Objetivos
Contenidos
Objetivos
– Instalar máquinas eléctricas rotativas y transformadores, en las condiciones de seguridad establecidas y de acuerdo a la normativa vigente.
– Realizar las pruebas y puesta en marcha de máquinas eléctricas rotativas y transformadores en las condiciones de seguridad establecidas y de acuerdo a la normativa vigente.
– Mantener y reparar máquinas eléctricas rotativas y transformadores, en las condiciones de calidad y seguridad establecidas, de acuerdo a la normativa vigente.
– Realizar las pruebas y puesta en marcha de máquinas eléctricas rotativas y transformadores en las condiciones de seguridad establecidas y de acuerdo a la normativa vigente.
– Mantener y reparar máquinas eléctricas rotativas y transformadores, en las condiciones de calidad y seguridad establecidas, de acuerdo a la normativa vigente.
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MÓDULO 1. MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS ELÉCTRICAS
UNIDAD FORMATIVA 1. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN EL MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
El trabajo y la salud.
Los riesgos profesionales.
Factores de riesgo.
Consecuencias y daños derivados del trabajo:
– Accidente de trabajo.
– Enfermedad profesional.
– Otras patologías derivadas del trabajo.
– Repercusiones económicas y de funcionamiento.
Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
– La ley de prevención de riesgos laborales.
– El reglamento de los servicios de prevención.
– Alcance y fundamentos jurídicos.
– Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
– Organismos nacionales.
– Organismos de carácter autonómico.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN.
Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
Riesgos asociados al medio de trabajo:
– Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
– El fuego.
Riesgos derivados de la carga de trabajo:
– La fatiga física.
– La fatiga mental.
– La insatisfacción laboral.
La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
– La protección colectiva.
– La protección individual.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.
Tipos de accidentes.
Evaluación primaria del accidentado.
Primeros auxilios.
Socorrismo.
Situaciones de emergencia.
Planes de emergencia y evacuación.
Información de apoyo para la actuación de emergencias.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. RIESGOS ELÉCTRICOS.
Tipos de accidentes eléctricos.
Contactos directos:
– Contacto directo con dos conductores activos de una línea.
– Contacto directo con un conductor activo de línea y masa o tierra.
– Descarga por inducción.
Protección contra contactos directos:
– Alejamiento de las partes activas.
– Interposición de obstáculos.
– Recubrimiento de las partes activas.
Contactos indirectos:
– Puesta a tierra de las masas.
– Doble aislamiento.
– Interruptor diferencial.
Actuación en caso de accidente.
Normas de seguridad:
– Trabajos sin tensión.
– Trabajos con tensión.
– Material de seguridad.
UNIDAD FORMATIVA 2. MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADORES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CARACTERÍSTICAS Y FUNCIONALIDAD DE TRANSFORMADORES.
Principios de funcionamiento. ITC-BT-48.
Relación de transformación.
Empleo de los transformadores. Clasificaciones.
Transformadores trifásicos:
– Esquemas de conexiones.
Acoplamiento de transformadores.
Regulación de tensión.
Ensayos de cortocircuito, de rigidez, rendimiento, ensayos complementarios, mecánicos, en vacío y en carga, pérdidas, etc.
Placa de características de un transformador.
Componentes de un transformador.
Núcleo, devanados o bobinas, aislamientos, herrajes, terminales y conexiones.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONSTRUCCIÓN DE PEQUEÑOS TRANSFORMADORES MONOFÁSICOS Y TRIFÁSICOS.
Esquemas y planos de pequeños transformadores:
– Simbología.
Cálculo y diseño de transformadores de baja potencia:
– Monofásicos y trifásicos.
Características funcionales y constructivas de los transformadores monofásicos y trifásicos.
Proceso del montaje y conexionado de un transformador.
Material empleado en los núcleos.
Forma y construcción de los mismos.
Circuito magnético, cualidades.
Bobinas, cualidades.
Ensayos previos al montaje de la carcasa. Barnizado.
Herramientas y equipos empleados en el cálculo y montaje de pequeños transformadores.
Ensayos normalizados aplicados a transformadores (en vacío, en cortocircuito, aislamiento, rigidez dieléctrica entre otros).
Esquemas de conexión para pruebas. Tolerancias. Normativa. Herramientas y equipos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. AVERÍAS Y MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADORES.
Protección de los transformadores, relés y fusibles.
Averías en los transformadores. AT-BT Cuba Protecciones y dieléctrico.
Causas externas:
– Efectos que producen.
Causas internas:
– Efectos que producen.
Detección, localización y reparación de averías según los tipos de transformadores.
Herramientas y equipos.
Técnicas de mantenimiento de transformadores:
– Predictivo.
– Preventivo y correctivo.
Herramientas informáticas aplicadas al mantenimiento.
Informes típicos empleados para el mantenimiento de transformadores.
Documentación utilizada.
Ensayos normalizados de prueba y verificación transformadores tras su reparación.
Esquemas.
Tolerancias.
Procedimientos, herramientas y equipos necesarios.
UNIDAD FORMATIVA 3. MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS ELÉCTRICAS ROTATIVAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MÁQUINAS ELÉCTRICAS ROTATIVAS DE CORRIENTE CONTINUA (CC) Y DE CORRIENTE ALTERNA (CA): GENERADORES Y MOTORES.
Principios de funcionamiento.
Clasificación de las máquinas eléctricas. ITC-BT-47.
Máquina de CC:
– Dinamos y motores.
Máquinas de CA alternadores y motores (monofásicos y trifásicos).
Tipología de las máquinas.
Valores característicos (potencia, tensión, velocidad, rendimiento, entre otros).
Placa de características.
Conexión de la máquina según su placa de características.
Curvas características de las máquinas eléctricas de CC y CA.
Tipos de arranque de las máquinas eléctricas de CC y CA.
Aplicaciones específicas de las distintas máquinas.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONEXIONES Y ACOPLAMIENTOS DE LAS MÁQUINAS ELÉCTRICAS.
Esquemas de conexión y planos de maquinas eléctricas.
Simbología.
Designación de bornes.
Partes fundamentales.
Elementos fijos y móviles.
Conjuntos mecánicos.
Características constructivas.
Cambio de condiciones en las máquinas eléctricas de CC y CA.
Tablas, gráficos y software de aplicación.
Procesos de montaje y desmontaje de máquinas eléctricas de CC y CA.
Herramientas y equipos.
Sistema de arranque de máquinas eléctricas de CC y CA.
Ensayos normalizados de máquinas eléctricas de CC y CA.
Normativa y técnicas empleadas.
Herramientas y equipos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. AVERÍAS Y MANTENIMIENTO DE LAS MÁQUINAS ELÉCTRICAS.
Técnicas de mantenimiento de máquinas eléctricas de CC y CA.
Herramientas informáticas aplicadas al mantenimiento.
Diagnóstico y reparación de máquinas eléctricas de CC y CA.
Técnicas de localización de averías.
Bobinados de máquinas eléctricas.
Mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo.
Análisis de vibraciones.
Desequilibrio, desalineación, entre otros.
Herramientas empleadas.
Informes típicos utilizados en el mantenimiento de máquinas eléctricas de CC y CA.
Documentación utilizada.
Normas de seguridad utilizadas en la construcción y mantenimiento de máquinas eléctricas de CC y CA.
UNIDAD FORMATIVA 1. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN EL MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
El trabajo y la salud.
Los riesgos profesionales.
Factores de riesgo.
Consecuencias y daños derivados del trabajo:
– Accidente de trabajo.
– Enfermedad profesional.
– Otras patologías derivadas del trabajo.
– Repercusiones económicas y de funcionamiento.
Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
– La ley de prevención de riesgos laborales.
– El reglamento de los servicios de prevención.
– Alcance y fundamentos jurídicos.
– Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
– Organismos nacionales.
– Organismos de carácter autonómico.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN.
Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
Riesgos asociados al medio de trabajo:
– Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
– El fuego.
Riesgos derivados de la carga de trabajo:
– La fatiga física.
– La fatiga mental.
– La insatisfacción laboral.
La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
– La protección colectiva.
– La protección individual.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.
Tipos de accidentes.
Evaluación primaria del accidentado.
Primeros auxilios.
Socorrismo.
Situaciones de emergencia.
Planes de emergencia y evacuación.
Información de apoyo para la actuación de emergencias.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. RIESGOS ELÉCTRICOS.
Tipos de accidentes eléctricos.
Contactos directos:
– Contacto directo con dos conductores activos de una línea.
– Contacto directo con un conductor activo de línea y masa o tierra.
– Descarga por inducción.
Protección contra contactos directos:
– Alejamiento de las partes activas.
– Interposición de obstáculos.
– Recubrimiento de las partes activas.
Contactos indirectos:
– Puesta a tierra de las masas.
– Doble aislamiento.
– Interruptor diferencial.
Actuación en caso de accidente.
Normas de seguridad:
– Trabajos sin tensión.
– Trabajos con tensión.
– Material de seguridad.
UNIDAD FORMATIVA 2. MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADORES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. CARACTERÍSTICAS Y FUNCIONALIDAD DE TRANSFORMADORES.
Principios de funcionamiento. ITC-BT-48.
Relación de transformación.
Empleo de los transformadores. Clasificaciones.
Transformadores trifásicos:
– Esquemas de conexiones.
Acoplamiento de transformadores.
Regulación de tensión.
Ensayos de cortocircuito, de rigidez, rendimiento, ensayos complementarios, mecánicos, en vacío y en carga, pérdidas, etc.
Placa de características de un transformador.
Componentes de un transformador.
Núcleo, devanados o bobinas, aislamientos, herrajes, terminales y conexiones.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONSTRUCCIÓN DE PEQUEÑOS TRANSFORMADORES MONOFÁSICOS Y TRIFÁSICOS.
Esquemas y planos de pequeños transformadores:
– Simbología.
Cálculo y diseño de transformadores de baja potencia:
– Monofásicos y trifásicos.
Características funcionales y constructivas de los transformadores monofásicos y trifásicos.
Proceso del montaje y conexionado de un transformador.
Material empleado en los núcleos.
Forma y construcción de los mismos.
Circuito magnético, cualidades.
Bobinas, cualidades.
Ensayos previos al montaje de la carcasa. Barnizado.
Herramientas y equipos empleados en el cálculo y montaje de pequeños transformadores.
Ensayos normalizados aplicados a transformadores (en vacío, en cortocircuito, aislamiento, rigidez dieléctrica entre otros).
Esquemas de conexión para pruebas. Tolerancias. Normativa. Herramientas y equipos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. AVERÍAS Y MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADORES.
Protección de los transformadores, relés y fusibles.
Averías en los transformadores. AT-BT Cuba Protecciones y dieléctrico.
Causas externas:
– Efectos que producen.
Causas internas:
– Efectos que producen.
Detección, localización y reparación de averías según los tipos de transformadores.
Herramientas y equipos.
Técnicas de mantenimiento de transformadores:
– Predictivo.
– Preventivo y correctivo.
Herramientas informáticas aplicadas al mantenimiento.
Informes típicos empleados para el mantenimiento de transformadores.
Documentación utilizada.
Ensayos normalizados de prueba y verificación transformadores tras su reparación.
Esquemas.
Tolerancias.
Procedimientos, herramientas y equipos necesarios.
UNIDAD FORMATIVA 3. MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS ELÉCTRICAS ROTATIVAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MÁQUINAS ELÉCTRICAS ROTATIVAS DE CORRIENTE CONTINUA (CC) Y DE CORRIENTE ALTERNA (CA): GENERADORES Y MOTORES.
Principios de funcionamiento.
Clasificación de las máquinas eléctricas. ITC-BT-47.
Máquina de CC:
– Dinamos y motores.
Máquinas de CA alternadores y motores (monofásicos y trifásicos).
Tipología de las máquinas.
Valores característicos (potencia, tensión, velocidad, rendimiento, entre otros).
Placa de características.
Conexión de la máquina según su placa de características.
Curvas características de las máquinas eléctricas de CC y CA.
Tipos de arranque de las máquinas eléctricas de CC y CA.
Aplicaciones específicas de las distintas máquinas.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONEXIONES Y ACOPLAMIENTOS DE LAS MÁQUINAS ELÉCTRICAS.
Esquemas de conexión y planos de maquinas eléctricas.
Simbología.
Designación de bornes.
Partes fundamentales.
Elementos fijos y móviles.
Conjuntos mecánicos.
Características constructivas.
Cambio de condiciones en las máquinas eléctricas de CC y CA.
Tablas, gráficos y software de aplicación.
Procesos de montaje y desmontaje de máquinas eléctricas de CC y CA.
Herramientas y equipos.
Sistema de arranque de máquinas eléctricas de CC y CA.
Ensayos normalizados de máquinas eléctricas de CC y CA.
Normativa y técnicas empleadas.
Herramientas y equipos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. AVERÍAS Y MANTENIMIENTO DE LAS MÁQUINAS ELÉCTRICAS.
Técnicas de mantenimiento de máquinas eléctricas de CC y CA.
Herramientas informáticas aplicadas al mantenimiento.
Diagnóstico y reparación de máquinas eléctricas de CC y CA.
Técnicas de localización de averías.
Bobinados de máquinas eléctricas.
Mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo.
Análisis de vibraciones.
Desequilibrio, desalineación, entre otros.
Herramientas empleadas.
Informes típicos utilizados en el mantenimiento de máquinas eléctricas de CC y CA.
Documentación utilizada.
Normas de seguridad utilizadas en la construcción y mantenimiento de máquinas eléctricas de CC y CA.