MF1622_2 MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES, MAQUINARIA Y EQUIPOS DE UNA EMPRESA ACUÍCOLA

– Establecer las operaciones de reparación y/o sustitución de elementos de los circuitos y/o estructuras de cultivo.
– Realizar el mantenimiento preventivo de elementos en circuitos y estructuras de la instalación acuícola, teniendo en cuenta un proceso de cultivo.
– Llevar a cabo el mantenimiento correctivo de elementos en circuitos y estructuras de la instalación acuícola, considerando un programa de mantenimiento y unas contingencias puntuales.

MÓDULO 1. Mantenimiento de Una Empresa Acuícola
UNIDAD DIDÁCTICA 1. EL MANTENIMIENTO DE LOS PUNTOS CRÍTICOS DE CONTROL EN INSTALACIONES DE ACUICULTURA.
Análisis de riesgos y puntos críticos en la instalación.
Tipos de controles de puntos críticos asociados a los sistemas y circuitos.
Interpretación de diagramas de la instalación y los puntos críticos de control.
MÓDULO 1. MANTENIMIENTO DE UNA EMPRESA ACUÍCOLA
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MANTENIMIENTO DE USO Y PREVENTIVO EN INSTALACIONES ACUÍCOLAS.
Materiales adecuados para instalaciones en agua de mar.
Limpieza y tratamiento.
– Productos químicos.
– Actuación ante la corrosión.
– Fichas de seguridad de los productos de aplicación.
– Inocuidad del mantenimiento preventivo.
Operaciones de mantenimiento asociados a los equipos y maquinaria de una instalación acuícola. Condiciones de trabajo de los equipos y maquinaria.
Mantenimiento de uso del aparataje de laboratorio en la instalación acuícola. Calibración de equipos.
Mantenimiento de elementos estructurales de las instalaciones de cultivo flotantes/sumergidas.
Mantenimiento de redes de cultivo.
– Tipos de redes.
– Tratamientos antiflouling.
– Lavadoras de redes.
– Reparación de redes.
Mantenimiento asociado a los sistemas eléctricos.
– Clasificación general de las máquinas eléctricas
– Los elementos de mando, protección y control.
– Simbología y normalización.
– Tipos y características.
– Aparatos de medida.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MANTENIMIENTO CORRECTIVO EN INSTALACIONES ACUÍCOLAS.
Mantenimiento en circuitos.
– Conducciones de fluidos.
– Sistemas de aireación.
– Sistemas de gases (oxigenación, C02). Mantenimiento de sondas.
– Sistemas hidráulicos (bombas de trasvase, de captación, .. )
– Sistemas de calefacción, de refrigeración y de tratamiento de fluidos.
– Sistemas de filtración (filtros de cartuchos, rotativos)
Mantenimiento en equipos de frío:
– Instalaciones frigoríficas.
– Instalaciones de aire acondicionado/climatización.
Mantenimiento en sistemas de dosificación:
– Sistemas de dosificación de líquidos (dosificadoras de membrana, peristálticos).
– Sistemas de dosificación de sólidos (dosificadores de alimentos).
Mantenimiento en sistemas neumáticos.
Mantenimiento de autómatas.
Mantenimiento de equipos auxiliares (limpiadoras, comederos, clasificadoras, encordadoras, desgranadoras, entre otros).
Elementos de reposición en los sistemas, equipos y maquinaria.
Montaje y desmontaje de los elementos.
Herramientas y equipos requeridos para el mantenimiento.
Comprobación de la operatividad después de las operaciones de mantenimiento.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. SEGURIDAD DEL TRABAJADOR EN EL MONTAJE DE INSTALACIONES DE ACUICULTURA.
Marco normativo básico en materia de prevención e higiene de riesgos laborales.
Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
Riesgos más comunes en el montaje de máquinas y equipos industriales.
Riesgos más comunes en el mantenimiento de las instalaciones.
Actuaciones en emergencias y evacuación.
Protecciones en los equipos y maquinas de las instalaciones.
Planes de seguridad. Seguridad en las instalaciones y en los talleres acuícolas. EPls.