MF0814_3 DISEÑO DEL ARMAMENTO EN LA CONSTRUCCIÓN Y REPARACIÓN NAVAL

1. MÓDULO 1. DISEÑO DEL ARMAMENTO EN LA CONSTRUCCIÓN Y REPARACIÓN NAVAL

UNIDAD FORMATIVA 1. DISEÑO DE REDES DE TUBERÍA Y VENTILACIÓN NAVAL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. GRAFOSTÁTICA APLICADA AL DISEÑO DE ARMAMENTO Y REPARACIÓN NAVAL.

1. Concepto de fuerza y su representación.
2. Composición, descomposición y equilibrio de fuerzas.
3. Estructuras trianguladas. Cálculo resistencia materiales.
4. Concepto de momento y par.
5. Centro de gravedad: determinación.
6. Momento de inercia y momento resistente.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ESFUERZOS QUE SOPORTAN LAS ESTRUCTURAS METÁLICAS.

1. Tracción: Tensión admisible. Coeficiente de seguridad.
2. Compresión: Pandeo.
3. Cortadura.
4. Flexión:
5. – Fibra neutra.
6. – Momento flector: diagrama de momentos flectores.
7. – Esfuerzo cortante: diagrama de esfuerzos cortantes.
8. Torsión:
9. – Módulo de rigidez.
10. – Ángulo de torsión.
11. – Módulo resistente a la torsión.
12. – Momento de torsión.
13. Coeficientes y tensiones:
14. – Tensión de rotura.
15. – Tensión de trabajo.
16. – Coeficiente de seguridad.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. CONCEPTOS BÁSICOS Y ECUACIONES PRINCIPALES DEL FLUJO DE FLUIDOS.

1. Flujo laminar y flujo turbulento.
2. Número de Reynolds.
3. Velocidad media del fluido.
4. Caudal másico.
5. Balance de masa: Ecuación de continuidad.
6. Balance de energía: Ecuación de Bernouilli.
7. Presión en la tubería:
8. – Presión de trabajo.
9. – Presión de rotura.
10. – Presión de prueba.
11. Coeficiente de seguridad.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. CÁLCULO DE REDES DE TUBERÍAS.

1. Diámetros y espesores nominales de tubería:
2. – Normas americanas y europeas: ASTM, API, DIN, EROCÓDIGO.
3. – Diámetro óptimo de la tubería.
4. – Cálculo del espesor de pared.
5. – Dilatación y elasticidad de las tuberías: Dilatación térmica.
6. – Soluciones para absorber la dilatación: Liras, juntas, manguitos.
7. Pérdidas de carga:
8. – Concepto de pérdida de carga.
9. – Factores que influyen en las pérdidas de carga:
10. * Características del fluido: densidad, viscosidad.
11. * Tubería: sección, rugosidad interior.
12. * Régimen de circulación del fluido: laminar, turbulento.
13. – Fórmulas empíricas para el cálculo de pérdida de carga según el fluido.
14. – Pérdida de carga singulares:
15. * Cálculo de longitudes equivalentes.
16. * Pérdida de carga en función de la velocidad del desplazamiento del fluido.
17. – Software para el cálculo de pérdidas de carga.
18. – Selección de bombas y elementos de control.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. CÁLCULO DE REDES DE VENTILACIÓN

1. Necesidades de ventilación en los buques.
2. Ventilación natural, ventilación forzada.
3. Cálculo de conductos: renovaciones necesarias, velocidad en conductos y salidas.
4. Selección del ventilador y accesorios.

UNIDAD FORMATIVA 2. PLANOS CONSTRUCTIVOS DE REDES DE TUBERÍA Y VENTILACIÓN NAVAL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. SERVICIOS Y ESPACIOS DE BUQUES. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES.

1. Servicios de casco:
2. – Sistema de carga y descarga.
3. – Sistema de lastre.
4. – Sistema de Servicios generales.
5. – Sistema de contraincendios.
6. – Sistema de baldeo.
7. – Sistema de achique.
8. – Sistema de agua dulce fría y caliente.
9. – Sistema sanitario de agua salada.
10. Equipos y sistemas de la instalación propulsora:
11. – Sistema de combustible.
12. – Sistema de lubricación.
13. – Sistema de aire comprimido.
14. – Sistema de agua salada de refrigeración.
15. – Sistema de ventilación y exhaustación.
16. – Sistema de vapor.
17. – Sistema de agua de alimentación de calderas.
18. – Sistema de aguas aceitosas.
19. – Propulsión nuclear.
20. – Equipos auxiliares de la Cámara de Máquinas.
21. Sistemas de generación eléctrica.
22. Sistemas de ventilación y climatización.
23. Sistema de Refrigeración.
24. Otros sistemas del buque.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. INSTALACIONES DE TUBERÍA Y VENTILACIÓN EN LA CONSTRUCCIÓN NAVAL.

1. Tuberías:
2. – Materiales: tubos metálicos, no metálicos.
3. – Tipos y características.
4. – Tubos normalizados. Gamas de diámetros y espesores de pared. Diámetro nominal. Formas comerciales.
5. – Elección del material según el fluido conducido.
6. – Tipos de soportes y sujeción de tuberías.
7. – Anclajes utilizados en instalaciones de tuberías:
8. * Criterios de ubicación.
9. * Determinación de cargas.
10. * Tipos y aplicaciones: tacos elásticos, resinas, pernos de ajuste, etc.
11. – Factores a tener en cuenta en el rutado de tubería:
12. * Espacios de montaje/desmontaje.
13. * Pérdidas de carga.
14. * Dilataciones e interferencias con otros servicios.
15. * Maquinaria y valvulería.
16. Válvulas:
17. – Materiales de las válvulas: Aceros, fundiciones, aleaciones de cobre, otros materiales.
18. – Tipos de válvulas según su función, movimiento de obturación y tipo de actuador.
19. – Selección de válvulas:
20. * Servicio a realizar.
21. * Naturaleza y caudal del fluido circulante.
22. * Tipo de cierre hermético.
23. * Tipo y material de la válvula.
24. * Normativa de válvulas.
25. – Accesorios:
26. * Bridas.
27. * Codos.
28. * Ts.
29. * Reducciones.
30. * Diafragmas.
31. * Derivaciones.
32. * Llaves de paso.
33. – Dilatadores:
34. * Liras.
35. * Juntas de de dilatación.
36. * Manguitos.
37. Bombas de impulsión y de elementos de regulación y control:
38. – Tipos de bombas: rotodinámicas y de desplazamiento positivo.
39. – Energía aportada por la bomba.
40. – Altura de elevación.
41. – Altura manométrica.
42. – Condiciones en la aspiración de la bomba.
43. – Conceptos de NPSHr y NPSHd.
44. – Relaciones entre las magnitudes que intervienen en la aspiración de la bomba.
45. Ventiladores y accesorios:
46. – Comportamiento de los ventiladores: análisis dimensional, curvas características.
47. – Presión estática, dinámica y total.
48. – Potencia y rendimiento.
49. – Selección de ventiladores: condiciones requeridas, punto de funcionamiento, zonas de inestabilidad, nivel de ruidos, amortiguación de vibraciones, etc.
50. Compresores:
51. – Clasificación: soluciones constructivas para distintos caudales y presiones.
52. – Límites de velocidad.
53. – Estudio de la compresión: rendimiento.
54. – Enfriamiento intermedio.
55. Aparatos de medida y control:
56. – Medidores de caudal.
57. – Medidores de presión.
58. – Medidores de temperatura.
59. – Medidores de nivel.
60. – Otros: turbidímetros, resistivímetros, medidores del ph, sedimómetros, densímetros.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. REPRESENTACIÓN DE TUBERÍAS ISOMÉTRICAS APLICADAS A LA CONSTRUCCIÓN NAVAL.

1. Sistemas de representación de vistas ortogonales (europeo y americano) isométricos y esquemáticos.
2. Representación isométrica de los elementos de una instalación de tubería:
3. – Tuberías, accesorios, elementos de unión, soportes, etc.
4. – Radios, grados de curvatura, longitudes, soldaduras, etc. según normativa.
5. Software más utilizado para obtención de isométricas de tubería.

UNIDAD FORMATIVA 3. PLANOS CONSTRUCTIVOS PARA ELABORADO Y ENSAMBLADO DE EQUIPOS Y MAQUINARIA DE ARMAMENTO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. EQUIPO Y MAQUINARIA DE ARMAMENTO.

1. Importancia del armamento anticipado:
2. – Elementos a introducir como armamento anticipado: escalas, soportes de tuberías, tuberías (si procede), conductos de ventilación, canaleta eléctrica, etc.
3. Módulos de armamento:
4. – Tipos.
5. – Fabricación.
6. – Integración de bloques en grada.
7. Trabajos en la grada:
8. – Alineado de bloques.
9. – Montaje de bloques.
10. – Unión de bloques.
11. – Inspecciones.
12. Procesos de armamento: trazado de la línea de ejes, montaje de la línea de ejes, montaje de la hélice, montaje del timón, montajes del servo.
13. Montaje del motor principal: taqueado, anclaje.
14. Polin del motor principal: diseño para evitar vibraciones y roturas.
15. Reforzado de estructura para máquinas.
16. Ubicación de máquinas e instalaciones de servicio.
17. Equipos de transporte y elevación:
18. – Puentes grúa.
19. – Semipórticos.
20. – Carretillas elevadoras.
21. – Transfer o carretas sobre vías.
22. – Grúas de cigüeñas.
23. – Camiones autocargables.
24. – Grúas móviles.
25. Verificación de piezas elaboradas:
26. – Tolerancias.
27. – Criterios de control dimensional.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESOS DE UNIÓN APLICADOS AL ARMAMENTO DE BUQUES.

1. Procedimientos de soldadura:
2. – Soldeo por electrodo: equipo de soldadura eléctrica: Características, descripción de los componentes.
3. – Soldeo semiautomático (MIG-MAG): equipo de soldadura semiautomática, características, descripción de los componentes.
4. Soldeo TIG:
5. – Equipo de soldadura TIG.
6. Soldeo por arco sumergido SAW: equipo, características.
7. Tipos de cordones de soldadura.
8. Cálculo práctico de uniones soldadas sometidas a carga estática y variable:
9. – Disposiciones generales.
10. – Soldeo en ángulo. Características.
11. – Soldeo a tope. Características.
12. Aplicación de normas y tablas en uniones soldadas.
13. Deformaciones y tensiones en la unión soldada. Corrección de deformaciones.
14. Soldeo de tuberías para fluidos de alta presión.
15. Otro tipo de uniones:
16. – Uniones pegadas:
17. * Tipos de adhesivos.
18. * Características de una unión pegadas.
19. * Componentes que intervienen y su aplicación.
20. * Cálculo práctico de uniones pegadas.
21. * Aplicación de normas y tablas en uniones pegadas.
22. – Uniones atornilladas:
23. * Tornillos ordinarios, calibrados y de alta resistencia.
24. * Características de unión atornillada.
25. * Cálculo práctico de uniones atornilladas.
26. * Aplicación de normas y tablas en uniones atornilladas.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA ASOCIADA AL ARMAMENTO.

1. Normativa a aplicar:
2. – Especificaciones generales de buques.
3. – Normas de sociedades de clasificación.
4. – Manuales y libros de maquinas y equipos.
5. – Reglas internacionales de especificación de prevención de riesgos y contaminación en el mar.
6. Listas de materiales de tuberías, válvulas, accesorios y elementos de medición y comprobación:
7. – Número de referencia: identificación de elementos, normas y códigos de tipificación.
8. – Descripción de las piezas y dimensiones.
9. – Número de piezas.
10. – Calidad del material.
11. – Pruebas de recepción.
12. Secuencias de montaje de tuberías, accesorios y equipos para la correcta instalación.
13. Listas de corte y conformado de tubería.
14. Listas de placas de rótulo.
15. Especificaciones de corte de chapa y marcado para polines, soportes y ventilaciones.
16. Coste de fabricación de una estructura o conducto.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. MODELOS 3D DE EQUIPOS Y MAQUINARIA DE ARMAMENTO.

1. Modelado de sólidos:
2. – Extrusiona, Revoluciona, Corte, Solidifica.
3. – Operaciones Booleanas.
4. – Chaflán y Empalme.
5. Modelado de superficies:
6. – Superficies de Revolución.
7. – Superficies Tabuladas.
8. – Superficies Regladas.
9. – Superficies Suplados.
10. Espacio Papel / Espacio Modelo. Puntos de vista de un objeto 3 D.
11. Salida del dibujo por impresora/plotter.
12. Agrupación de equipos según especificaciones del buque y documentación técnica de la maquinaria.
13. Definición de zonas.
14. Puntos de conexionado de los equipos y maquinaria.
15. Colocación exacta de las entradas y salidas de los diferentes equipos.
16. Elaborado y ensamblado de piezas.
17. Posicionado de equipos y maquinaria teniendo en cuenta pasillos de paso, tuberías, desmontajes, ventilaciones y nacionalización del espacio necesario.