MF2245_2 TÉCNICAS DE CORTE EN LA ELABORACIÓN DE PIEZAS DE OBRAS DE FORJA ARTESANAL

– Aplicar técnicas y procedimientos de corte de piezas de obras de forja artesanal mediante cizalla, guillotina y tijeras, a partir de planes de elaboración establecidos, con criterios de calidad y seguridad.
– Aplicar técnicas y procedimientos de corte de piezas de obras de forja artesanal mediante serrado manual y mecánico a partir de planes de elaboración establecidos, con criterios de calidad y seguridad.
– Aplicar técnicas y procedimientos de corte de piezas de obras de forja artesanal mediante plasma y soplete, a partir de planes de elaboración establecidos, con criterios de calidad y seguridad.

MÓDULO 1. Técnicas de Corte en la Elaboración de Piezas de Obras de Forja Artesanal
UNIDAD DIDÁCTICA 1. TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DE CORTE POR CIZALLA, GUILLOTINA Y TIJERA DE PIEZAS DE OBRAS DE FORJA ARTESANAL
Corte por cizalla guillotina y tijera: preparación y ajuste de la herramienta.
Criterios de selección de herramientas según diversos factores de decisión:
– Espesores.
– Dimensiones.
– Contornos de corte.
Técnica de corte con cizalla: aplicaciones en obras de forja artesanal.
– Corte recto de chapa.
– Corte curvo de chapa.
– Corte de perfiles pequeños y medianos en frio.
– Corte de perfiles gruesos en caliente.
Técnica de corte con guillotina: aplicaciones en obras de forja artesanal.
– Corte recto de chapa fina.
Técnica de corte con tijera: aplicaciones en obras de forja artesanal.
– Corte de alambre
– Corte recto de chapa fina.
– Corte curvo de chapa fina.
Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados a técnicas y procedimientos de corte por cizalla, guillotina y tijera de piezas de obras de forja artesanal.
– Calidad en el corte.
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– Riesgos laborales asociados al corte por cizalla, guillotina y tijera. Almacenamiento y mantenimiento de las herramientas para evitar riesgos. Señalización de los riesgos de las herramientas. Equipos de protección individual.
– Riesgos medio ambientales. Recortes y desechos. Reutilización y reciclaje.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DE CORTE POR SERRADO MANUAL Y MECÁNICO.
Herramientas manuales de serrado de metales:
– Antecedente el corte a cincel.
– Tipos: sierras de arco y segueta de pelos.
– Características.
Herramientas mecánicas de serrado de metales:
– Tipos: brocas y taladros, caladora eléctrica, cizalla eléctrica, amoladoras, sierra de corte en cinta y tronzadora.
– Características.
Criterios de selección de herramientas según diversos factores de decisión:
– Espesores.
– Dimensiones.
– Contornos de corte como factores de decisión.
Corte por serrado: preparación y ajuste de la herramienta.
Sistemas y materiales de refrigeración del corte.
– Sistemas tradicionales.
– Nuevos sistemas.
Técnica de corte con sierras manuales: aplicaciones en obras de forja artesanal. – Corte recto o ligeramente curvo en macizos o tubos con esfuerzo físico.
– Corte ingleteado en macizos o tubos con esfuerzo físico.
– Corte artístico en chapa con esfuerzo físico.
Técnica de corte con sierras mecánicas: aplicaciones en obras de forja artesanal.
– Corte recto o ligeramente curvo en macizos o tubos sin esfuerzo físico.
– Corte ingleteado en macizos o tubos sin esfuerzo físico.
– Corte artístico en chapa sin esfuerzo físico.
Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados a técnicas y procedimientos de corte por serrado manual y mecánico de piezas de obras de forja artesanal. – Calidad en el corte. – Riesgos laborales asociados al corte por serrado manual y mecánico.
– Almacenamiento y mantenimiento de las herramientas para evitar riesgos. Señalización de los riesgos en la maquinaria.
– Equipos de protección individual.
– Riesgos medio ambientales. Recortes y desechos. Reutilización y reciclaje.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS DE CORTE POR PLASMA Y SOPLETE.
Sistema de corte por plasma:
– Elementos: generador de corriente continua, compresor; antorcha y sus consumibles: protección, tapa de retención, boquilla, electrodo y anillo difusor.
– Características.
Sistema de corte por soplete:
– Elementos: bombonas de oxigeno, bombona de gas combustible, manguera, manómetros, pistola y boquillas.
– Características.
Criterios de selección de herramientas según diversos factores de decisión:
– Espesores.
– Dimensiones.
– Contornos de corte.
Corte por plasma y soplete:
– Preparación y ajuste de la herramienta.
– Uso de plantillas.
Técnica de corte con plasma: aplicaciones en obras de forja artesanal.
– Corte recto o ligeramente curvo en macizos o tubos, rápidos y sin esfuerzo físico.
– Corte artístico complejos en chapa y en macizos, rápidos, sin esfuerzo físico.
Técnica de corte con soplete: aplicaciones en obras de forja artesanal.
– Corte recto o ligeramente curvo en macizos o tubos, rápidos y sin esfuerzo físico.
– Corte artístico complejos en chapa y en macizos, rápidos, sin esfuerzo físicos.
Calidad, riesgos laborales y ambientales asociados a técnicas y procedimientos de corte por plasma y soplete de piezas de obras de forja artesanal.
– Calidad en el corte por plasma y soplete.
– Riesgos laborales asociados al corte por plasma y soplete.
– Almacenamiento y mantenimiento de las herramientas para evitar riesgos. Señalización de los riesgos en la maquinaria.
– Equipos de protección individual.
– Equipos de protección colectivos: extracción de humos.
– Riesgos medio ambientales. Recortes y desechos. Reutilización y reciclaje.