Objetivos
Contenidos
Objetivos
– Especificar los procesos de preparación de la embarcación, el equipamiento, zona de trabajo y adyacentes para realizar operaciones auxiliares de mantenimiento de la planta propulsora, máquinas y sus equipos asociados de embarcaciones deportivas y de recreo.
– Especificar las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales aplicables en la ejecución de las operaciones auxiliares de mantenimiento en embarcaciones deportivas y de recreo.
– Aplicar técnicas básicas de saneamiento y limpieza de elementos de plástico reforzado que presentan daños en embarcaciones deportivas y de recreo.
– Construir una estructura sencilla de plástico reforzado con fibra utilizando técnicas básicas de desmoldeado y laminado en embarcaciones deportivas y de recreo.
– Aplicar técnicas básicas de acondicionamiento y limpieza de las zonas reparadas de plástico reforzado con fibra de embarcaciones deportivas y de recreo.
– Especificar las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales aplicables en la ejecución de las operaciones auxiliares de mantenimiento en embarcaciones deportivas y de recreo.
– Aplicar técnicas básicas de saneamiento y limpieza de elementos de plástico reforzado que presentan daños en embarcaciones deportivas y de recreo.
– Construir una estructura sencilla de plástico reforzado con fibra utilizando técnicas básicas de desmoldeado y laminado en embarcaciones deportivas y de recreo.
– Aplicar técnicas básicas de acondicionamiento y limpieza de las zonas reparadas de plástico reforzado con fibra de embarcaciones deportivas y de recreo.
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MÓDULO 1. OPERACIONES AUXILIARES DE REPARACIÓN DE ELEMENTOS DE PLÁSTICO REFORZADO CON FIBRA DE EMBARCACIONES DEPORTIVAS Y DE RECREO
UNIDAD FORMATIVA 1. PROCEDIMIENTOS BÁSICOS DE PREPARACIÓN DE LA ZONA DE TRABAJO, PREVENCIÓN DE RIESGOS Y COMPORTAMIENTO DE A BORDO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. NOCIONES BÁSICAS DEL ENTORNO NÁUTICO.
Nomenclatura básica náutica.
– Principales dimensiones de la embarcación: Eslora. Manga. Puntal.
– Partes fundamentales del casco: obra viva, línea de flotación, obra muerta y carena. Forro exterior. Proa y popa. Costados. Bandas. Amuras. Aletas.
– Departamentos (o zonas) principales de la embarcación: Sala de máquinas. Puente de mando. Mesa de cartas. Habilitación, Fonda. Pañoles. Bañera, entre otros.
– Elementos estructurales, no estructurales y de embellecimiento.
– Elementos de acceso.
– Identificación y funciones del material de seguridad a bordo: Chalecos, bengalas, extintores, balsas salvavidas.
Labores de cabullería y amarre.
– Partes de un cabo y estructura del mismo.
– Elaboración de nudos básicos: De tope, de unión, de amarre.
– Denominación de los elementos de amarre.
– Procedimientos básicos de amarre: Amarrar por seno, amarrar a una cornamusa, lanzar una sisga.
Organización del personal de clubs náuticos.
– Tipos de clubs náuticos.
– Funciones del Capitán de puerto, contramaestre y marineros.
Organización de las tripulaciones.
– Autoridad de los mandos (Capitán, oficiales).
– Funciones de los marineros.
Trabajos y organización en los varaderos.
– Tipos de varaderos.
– Funciones del personal: jefe de varadero, contramaestre, gruista, personal auxiliar.
– Identificación de los sistemas de elevación de embarcaciones.
– Técnicas básicas de apuntalamiento.
Normas usos y costumbres.
-A bordo.
*Respeto a la autoridad.
*Saber nadar.
*Prevención de danos por el calzado.
-En el muelle.
*Respeto a la autoridad.
*Tecnicas de apoyo a una embarcacion. Tomar amarras. Tomar conexion electrica.
*Equipos de comunicacion.
*Comportamiento en los muelles.
*Conocimientos basicos de suministro de combustible.
-En varadero.
*Respeto a la autoridad
*Vestimenta.
*Trabajos en altura.
Identificación de los elementos básicos de una sala de maquinas.
– Motor principal.
– Generador.
– Centrales hidráulicas.
– Depuración de agua salada
– Tanques.
– Sentinas.
– Circuito de fluidos.
– Grifos de fondo.
Operaciones previas al arranque y al post-arranque del motor propulsor.
Procedimientos generales de preparación y protección de la zona de trabajo.
– Interiores: moquetas, mamparos.
– Exteriores: Pasamanos, candeleros, escotillas, ventanas.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. APLICACIÓN DE NORMAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES ASOCIADAS A LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO.
Identificacion de riesgos laborales asociados a las operaciones auxiliares de mantenimiento y aplicacion de medidas preventivas.
-Marco normativo.
-Valoracion de riesgos y su prevencion a flote o en varadero.
*Accidentes por caida durante el acceso.
*Trabajos en altura.
*Entrada en tanques o espacios mal ventilados.
*Caida de objetos.
*Apuntalamientos.
*Embarcaciones en suspension.
*Movimiento de gruas y travelifts.
-Exigencias de utilizacion de equipos de proteccion personal asociados a trabajos auxiliares de.
*Fibra.
*Pintura.
*Mecanica.
*Electricidad y electronica.
*Aparejos y velas.
*Adhesivos.
Identificacion de riesgos laborales asociados a las operaciones auxiliares de mantenimiento y aplicacion de medidas preventivas.
-Marco normativo.
-Valoracion de riesgos y su prevencion a flote o en varadero.
*Accidentes por caida durante el acceso.
*Trabajos en altura.
*Entrada en tanques o espacios mal ventilados.
*Caida de objetos.
*Apuntalamientos.
*Embarcaciones en suspension.
*Movimiento de gruas y travelifts.
-Exigencias de utilizacion de equipos de proteccion personal asociados a trabajos auxiliares de.
*Fibra.
*Pintura.
*Mecanica.
*Electricidad y electronica.
*Aparejos y velas.
*Adhesivos.
Precauciones generales para prevenir accidentes durante las operaciones de manejo de.
– Herramientas manuales.
– Herramientas electromecánicas, neumáticas e hidráulicas utilizadas por el personal auxiliar.
Prevención de la contaminación y aplicación de métodos de recogida selectiva.
– Valoración de las consecuencias de la contaminación marina.
– Operaciones de mantenimiento a flote. Cumplimiento de la normativa MARPOL.
– Operaciones de mantenimiento: En el muelle, en varadero, en el taller.
UNIDAD FORMATIVA 2. PROCEDIMIENTOS BÁSICOS DE REPARACIÓN DE ELEMENTOS DE PLÁSTICO REFORZADO CON FIBRA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. SANEAMIENTO Y LIMPIEZA DE ELEMENTOS DE PLÁSTICO REFORZADO CON FIBRA
Estructuras de plástico reforzado con fibra:
– Cascos monolítcos.
– Cascos en sándwich.
– Refuerzos.
– Fibras especiales.
– Espesores habituales.
Identificación de daños.
– En obra viva.
– En obra muerta.
– En interiores.
Protección de zonas que puedan ser dañadas durante la reparación.
– Zonas interiores.
– Cubierta.
– Casco.
Métodos de saneamiento.
Caracterizacion y utilidad de las herramientas.
– Manuales.
* Diferentes tipos de rodillos metalicos.
* Rodillos de pelo
* Brochas, pinceles
* Tijeras.
* Cuter.
* Espatulas.
* Cubos, cubetas
– Electricas
* Caladora.
* Taladro . Atornillador . Destornillador.
* Radial.
* Portatil multiuso
* Pistola de pegamento.
* Aspirador.
– Neumaticas.
* Tijera neumatica para cortar fibra.
* Caladora recta.
* Maquina de proyeccion de fibra y/o resina.
* Taladro.
Selección y preparación de herramientas.
Selección de lijas.
– Tipos.
– Grados de abrasión.
Técnicas de manejo de herramientas.
Mantenimiento de las herramientas.
Precauciones de seguridad a observar en el manejo de herramientas.
Técnicas de limpieza de las zonas saneadas.
– Sistemas de aspiración.
– Recogida de residuos.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. APLICACIÓN DE TÉCNICAS DE LAMINADO SOBRE MOLDE
Descripción del proceso de construcción de piezas de fibra de pequeñas dimensiones.
Identificacion de materiales y productos utilizados.
Tipos de fibras.
– Resinas y catalizadores.
* Tipos.
* Proporciones de mezcla.
* Influencia de la temperatura ambiental.
* Causas y consecuencias de una catalizacion deficiente.
Identificación de utensilios.
– Brochas
– Rodillos.
– Cubetas
Moldes.
– Tipos.
– Aplicacion de materiales desmoldeantes.
* Ceras.
* Alcohol polivinilico.
* Desmoldeantes semipermanentes.
Procedimientos de laminado por capas.
– Precauciones de seguridad.
– Preparación de fibras y mezclas.
– Aplicación de capas.
– Aplicación del “peel ply”.
Desmoldeados.
Recogida de herramientas, utensilios y residuos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. APLICACIÓN DE MASILLAS E IMPRIMACIONES DE ACABADO
Utilizacion de productos
– Masillas.
* Tipos: de un componente. De dos componentes.
* Aplicaciones. Ventajas e inconvenientes.
* Incompatibilidades.
– Imprimaciones.
– Tipos: de un componente. De dos componentes.
– Aplicaciones. Ventajas e inconvenientes.
– Incompatibilidades.
Utensilios utilizadazos para:
– Enmasillar
– Imprimar.
Aplicación de técnicas de
– Enmasillado
– Lijado de zonas enmasilladas.
– Imprimado.
Enmascarado de la zona tratar.
– Cinta de enmascarar.
– Cinta de perfilar.
– Plásticos con cinta.
– Papel de protección.
Condiciones que debe cumplir un buen acabado.
– Limpieza.
– Recogida de residuos.
UNIDAD FORMATIVA 1. PROCEDIMIENTOS BÁSICOS DE PREPARACIÓN DE LA ZONA DE TRABAJO, PREVENCIÓN DE RIESGOS Y COMPORTAMIENTO DE A BORDO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. NOCIONES BÁSICAS DEL ENTORNO NÁUTICO.
Nomenclatura básica náutica.
– Principales dimensiones de la embarcación: Eslora. Manga. Puntal.
– Partes fundamentales del casco: obra viva, línea de flotación, obra muerta y carena. Forro exterior. Proa y popa. Costados. Bandas. Amuras. Aletas.
– Departamentos (o zonas) principales de la embarcación: Sala de máquinas. Puente de mando. Mesa de cartas. Habilitación, Fonda. Pañoles. Bañera, entre otros.
– Elementos estructurales, no estructurales y de embellecimiento.
– Elementos de acceso.
– Identificación y funciones del material de seguridad a bordo: Chalecos, bengalas, extintores, balsas salvavidas.
Labores de cabullería y amarre.
– Partes de un cabo y estructura del mismo.
– Elaboración de nudos básicos: De tope, de unión, de amarre.
– Denominación de los elementos de amarre.
– Procedimientos básicos de amarre: Amarrar por seno, amarrar a una cornamusa, lanzar una sisga.
Organización del personal de clubs náuticos.
– Tipos de clubs náuticos.
– Funciones del Capitán de puerto, contramaestre y marineros.
Organización de las tripulaciones.
– Autoridad de los mandos (Capitán, oficiales).
– Funciones de los marineros.
Trabajos y organización en los varaderos.
– Tipos de varaderos.
– Funciones del personal: jefe de varadero, contramaestre, gruista, personal auxiliar.
– Identificación de los sistemas de elevación de embarcaciones.
– Técnicas básicas de apuntalamiento.
Normas usos y costumbres.
-A bordo.
*Respeto a la autoridad.
*Saber nadar.
*Prevención de danos por el calzado.
-En el muelle.
*Respeto a la autoridad.
*Tecnicas de apoyo a una embarcacion. Tomar amarras. Tomar conexion electrica.
*Equipos de comunicacion.
*Comportamiento en los muelles.
*Conocimientos basicos de suministro de combustible.
-En varadero.
*Respeto a la autoridad
*Vestimenta.
*Trabajos en altura.
Identificación de los elementos básicos de una sala de maquinas.
– Motor principal.
– Generador.
– Centrales hidráulicas.
– Depuración de agua salada
– Tanques.
– Sentinas.
– Circuito de fluidos.
– Grifos de fondo.
Operaciones previas al arranque y al post-arranque del motor propulsor.
Procedimientos generales de preparación y protección de la zona de trabajo.
– Interiores: moquetas, mamparos.
– Exteriores: Pasamanos, candeleros, escotillas, ventanas.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. APLICACIÓN DE NORMAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES ASOCIADAS A LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO.
Identificacion de riesgos laborales asociados a las operaciones auxiliares de mantenimiento y aplicacion de medidas preventivas.
-Marco normativo.
-Valoracion de riesgos y su prevencion a flote o en varadero.
*Accidentes por caida durante el acceso.
*Trabajos en altura.
*Entrada en tanques o espacios mal ventilados.
*Caida de objetos.
*Apuntalamientos.
*Embarcaciones en suspension.
*Movimiento de gruas y travelifts.
-Exigencias de utilizacion de equipos de proteccion personal asociados a trabajos auxiliares de.
*Fibra.
*Pintura.
*Mecanica.
*Electricidad y electronica.
*Aparejos y velas.
*Adhesivos.
Identificacion de riesgos laborales asociados a las operaciones auxiliares de mantenimiento y aplicacion de medidas preventivas.
-Marco normativo.
-Valoracion de riesgos y su prevencion a flote o en varadero.
*Accidentes por caida durante el acceso.
*Trabajos en altura.
*Entrada en tanques o espacios mal ventilados.
*Caida de objetos.
*Apuntalamientos.
*Embarcaciones en suspension.
*Movimiento de gruas y travelifts.
-Exigencias de utilizacion de equipos de proteccion personal asociados a trabajos auxiliares de.
*Fibra.
*Pintura.
*Mecanica.
*Electricidad y electronica.
*Aparejos y velas.
*Adhesivos.
Precauciones generales para prevenir accidentes durante las operaciones de manejo de.
– Herramientas manuales.
– Herramientas electromecánicas, neumáticas e hidráulicas utilizadas por el personal auxiliar.
Prevención de la contaminación y aplicación de métodos de recogida selectiva.
– Valoración de las consecuencias de la contaminación marina.
– Operaciones de mantenimiento a flote. Cumplimiento de la normativa MARPOL.
– Operaciones de mantenimiento: En el muelle, en varadero, en el taller.
UNIDAD FORMATIVA 2. PROCEDIMIENTOS BÁSICOS DE REPARACIÓN DE ELEMENTOS DE PLÁSTICO REFORZADO CON FIBRA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. SANEAMIENTO Y LIMPIEZA DE ELEMENTOS DE PLÁSTICO REFORZADO CON FIBRA
Estructuras de plástico reforzado con fibra:
– Cascos monolítcos.
– Cascos en sándwich.
– Refuerzos.
– Fibras especiales.
– Espesores habituales.
Identificación de daños.
– En obra viva.
– En obra muerta.
– En interiores.
Protección de zonas que puedan ser dañadas durante la reparación.
– Zonas interiores.
– Cubierta.
– Casco.
Métodos de saneamiento.
Caracterizacion y utilidad de las herramientas.
– Manuales.
* Diferentes tipos de rodillos metalicos.
* Rodillos de pelo
* Brochas, pinceles
* Tijeras.
* Cuter.
* Espatulas.
* Cubos, cubetas
– Electricas
* Caladora.
* Taladro . Atornillador . Destornillador.
* Radial.
* Portatil multiuso
* Pistola de pegamento.
* Aspirador.
– Neumaticas.
* Tijera neumatica para cortar fibra.
* Caladora recta.
* Maquina de proyeccion de fibra y/o resina.
* Taladro.
Selección y preparación de herramientas.
Selección de lijas.
– Tipos.
– Grados de abrasión.
Técnicas de manejo de herramientas.
Mantenimiento de las herramientas.
Precauciones de seguridad a observar en el manejo de herramientas.
Técnicas de limpieza de las zonas saneadas.
– Sistemas de aspiración.
– Recogida de residuos.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. APLICACIÓN DE TÉCNICAS DE LAMINADO SOBRE MOLDE
Descripción del proceso de construcción de piezas de fibra de pequeñas dimensiones.
Identificacion de materiales y productos utilizados.
Tipos de fibras.
– Resinas y catalizadores.
* Tipos.
* Proporciones de mezcla.
* Influencia de la temperatura ambiental.
* Causas y consecuencias de una catalizacion deficiente.
Identificación de utensilios.
– Brochas
– Rodillos.
– Cubetas
Moldes.
– Tipos.
– Aplicacion de materiales desmoldeantes.
* Ceras.
* Alcohol polivinilico.
* Desmoldeantes semipermanentes.
Procedimientos de laminado por capas.
– Precauciones de seguridad.
– Preparación de fibras y mezclas.
– Aplicación de capas.
– Aplicación del “peel ply”.
Desmoldeados.
Recogida de herramientas, utensilios y residuos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. APLICACIÓN DE MASILLAS E IMPRIMACIONES DE ACABADO
Utilizacion de productos
– Masillas.
* Tipos: de un componente. De dos componentes.
* Aplicaciones. Ventajas e inconvenientes.
* Incompatibilidades.
– Imprimaciones.
– Tipos: de un componente. De dos componentes.
– Aplicaciones. Ventajas e inconvenientes.
– Incompatibilidades.
Utensilios utilizadazos para:
– Enmasillar
– Imprimar.
Aplicación de técnicas de
– Enmasillado
– Lijado de zonas enmasilladas.
– Imprimado.
Enmascarado de la zona tratar.
– Cinta de enmascarar.
– Cinta de perfilar.
– Plásticos con cinta.
– Papel de protección.
Condiciones que debe cumplir un buen acabado.
– Limpieza.
– Recogida de residuos.