MF2159_3 PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE PIEZAS MECANIZADAS POR DECOLETAJE

– Analizar documentación técnica relativa a productos fabricados por decoletaje identificando los datos requeridos para la realización de estudios de fabricación.
– Determinar las fases del proceso y los medios de producción necesarios para la fabricación de piezas por decoletaje con la calidad requerida, a partir de los requerimientos del producto y en función de las técnicas y procedimientos a aplicar.
– Desarrollar procesos de mecanizado para la producción de piezas por decoletaje utilizando los equipos y medios necesarios y a partir de la documentación y especificaciones técnicas.
– Confeccionar la documentación técnica de procesos de mecanizado por decoletaje, organizando y procesando la información originada.
– Elaborar programas de fabricación de productos por decoletaje a partir de la documentación técnica, especificaciones y órdenes de fabricación, observando las condiciones de calidad, plazos establecidos, y optimizando al máximo los recursos disponibles.

MÓDULO 1. Planificación de la Producción de Piezas Mecanizadas por Decoletaje
UNIDAD DIDÁCTICA 1. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA
Planos de fabricación: simbología, normalización, vistas, cortes, secciones, detalles, etc. Acotación funcional y de mecanizado. Cotas críticas.
Tolerancias: dimensionales, geométricas y superficiales.
Normas de representación de calidad de pieza y de proceso.
Nomenclatura de materiales, tratamientos, entre otros.
Formas y perfiles comerciales de los materiales.
Hojas de: proceso, instrucciones, de ruta, de herramientas, de control. Formatos.
Normas de Prevención de Riesgos Laborales y protección del Medio Ambiente.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. DECOLETAJE
Operaciones de decoletaje.
Estrategias de mecanizado.
Maquinabilidad de los materiales.
Parámetros de corte de las operaciones de decoletaje: determinación y cálculo.
Tiempos de fabricación: Cálculo de tiempo de corte de las distintas operaciones. Estimación de tiempos no productivos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MÁQUINAS-HERRAMIENTA DE DECOLETAJE
Tornos monohusillos.
Tornos multihusillos.
Máquinas de segundas operaciones.
Equipos auxiliares en la industria del decoletaje (máquinas de lavar, equipos de recuperación de refrigerantes-lubricantes, entre otros).
Elementos característicos de las máquinas-herramienta de decoletaje.
Máquinas accionadas por sistemas mecánicos (levas, palancas, entre otros).
Características de las levas.
Sistemas de carga y descarga de piezas o barras.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. ÚTILES DE DECOLETAJE
Accesorios de mecanizado en las máquinas de decoletaje.
Herramientas de corte: función, formas, geometrías y materiales.
Componentes y estructuras de las herramientas y portaherramientas.
Desgaste y vida de la herramienta.
Herramientas especiales.
Útiles de sujeción de pieza (pinzas, lunetas, platos de garras, mordazas, entre otros).
Útiles de verificación y control (pie de rey, micrómetros, máquinas de medir por coordenadas, perfilómetros, reloj comparador, alexómetro, perfilómetro, equipos de visión, entre otros).
UNIDAD DIDÁCTICA 5. PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
Políticas de producción (con limitaciones de stocks, producción regular y extraordinaria, producción por lotes).
Programación de la producción. Plan agregado.
Capacidades de producción y cargas de trabajo.
Programa maestro de producción.
Asignación y secuenciación de cargas de trabajo.
Productividad. Eficiencia. Eficacia. Efectividad.
Externalización.
Aprovisionamiento.
Métodos y procedimientos de producción (lotes, límites de stocks, regular, JIT, OPT, etc.).
Lanzamiento de órdenes de fabricación.
Planificación y control de la producción asistido por ordenador (GPAO).