MF2163_3 SUPERVISIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE PIEZAS MECANIZADAS POR DECOLETAJE

– Identificar, siguiendo pautas de control, las contingencias y desviaciones en la producción y las causas que las provocan, para afianzar la calidad de la pieza y la productividad.
– Verificar piezas obtenidas por decoletaje, utilizando instrumentos de verificación dimensional y geométrica, a partir de documentación y especificaciones técnicas.
– Elaborar propuestas de mejora del proceso de decoletaje identificando las causas que provocan las desviaciones e ineficiencias en la producción.
– Organizar el entorno de trabajo para los procesos de fabricación por decoletaje, relacionando las secuencias de producción, flujos de materiales, entre otros, cumpliendo con las normas de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental.

MÓDULO 1. Supervisión de la Producción de Piezas Mecanizadas por Decoletaje.
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONTROL DE LA PRODUCCIÓN
Técnicas para el control de la producción.
Seguimiento de la producción.
Cambio de herramientas.
Evacuación de residuos.
Hojas y gráficos de control.
Registros de incidencias.
Cuellos de botella.
Medidas para resolver los cuellos de botella.
Identificación de tiempos improductivos.
Medidas para evitar tiempos improductivos.
Gráficos y diagramas de tiempos y movimientos.
Procedimientos para la medición de tiempos.
Prevención de riesgos laborales.
Equipos de Protección Individual.
Medidas de prevención y de tratamiento de residuos.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. DOCUMENTACIÓN Y GESTIÓN
Documentación utilizada en el control de la producción.
Sistemas de planificación y control de la producción asistidos por ordenador.
Tratamiento, archivo y consulta de la documentación.
Expedición (embalaje y etiquetado).
Trazabilidad de los productos fabricados.
Aplicaciones informáticas de gestión de almacenes.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. VERIFICACIÓN (METROLOGÍA)
Principios de medición y verificación.
Medición dimensional (procedimientos, instrumentos).
Medición geométrica (procedimientos, instrumentos).
Medición superficial (procedimientos, instrumentos).
Sistemas continuos de medición.
Medición sin contacto.
Visión artificial.
Errores en la medición.
Calibración de instrumentos y equipos de medida.
Plan de calibración. Documentación requerida.
Control estadístico.
Gráficos de control.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. ORGANIZACIÓN DEL ENTORNO DE TRABAJO
Distribución en planta de los recursos de producción de decoletaje.
Flujos de materia prima y piezas en proceso de decoletaje.
Medios de transporte de materia prima y piezas en proceso.
Normativa de prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente en el puesto de trabajo y la movilidad de los materiales y personas.
Equipos de protección individual utilizados en decoletaje (EPIs).
Limpieza y orden en los puestos de trabajo.
Gestión de la documentación en el puesto de trabajo.
Mantenimiento de usuario (engrase, niveles de fluidos, limpieza, evacuación de piezas y residuos).
Trazabilidad (identificación de productos, clasificación y etiquetado).