MF1385_2 EXCAVACIÓN CON EQUIPOS DE PERFORACIÓN DIRIGIDA

1. MÓDULO 1. EXCAVACIÓN CON EQUIPOS DE PERFORACIÓN DIRIGIDA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES DE LOS EQUIPOS DE PERFORACIÓN DIRIGIDA.

1. Técnicas de excavación con equipos de perforación dirigida, según:
2. – Finalidad de la perforación.
3. – Características del terreno.
4. Equipos de perforación dirigida:
5. – Tipos.
6. – Características.
7. – Componentes.
8. – Modo de funcionamiento.
9. – Aplicaciones.
10. – Limitaciones.
11. Útiles y accesorios de perforación:
12. – Estado de desgaste.
13. – Sustitución.
14. Sistema de aportación y recuperación de lodos:
15. – Separación de los detritus.
16. – Funcionamiento.
17. Equipos auxiliares:
18. – Aire.
19. – Agua.
20. – Electricidad.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. OPERACIÓN DE PERFORACIÓN CON LOS EQUIPOS DE PERFORACIÓN DIRIGIDA.

1. Tareas previas:
2. – Posicionamiento del equipo de perforación dirigida.
3. – Puesta a punto del equipo de perforación dirigida.
4. – Conexiones generales.
5. – Secuencia de operaciones a realizar.
6. – Criterios de eficacia y seguridad.
7. Parámetros de control en la perforación dirigida:
8. – Velocidad.
9. – Empuje.
10. – Aporte de agua y aditivos, como bentonita y otros.
11. – Control de la presión.
12. – Control de dirección mediante sistemas de guiado y monitorización.
13. Aportación y recuperación de varillaje.
14. Control del desgaste y sustitución de los útiles de corte.
15. Evacuación de detritus.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. OPERACIÓN DE ENSANCHE DE LA PERFORACIÓN INICIAL CON LOS EQUIPOS DE PERFORACIÓN DIRIGIDA.

1. Ensanche de perforación piloto mediante escariado posterior:
2. – Secuencia de operaciones.
3. – Criterios de eficacia y seguridad.
4. – Elección y montaje del escariador.
5. La cabeza escariadora:
6. – Selección.
7. – Montaje.
8. – Rotación del cabezal.
9. Control del proceso de escariado:
10. – Velocidad.
11. – Empuje.
12. Control del desgaste y sustitución de los útiles.
13. Recuperación de sartas iniciales.
14. Colocación de la tubería definitiva.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. OPERACIONES DE MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL EN LOS EQUIPOS DE PERFORACIÓN DIRIGIDA.

1. Manuales de instrucciones de los equipos.
2. Mantenimiento de primer nivel de los equipos:
3. – Manual del fabricante.
4. – Montaje, desmontaje y puesta a punto de los equipos y sus conexiones generales.
5. Operaciones de revisión y mantenimiento de:
6. – Circuitos hidráulicos principales.
7. – Circuitos de refrigeración y de bombeo.
8. Operaciones de cambio de lanzas y escariadores desgastados.
9. Interpretación y realización de partes:
10. – De trabajo.
11. – De mantenimiento.
12. – De averías.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. SEGURIDAD Y CONDICIONES AMBIENTALES EN EXCAVACIONES CON EQUIPOS DE PERFORACIÓN DIRIGIDA.

1. Riesgos y medidas preventivas para el puesto de trabajo de operador de equipos de perforación dirigida.
2. Normas básicas de seguridad aplicables.
3. Equipos de protección individual:
4. – Instrucciones de uso.
5. – Mantenimiento.
6. Medios de seguridad colectivos:
7. – Dispositivos de seguridad.
8. – Protecciones de máquinas.
9. – Zona de riesgo del entorno de la máquina.
10. – Señalización del área de trabajo.
11. Medidas de protección medioambiental en la perforación:
12. – Normas de prevención de la contaminación ambiental aplicables.
13. – Equipos de captación y eliminación de polvo.
14. – Identificación de riesgos medioambientales.