Objetivos
Contenidos
Objetivos
– Identificar y aplicar las especificaciones legales relativas a instalaciones, procesos y procedimientos para la manipulación y procesado de ingredientes y premezclas y correctores vitamínicos-minerales y premezclas medicamentosas.
– Aplicar la tecnología de molienda más adecuada en función de las materias primas y el proceso al que será sometida para la obtención de productos de alimentación animal.
– Caracterizar y analizar el proceso de dosificación de materias primas (cereales, oleaginosas, grasas, subproductos y otros) e ingredientes para la elaboración de alimentos y piensos secos para animales, garantizando los valores establecidos en el Plan de Producción.
– Llevar a cabo las operaciones básicas de mezclado de ingredientes y materias primas utilizadas en la obtención de productos de alimentación animal.
– Caracterizar los tratamientos de transformación y texturización en la obtención del producto seco para la alimentación animal.
– Realizar los procesos de almacenamiento y ensacado y analizar las consecuencias que para el producto final tiene la elección de silos, equipos y envases.
– Identificar las medidas de acondicionado final que garantizan la correcta presentación comercial y la preservación de las propiedades físico-químicas y organolépticas del producto final.
– Aplicar las normas de seguridad, calidad, medio ambiente e higiene que garantizan la protección de personas, animales, bienes y productos.
– Identificar las técnicas de toma de muestras para la verificación de la calidad de las materias primas y de los alimentos y piensos secos, premezclas medicamentosas y vitamínico-minerales para la alimentación animal.
– Aplicar la tecnología de molienda más adecuada en función de las materias primas y el proceso al que será sometida para la obtención de productos de alimentación animal.
– Caracterizar y analizar el proceso de dosificación de materias primas (cereales, oleaginosas, grasas, subproductos y otros) e ingredientes para la elaboración de alimentos y piensos secos para animales, garantizando los valores establecidos en el Plan de Producción.
– Llevar a cabo las operaciones básicas de mezclado de ingredientes y materias primas utilizadas en la obtención de productos de alimentación animal.
– Caracterizar los tratamientos de transformación y texturización en la obtención del producto seco para la alimentación animal.
– Realizar los procesos de almacenamiento y ensacado y analizar las consecuencias que para el producto final tiene la elección de silos, equipos y envases.
– Identificar las medidas de acondicionado final que garantizan la correcta presentación comercial y la preservación de las propiedades físico-químicas y organolépticas del producto final.
– Aplicar las normas de seguridad, calidad, medio ambiente e higiene que garantizan la protección de personas, animales, bienes y productos.
– Identificar las técnicas de toma de muestras para la verificación de la calidad de las materias primas y de los alimentos y piensos secos, premezclas medicamentosas y vitamínico-minerales para la alimentación animal.
Contenidos
MÓDULO 1. ELABORACIÓN DE PIENSOS, ALIMENTOS SECOS Y PREMEZCLAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MATERIAS PRIMAS EN LA INDUSTRIA DE ALIMENTOS Y PIENSOS SECOS PARA LA ALIMENTACIÓN ANIMAL.
Cereales.
Oleaginosas.
Proteaginosas.
Forrajes.
Pulpas.
Harinas y productos de molinería.
Grasas.
Melazas.
Materias de uso farmacológico (coocidiotáticos, antibióticos, vitaminas).
Coadyuvantes tecnológicos.
Aditivos.
Otras materias primas.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MAQUINARIA Y EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA ELABORACIÓN DE PIENSOS.
Descripción y características de equipos y maquinaria:
– Equipos y maquinaría de transporte: sinfines y cintas.
– Tipos y funciones de los silos.
– Tolvas y ciclones.
– Maquinaria de pesaje, básculas estáticas y dinámicas, micro-básculas etc.
– Molinos, martillos y muelas.
– Extrusionadoras, migajadoras, melazadoras, engrasadoras.
– Desecadores, túneles de secado y enfriado
Puesta en marcha, regulación y manejo de equipos.
Seguridad en la utilización de maquinaria y equipos.
Operaciones de limpieza.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. OPERACIONES DE FORMULACIÓN, DOSIFICACIÓN Y PESADO DE INGREDIENTES.
Principios de formulación de piensos.
Tipos de fórmulas según clases de piensos.
Manejo y trabajo con fórmulas.
Sistemas y equipos de dosificación de ingredientes.
Básculas y sistemas de pesaje.
Regulación de equipos.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. OPERACIONES DE MOLIENDA Y MEZCLADO DE INGREDIENTES.
La molienda, funciones y modalidades.
El molino; tipos, elementos y operaciones.
Parámetros de control en la molienda; velocidad, caudal, etc.
Requerimientos de los granos para la molienda.
Mezclado de ingredientes. Finalidad y requisitos.
Tipos de mezclas; dinámico, estático, palas, hélices, etc.
Verificación de la mezcla.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. OPERACIONES DE TEXTURIZACIÓN Y EXTRUSADO.
Finalidad de los procesos de extrusado.
Sistemas y modalidades de extrusión.
Equipos y maquinaria de extrusado.
Desviaciones del proceso.
Control y regulación de la maquinaria.
Control del proceso: trazabilidad.
Sistemas de carga y colocación de la mercancía.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. TECNOLOGÍA DEL ENVASADO Y ALMACENAMIENTO EN LA INDUSTRIA DE ALIMENTOS Y PIENSOS SECOS PARA LA ALIMENTACIÓN ANIMAL.
Silos y tanques de almacenamiento de piensos: características y requisitos.
Llenado, vaciado y limpieza de silos y tanques.
Normativa aplicable al envasado, ensacado y etiquetado de piensos.
Materiales de envasado: características.
Equipos y maquinaria de envasado, ensacado y etiquetado: llenadoras gravimétricas, llenadoras volumétricas, embandejadoras, retractiladoras,
encajadoras, paletizadotas, etiquetadotas, etc.
Acondicionado final; paletizado, embanderado.
Registro de datos: trazabilidad.
UNIDAD DIDÁCTICA 7. MEDIDAS DE SEGURIDAD E HIGIENE Y PROTECCIÓN AMBIENTAL EN LA INDUSTRIA DE PIENSOS PARA ANIMALES.
Concepto y niveles de limpieza.
Procesos y productos de limpieza, desinfección, esterilización, desinsectación y desratización.
Sistemas y equipos de limpieza.
Técnicas de señalización y aislamiento de áreas y equipos.
Factores y situaciones de riesgo más comunes.
Normativa de prevención de riesgos aplicable al sector.
Medidas de prevención y protección en instalaciones, maquinaria y equipos de protección individual.
Incidencia ambiental y normativa de protección.
Vertidos y gestión de residuos.
UNIDAD DIDÁCTICA 8. SISTEMAS DE GESTIÓN DE CALIDAD, AUTOCONTROL Y MUESTREO EN LA ELABORACIÓN DE PIENSOS.
Diagramas de flujo.
Parámetros de control.
Análisis de peligros y puntos de control críticos.
Sistemas de autocontrol.
Toma de muestras: procedimiento, identificación y traslado de muestras.
Registro de datos y movimientos. Trazabilidad
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MATERIAS PRIMAS EN LA INDUSTRIA DE ALIMENTOS Y PIENSOS SECOS PARA LA ALIMENTACIÓN ANIMAL.
Cereales.
Oleaginosas.
Proteaginosas.
Forrajes.
Pulpas.
Harinas y productos de molinería.
Grasas.
Melazas.
Materias de uso farmacológico (coocidiotáticos, antibióticos, vitaminas).
Coadyuvantes tecnológicos.
Aditivos.
Otras materias primas.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MAQUINARIA Y EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA ELABORACIÓN DE PIENSOS.
Descripción y características de equipos y maquinaria:
– Equipos y maquinaría de transporte: sinfines y cintas.
– Tipos y funciones de los silos.
– Tolvas y ciclones.
– Maquinaria de pesaje, básculas estáticas y dinámicas, micro-básculas etc.
– Molinos, martillos y muelas.
– Extrusionadoras, migajadoras, melazadoras, engrasadoras.
– Desecadores, túneles de secado y enfriado
Puesta en marcha, regulación y manejo de equipos.
Seguridad en la utilización de maquinaria y equipos.
Operaciones de limpieza.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. OPERACIONES DE FORMULACIÓN, DOSIFICACIÓN Y PESADO DE INGREDIENTES.
Principios de formulación de piensos.
Tipos de fórmulas según clases de piensos.
Manejo y trabajo con fórmulas.
Sistemas y equipos de dosificación de ingredientes.
Básculas y sistemas de pesaje.
Regulación de equipos.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. OPERACIONES DE MOLIENDA Y MEZCLADO DE INGREDIENTES.
La molienda, funciones y modalidades.
El molino; tipos, elementos y operaciones.
Parámetros de control en la molienda; velocidad, caudal, etc.
Requerimientos de los granos para la molienda.
Mezclado de ingredientes. Finalidad y requisitos.
Tipos de mezclas; dinámico, estático, palas, hélices, etc.
Verificación de la mezcla.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. OPERACIONES DE TEXTURIZACIÓN Y EXTRUSADO.
Finalidad de los procesos de extrusado.
Sistemas y modalidades de extrusión.
Equipos y maquinaria de extrusado.
Desviaciones del proceso.
Control y regulación de la maquinaria.
Control del proceso: trazabilidad.
Sistemas de carga y colocación de la mercancía.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. TECNOLOGÍA DEL ENVASADO Y ALMACENAMIENTO EN LA INDUSTRIA DE ALIMENTOS Y PIENSOS SECOS PARA LA ALIMENTACIÓN ANIMAL.
Silos y tanques de almacenamiento de piensos: características y requisitos.
Llenado, vaciado y limpieza de silos y tanques.
Normativa aplicable al envasado, ensacado y etiquetado de piensos.
Materiales de envasado: características.
Equipos y maquinaria de envasado, ensacado y etiquetado: llenadoras gravimétricas, llenadoras volumétricas, embandejadoras, retractiladoras,
encajadoras, paletizadotas, etiquetadotas, etc.
Acondicionado final; paletizado, embanderado.
Registro de datos: trazabilidad.
UNIDAD DIDÁCTICA 7. MEDIDAS DE SEGURIDAD E HIGIENE Y PROTECCIÓN AMBIENTAL EN LA INDUSTRIA DE PIENSOS PARA ANIMALES.
Concepto y niveles de limpieza.
Procesos y productos de limpieza, desinfección, esterilización, desinsectación y desratización.
Sistemas y equipos de limpieza.
Técnicas de señalización y aislamiento de áreas y equipos.
Factores y situaciones de riesgo más comunes.
Normativa de prevención de riesgos aplicable al sector.
Medidas de prevención y protección en instalaciones, maquinaria y equipos de protección individual.
Incidencia ambiental y normativa de protección.
Vertidos y gestión de residuos.
UNIDAD DIDÁCTICA 8. SISTEMAS DE GESTIÓN DE CALIDAD, AUTOCONTROL Y MUESTREO EN LA ELABORACIÓN DE PIENSOS.
Diagramas de flujo.
Parámetros de control.
Análisis de peligros y puntos de control críticos.
Sistemas de autocontrol.
Toma de muestras: procedimiento, identificación y traslado de muestras.
Registro de datos y movimientos. Trazabilidad