MF0327_2 OPERACIONES DE TRANSFORMACIÓN DE MEZCLAS DE CAUCHO Y LÁTEX

– Obtener piezas de caucho por moldeo a partir de mezclas de dicho material, en las condiciones de vulcanización adecuadas.
– Fabricar piezas de caucho por inyección a partir de mezclas, en las condiciones de vulcanización establecidas en el plan de trabajo.
– Extruir y vulcanizar mezclas de caucho para la obtención de perfiles en las condiciones de operación establecidas en el plan de trabajo.
– Calandrar y vulcanizar mezclas de caucho para la fabricación de láminas según las especificaciones establecidas.
– Ensamblar y vulcanizar neumáticos en las condiciones de presión y temperatura requeridas en las especificaciones de fabricación.
– Fabricar artículos a partir de dispersiones de látex, en las condiciones de proceso y vulcanización adecuadas.

MÓDULO 1. OPERACIONES DE TRANSFORMACIÓN DE MEZCLAS DE CAUCHO Y LÁTEX
UNIDAD FORMATIVA 1. TRANSFORMACIÓN Y VULCANIZACIÓN DE MEZCLAS DE CAUCHO Y LÁTEX
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MATERIALES ELASTOMÉRICOS.
Fundamentos de la transformación y la vulcanización.
– Reacción de vulcanización.
– Viscosidad de la mezcla.
– Influencia del entrecruzamiento en las propiedades del vulcanizado.
Vulcanización y acabado de:
– Mezclas de caucho natural y sintético.
– Elastómeros termoplásticos.
– Látices.
Propiedades.
– Estudio comparativo de las propiedades entre las diferentes familias de caucho.
– Influencia de los aditivos en las propiedades del vulcanizado.
Calidades en los diversos procesos de fabricación y limitaciones de moldeo.
– Identificar fallos en productos terminados No Conformes, analizarlos y proponer sus soluciones o alternativas.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MÉTODOS DE TRANSFORMACIÓN DE ELASTÓMEROS.
Equipos y componentes.
– Identificación y descripción de los equipamientos de las distintas técnicas de transformación y vulcanización.
– Funcionamiento de los equipos.
Realización de los procedimientos básicos de:
– Puesta en marcha.
– Alimentación.
– Parada.
Sistemas de Control.
– No automatizados.
– Automatizados.
– Informatizados.
– Registro de datos e incidencias en las hojas de control de producción.
Parámetros de operación y control.
– Dosificación.
– Tiempo.
– Temperatura.
– Presión.
– Velocidades.
– Relación entre los parámetros de operación y control y el producto a obtener.
Identificación de equipos y componentes.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCEDIMIENTOS Y TÉCNICAS DE OPERACIÓN Y CONTROL UTILIZADOS EN LA TRANSFORMACIÓN Y VULCANIZACIÓN DE MEZCLAS DE CAUCHO Y LÁTEX.
Procesos convencionales de moldeo.
– Moldeo por compresión.
– Moldeo por transferencia.
– Moldeo por inyección.
Extrusión y vulcanización de artículos extruidos.
– Métodos discontinuos.
– Métodos continuos.
Calandrado y vulcanización de artículos calandrados.
– Métodos discontinuos.
– Métodos continuos.
Transformación y vulcanización de artículos de látex.
Ensamblado y vulcanización de neumáticos.
– Componentes.
– Fórmulas.
– Conformado-Ensamblado-Vulcanización.
UNIDAD FORMATIVA 2. PRODUCTOS DE TRANSFORMACIÓN Y VULCANIZACIÓN DE CAUCHO Y LÁTEX
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PRODUCTOS FINALES DE CAUCHO Y LÁTEX.
Calidad del producto final.
– Interpretación de la información técnica del artículo a producir.
– Identificación de la secuencia de operaciones a realizar.
– Variables que influyen en la calidad del producto final. Relación formulación-elaboración-transformación.
– Operaciones de control primario de producto en sus fases de producción.
– Principales defectos de los artículos transformados.
Fabricación de los principales artículos de caucho y látex.
– Neumáticos.
– Bandas transportadoras.
– Correas de transmisión.
– Tubos y mangueras.
– Cables eléctricos.
– Recubrimiento de rodillos.
– Artículos de goma alveolar.
– Calzado.
– Artículos de látex por inmersión. Hilo elástico. Otras aplicaciones del látex.
Clasificación de artículos e industrias de aplicación.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. RECICLAJE DE PRODUCTOS DE CAUCHO Y LÁTEX.
Degradación e impacto medioambiental.
Técnicas de reciclaje.
– Trituración y micronización mecánica.
– Criogenización.
– Reciclaje de neumáticos fuera de uso (NFU’s).
Valorización.
UNIDAD FORMATIVA 3. GESTIÓN DE CALIDAD Y PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. FUNDAMENTOS DE GESTIÓN DE CALIDAD EN LA TRANSFORMACIÓN DE MATERIALES POLIMÉRICOS.
Sistemas de calidad.
– ISO.
– EFQM.
– TS16949.
Conceptos de estadística aplicada.
– Distribución normal.
– Gráficos de control.
– Estudios de capacidad.
– Técnicas de muestreo (Protocolos de actuación).
Riesgos de la no calidad. Costes de la no calidad.
Auditorías de calidad.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SEGURIDAD Y PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LA TRANSFORMACIÓN DE MATERIALES POLIMÉRICOS.
Riesgos profesionales.
– Conceptos y definiciones.
Ley de prevención de riesgos profesionales.
– Conceptos legales.
– Derechos y obligaciones.
– Sanciones.
Plan de emergencias.
– Elaboración.
– Operatividad.
Condiciones de seguridad en el entorno de trabajo.
– Riesgos físicos y químicos.
– Riesgos eléctricos.
– Riesgos ergonómicos y posturales.
Protecciones obligatorias en máquinas.
– Real decreto sobre máquinas.
Equipos de protección individual.
– Tipos de EPIs.
– Utilización.
Señalizaciones.
– Óptica.
– Acústica.
Orden y limpieza en el entorno laboral.
– Metodología de las 5S.
Auditorías de prevención.
– Detección de anomalías.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.
Tipos de accidentes.
Evaluación primaria del accidentado.
Primeros auxilios.
Socorrismos.
Situaciones de emergencia.
Planes de emergencia y evacuación.
Información de apoyo para la actuación de emergencias.