MF2108_2 DESMONTAJE Y PREPARACIÓN DE INSTRUMENTOS DE VIENTO

1. MÓDULO 1. Desmontaje y Preparación de Instrumentos de Viento

UNIDAD DIDÁCTICA 1. DESMONTAJE DE MECANISMOS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO

1. Identificación de los elementos de los mecanismos de instrumentos de viento madera (clarinete, saxofón, flauta, oboe, fagot) y viento metal
2. Descripción del proceso de desmontaje de los mecanismos de instrumentos de viento: secuencia de operaciones y técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
3. – Viento madera: clarinete, saxofón, flauta, oboe, fagot
4. – Viento metal: varas, pistones entre otros
5. Manejo de herramientas y equipos.
6. Ejecución del proceso de desmontaje del mecanismo del clarinete
7. – Desmontaje del mecanismo del clarinete.
8. – Desmontaje de elementos de desgaste (zapatillas, corchos y/o silenciadores) etc.
9. Ejecución del proceso de desmontaje del mecanismo del saxofón
10. – Desmontaje del mecanismo del saxofón.
11. – Desmontaje de elementos de desgaste (zapatillas, corchos y/o silenciadores).
12. Ejecución del proceso de desmontaje del mecanismo de la flauta
13. – Desmontaje del mecanismo de la flauta
14. – Desmontaje de elementos de desgaste (zapatillas, corchos y/o silenciadores)
15. Ejecución del proceso de desmontaje del mecanismo del oboe.
16. – Desmontaje del mecanismo del oboe
17. – Desmontaje de elementos de desgaste (zapatillas, corchos y/o
18. – Desmontaje de las cajas de octavas
19. Ejecución del proceso de desmontaje en el mecanismo del fagot
20. – Desmontaje del mecanismo del fagot.
21. – Desmontaje de elementos de desgaste (zapatillas, corchos y/o silenciadores)
22. – Desmontaje de codo en cuerpo culata del fagot.
23. Ejecución del proceso de desmontaje de mecanismos de los instrumentos de viento metal
24. – Desmontaje de varas
25. – Desmontaje Cilindros
26. – Desmontaje pistones
27. Procedimientos de control de calidad en los procesos de desmontaje de mecanismos de instrumentos de viento: verificación y corrección en su caso.
28. Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados a los procesos de desmontaje de mecanismos de instrumentos de viento: causas y medidas preventivas.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. LIMPIEZA DE MECANISMOS DE INSTRUMENTOS DE VIENTO

1. Identificación de acabados: tipos de baños y lacados
2. Identificación de productos y útiles de limpieza.
3. Descripción del procedimiento de limpieza de los elementos del mecanismo según su acabado: secuencia de operaciones y técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
4. Manejo de herramientas y equipos.
5. Ejecución del procedimiento de limpieza – Interpretación del plan de intervención
6. – Acondicionamiento del área de trabajo, herramientas, equipos y materiales
7. – Extracción de elementos de regulación y apoyo
8. – Limpieza de piezas metálicas: procedimientos químicos, manuales, mecánicos.
9. – Secado de piezas metálicas: procedimientos mecánicos o manuales
10. – Procedimientos de control de calidad en los procesos de desmontaje de mecanismos de instrumentos de viento: verificación y corrección en su caso.
11. – Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados a los procesos de desmontaje de mecanismos de instrumentos de viento: causas y medidas preventivas.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. LIMPIEZA E HIDRATACIÓN DE CUERPOS EN MADERA

1. Identificación de productos y útiles de limpieza e hidratación y pulido para cuerpos en madera: tipos, características y empleo
2. Identificación de maderas y acabados de los cuerpos
3. Manejo de herramientas y equipos
4. Descripción del proceso de limpieza, hidratación y pulido de cuerpos en madera
5. Ejecución del proceso de limpieza, hidratación y pulido de cuerpos en madera
6. – Interpretación del plan de intervención
7. – Acondicionamiento del área de trabajo, herramientas, equipos y materiales
8. – Limpieza de cuerpos de madera: técnicas y procedimientos mecánicos o manuales
9. – Hidratación de cuerpos de madera: técnicas y procedimientos mecánicos o manuales
10. – Limpieza e hidratación de oídos: técnicas y procedimientos mecánicos o manuales
11. – Pulido de cuerpos de madera: técnicas y procedimientos mecánicos o manuales
12. Procedimientos de control de calidad en los procesos de limpieza e hidratación de cuerpos en madera: verificación y corrección en su caso.
13. Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados a los procesos de desmontaje de limpieza e hidratación de cuerpos en madera: causas y medidas preventivas.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. LIMPIEZA DE CUERPOS SINTÉTICOS

1. Identificación de materiales en cuerpos sintéticos: Abs, Plástico, entre otros.
2. Identificación de productos y útiles de limpieza: tipos y características y empleo
3. Descripción del proceso de limpieza: secuencia de operaciones y técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
4. Manejo de herramientas y equipos
5. Ejecución del proceso de limpieza:
6. – Interpretación del plan de intervención
7. – Acondicionamiento del área de trabajo, herramientas, equipos y materiales
8. – Aplicación de técnicas y procedimientos
9. Procedimientos de control de calidad en los procesos de limpieza de cuerpos sintéticos: verificación y corrección en su caso.
10. Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados a los procesos de de limpieza de cuerpos sintéticos: causas y medidas preventivas.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. LIMPIEZA Y PULIDO BÁSICO DE CUERPOS EN METAL

1. Identificación de acabados en cuerpos en metal
2. Identificación de productos y útiles de limpieza y pulido para cuerpos de metal: tipos y características y empleo
3. Descripción del proceso de limpieza y pulido básico de acabados en cuerpos en metal: secuencia de operaciones y técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
4. Manejo de herramientas y equipos
5. Ejecución del proceso de limpieza y pulido.
6. – Interpretación del plan de intervención
7. – Acondicionamiento del área de trabajo, herramientas, equipos y materiales
8. – Limpieza de cuerpos de metal
9. – Pulido de cuerpos de metal
10. Procedimientos de control de calidad en los procesos de limpieza y pulido básico de cuerpos en metal: verificación y corrección en su caso.
11. Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados a los procesos de de limpieza y pulido básico de cuerpos en metal: causas y medidas preventivas.

UNIDAD DIDÁCTICA 6. COLOCACIÓN DE SILENCIADORES Y ELEMENTOS DE REGULACIÓN EN MECANISMOS

1. Descripción del proceso de colocación de silenciadores y elementos de regulación en mecanismos: secuencia de operaciones y técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
2. Manejo de herramientas y equipos (rascadores, pegamentos, cuchillas, entre otros)
3. Ejecución del proceso de colocación de silenciadores y elementos de regulación en mecanismos
4. – Interpretación del plan de intervención
5. – Acondicionamiento del área de trabajo, herramientas, equipos y materiales
6. – Procesos de selección de silenciadores y elementos de regulación en mecanismos
7. – Procesos de pegado de silenciadores y elementos de regulación en mecanismos
8. – Proceso de acabado y ajuste de silenciadores y elementos de regulación en mecanismo
9. Procedimientos de control de calidad en los procesos de colocación de silenciadores y elementos de regulación en mecanismos: verificación y corrección en su caso.
10. Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados a los procesos de colocación de silenciadores y elementos de regulación en mecanismos: causas y medidas preventivas.

UNIDAD DIDÁCTICA 7. MANTENIMIENTO Y SUSTITUCIÓN DE CORCHOS DE ESPIGAS

1. Descripción de los procesos de mantenimiento y sustitución de corchos de espigas: secuencia de operaciones y técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
2. Manejo de herramientas y equipos (rascadores, pegamentos, cuchillas, entre otros)
3. Ejecución del proceso de mantenimiento de corchos de espigas.
4. – Interpretación del plan de intervención
5. – Acondicionamiento del área de trabajo, herramientas, equipos y materiales
6. – Técnica y procedimiento de mantenimiento de corchos de espigas
7. – Verificación de calidad del proceso
8. Ejecución del proceso de sustitución de corchos de espigas.
9. – Interpretación del plan de intervención
10. – Acondicionamiento del área de trabajo, herramientas, equipos y materiales
11. – Técnica y procedimiento de sustitución de corchos de espiga
12. Procedimientos de control de calidad en los procesos de mantenimiento y sustitución de corchos de espigas: verificación y corrección en su caso.
13. Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados a los procesos de mantenimiento y sustitución de corchos de espigas: causas y medidas preventivas.

UNIDAD DIDÁCTICA 8. MANTENIMIENTO Y SUSTITUCIÓN DEL CORCHO DE LA CABEZA DE LA FLAUTA

1. Descripción de los procesos de mantenimiento y sustitución de corchos de cabeza en la flauta: secuencia de operaciones y técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
2. Ejecución del proceso de mantenimiento del corcho de la cabeza en la flauta
3. – Interpretación del plan de intervención
4. – Acondicionamiento del área de trabajo, herramientas, equipos y materiales
5. – Extracción de corcho : técnica y procedimiento
6. – Limpieza del corcho: técnicas y procedimientos – Verificación de calidad del proceso
7. – Manejo de herramientas y equipos (Motor banco, cuchillas, alicates específicos, entre otros).
8. Ejecución del proceso de sustitución y/o mantenimiento de corchos de cabeza en la flauta
9. – Interpretación del plan de intervención
10. – Acondicionamiento del área de trabajo, herramientas, equipos y materiales
11. – Selección de herramientas productos y útiles.
12. – Selección del corcho
13. – Colocación del corcho
14. – Verificación de calibre
15. Procedimientos de control de calidad en los procesos de mantenimiento y sustitución del corcho de la cabeza de la flauta: verificación y corrección en su caso.
16. Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados a los procesos de mantenimiento y sustitución del corcho de la cabeza de la flauta: causas y medidas preventivas.

UNIDAD DIDÁCTICA 9. MANTENIMIENTO Y SUSTITUCIÓN DE CORCHOS DE TUDEL

1. Descripción de los procesos de mantenimiento sustitución de corchos de tudel: secuencia de operaciones y técnicas
2. Manejo de herramientas y equipos (Cono banco, cuchillas, pegamentos, entre otros)
3. Ejecución del proceso de mantenimiento de corchos de tudel
4. – Interpretación del plan de intervención
5. – Acondicionamiento del área de trabajo, herramientas, equipos y materiales
6. – Selección de herramientas productos y útiles
7. – Limpieza de de corchos de tudel – Aplicación de técnica y procedimiento de mantenimiento
8. – Verificación de calidad del proceso.
9. Ejecución del proceso de sustitución de corchos de tudel
10. – Interpretación del plan de intervención
11. – Acondicionamiento del área de trabajo, herramientas, equipos y materiales
12. – Selección de herramientas productos y útiles
13. – Aplicación de técnica y procedimiento de sustitución de corchos de tudel
14. Procedimientos de control de calidad en los procesos de mantenimiento y sustitución de corchos de espigas o tudel: verificación y corrección en su caso.
15. Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados a los procesos de mantenimiento y sustitución de corchos de tudel: causas y medidas preventivas.