento correctivo (sustitución de elementos).
Normativa sobre instalaciones eléctricas (REBT) y de prevención de riesgos laborales.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONCEPTOS DE MANTENIMIENTO.
Tipos de mantenimiento (preventivo, correctivo, predictivo, etc.).
Mantenimiento básico de equipos dinámicos (bombas, motores, ventiladores, etc.).
Mantenimiento básico de equipos estáticos.
Toma de lecturas.
Verificación de lubricación y engrase y líquidos refrigerantes y líquidos en general.
Reposición de líquidos.
Detección de fugas.
Medida de vibraciones.
Reapriete de bridas.
Inspección visual de filtros y elementos básicos para el funcionamiento de los equipos.
Orden y limpieza en instalaciones industriales.
UNIDAD FORMATIVA 1. OPERACIONES DE PREPARACIÓN DE MÁQUINAS, EQUIPOS E INSTALACIONES DE ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. FUNCIONAMIENTO BÁSICO DE MÁQUINAS EN PLANTAS DE ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES A PLANTA QUÍMICA.
Funcionamiento y elementos constructivos de bombas:
– Bombas centrífugas (caudal; presión y altura; bombas verticales y horizontales; bombas que operan en serie o en paralelo; lubricación; refrigeración de la bomba;
– Bombas de desplazamiento positivo (caudal, presión); tipos de bombas de desplazamiento positivo (bomba de pistón, bomba de émbolo, bomba de membrana).
– Bombas de engranajes, bombas de husillo o tornillo sin fin; dispositivos de desplazamiento variable.
Operaciones en compresores y soplantes:
– La relación de compresión; calor de compresión; refrigeración interna; enfriamiento en la aspiración.
– Compresores centrífugos y compresores axiales; bombeo del compresor.
– Compresores de desplazamiento positivo; compresores alternativos; compresores rotativos y sopladores; compresores de tornillo.
Operaciones con turbinas de vapor:
– Turbinas monoetápicas y multietápicas; álabes estacionarios; turbinas de condensación y sin condensación; extracción e inducción; reguladores de velocidad; disparo por sobre velocidad.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. FUNCIONAMIENTO BÁSICO DE EQUIPOS DE LAS PLANTAS AUXILIARES A LOS PROCESOS QUÍMICOS.
Equipos eléctricos:
– Funcionamiento de motores de corriente alterna y continua. Efecto Joule y potencia eléctrica; Motores de corriente alterna (síncronos, asíncronos).
Aspectos fundamentales del reglamento de aparatos a presión. Generalidades; presión, fluido y temperatura de prueba; precauciones (aislamientos de instrumentos, válvulas de seguridad, otros); procedimientos de prueba según tipo de equipo (intercambiadores, depósitos, calderines, calderas).
Operación de intercambiadores:
– Unidades de calor y temperatura.
– Balance de energía.
– Concepto de transmisión de calor: conducción convección y radiación.
– Tipos de intercambiadores de calor: descripción, preparación y conducción. –
– Intercambiadores de calor en las instalaciones de generación de vapor.
– El control aplicado a los intercambiadores.
– Prevención de riesgos personales, materiales y ambientales.
– Mantenimiento de primer nivel, asociado a los intercambiadores.
– Procedimientos de orden y limpieza en los intercambiadores.
Operación de torres de refrigeración:
– Tipos de torres de refrigeración. Elementos principales de la Torre de Refrigeración.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. FUNCIONAMIENTO BÁSICO DE INSTALACIONES DE LAS PLANTAS AUXILIARES A LOS PROCESOS QUÍMICOS.
Operación de calderas:
– Cambios de estado.
– Tipos de vapor.
– Redes de vapor: conducción de vapor, condensado y purgadores.
– Calderas pirotubulares y aquotubulares: descripción, puesta en marcha, conducción y parada.
– El control aplicado a las calderas.
– Mantenimiento de primer nivel asociado a las calderas.
– Normativa reguladora de equipos de alta presión.
– Prevención de riesgos personales, materiales y ambientales.
– Procedimientos de orden y limpieza en las calderas.
– Seguridad en calderas: Choque de las llamas; Tiro; Explosiones; Sistemas de combustibles; Método general de ajuste de calderas.
Operación de hornos:
– Proceso de combustión.
– Comburentes y combustibles.
– Tipos de quemadores.
– Hornos: descripción, puesta en marcha, conducción y parada.
– El control aplicado a los hornos.
– Prevención de riesgos personales, materiales y ambientales.
– Mantenimiento de primer nivel, asociado a los hornos.
– Procedimientos de orden y limpieza en los hornos.
Operaciones en redes de aire, agua, nitrógeno y otros servicios:
– Redes de aire de servicio. Redes de aire comprimido. Filtros. Secadores.
– Redes de agua de servicio.
– Agua desmineralizada. Resinas intercambiadoras. Ósmosis.
– Redes de aspiración.
Tratamiento de efluentes:
– Instalaciones de depuración de agua.
– Barredores, decantadores. Floculación.
Instalaciones de producción y distribución de electricidad:
– Conceptos básicos de redes de distribución eléctrica: Redes, transformadores, subestaciones eléctricas, cuadros de control.
– Generadores eléctricos. Conceptos básicos de las instalaciones de cogeneración eléctrica.
– Generalidades de elementos de uso en planta: estructuras, soportes, tuberías; canalizaciones; obra civil; corrosión; incrustación; válvulas; válvulas de seguridad.
UNIDAD FORMATIVA 2. MANTENIMIENTO BÁSICO DE MÁQUINAS, EQUIPOS E INSTALACIONES DE PRODUCCIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA Y SERVICIOS AUXILIARES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. APLICACIÓN DE TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL.
Operaciones de mantenimiento preventivo: limpieza de filtros, cambio de discos ciegos, apretado de cierres, acondicionamiento de balsas, limpieza de mecheros, reengrases, purgas, revisiones reglamentarias.
Operaciones de mantenimiento correctivo (sustitución de elementos).
Normativa sobre instalaciones eléctricas (REBT) y de prevención de riesgos laborales.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONCEPTOS DE MANTENIMIENTO.
Tipos de mantenimiento (preventivo, correctivo, predictivo, etc.).
Mantenimiento básico de equipos dinámicos (bombas, motores, ventiladores, etc.).
Mantenimiento básico de equipos estáticos.
Toma de lecturas.
Verificación de lubricación y engrase y líquidos refrigerantes y líquidos en general.
Reposición de líquidos.
Detección de fugas.
Medida de vibraciones.
Reapriete de bridas.
Inspección visual de filtros y elementos básicos para el funcionamiento de los equipos.
Orden y limpieza en instalaciones industriales.