Objetivos
Contenidos
Objetivos
– Realizar las operaciones de montaje mecánico de un aerogenerador en una instalación de energía eólica.
– Realizar las operaciones de mantenimiento preventivo mecánico en una instalación de energía eólica, interpretando adecuadamente los manuales de mantenimiento y siguiendo instrucciones generales sobre las actuaciones a realizar.
– Realizar las operaciones de mantenimiento correctivo mecánico en una instalación de energía eólica, interpretando adecuadamente las instrucciones, proyectos, planos y manuales de mantenimiento.
– Realizar las operaciones de mantenimiento preventivo mecánico en una instalación de energía eólica, interpretando adecuadamente los manuales de mantenimiento y siguiendo instrucciones generales sobre las actuaciones a realizar.
– Realizar las operaciones de mantenimiento correctivo mecánico en una instalación de energía eólica, interpretando adecuadamente las instrucciones, proyectos, planos y manuales de mantenimiento.
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UNIDAD FORMATIVA 1. MONTAJE Y MANTENIMIENTO MECÁNICO DE PARQUES EÓLICO
UNIDAD DIDÁCTICA 1. METODOLOGÍA DEL MONTAJE Y MANTENIMIENTO MECÁNICO DE INSTALACIONES DE ENERGÍA EÓLICA.
Tipos de instalaciones:
– Obra civil: Caminos de acceso. Arquetas y zanjas de tendido eléctrico y comunicaciones. Cimentación aerogenerador.
– Máquina eólica. Aerogenerador.
– Subestación eléctrica.
– Torres meteorológicas.
– Otras instalaciones.
Montaje y mantenimiento mecánico de parques eólicos y de aerogeneradores:
– Metodología de trabajo en un parque eólico: Montaje, puesta en marcha, mantenimientos preventivos y correctivos, equipos de trabajo.
– Procedimientos y operaciones de preparación y replanteo de las instalaciones.
– Fases de montaje Organización y plan de seguridad.
– Calidad en el montaje. Pliegos de prescripciones técnicas.
– Procesos de documentación técnica del trabajo.
– Tipología de averías.
– Programa de mantenimiento.
– Diagnóstico de averías en instalaciones de energía eólica.
– Procedimientos de aislamiento mecánico y eléctrico de los diferentes componentes de la instalación para realizar el mantenimiento correctivo.
– Métodos para la reparación de los distintos componentes mecánicos de las instalaciones.
– Análisis económico de las actuaciones.
– Equipos y herramientas más usuales para realizar el montaje y mantenimiento mecánico de instalaciones eólicas.
– Sistemas de seguridad para el mantenimiento.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MONTAJE Y MANTENIMIENTO MECÁNICO DE INSTALACIONES DE ENERGÍA EÓLICA.
Diseño de la estructura del montaje mecánico.
Diseño de la estructura del mantenimiento mecánico.
Técnicas y operaciones en el montaje y mantenimiento mecánico de aerogeneradores:
– Cimentación y torre.
– Proceso de construcción.
– Principales conceptos de uniones atornilladas:
* Unión torsionada, par.
* Unión tensionada, fuerza de tracción.
* Procedimientos de apriete de uniones entre tramos.
* Tensionado en base de la torre.
* Herramientas utilizadas de altos pares.
* Mantenimiento preventivo
– Nacelle y características técnicas-tecnológicas:
* Buje y Cono: Principios de giro de rodamientos de pala y movimientos de cilindros. Ensamblaje y mantenimiento del buje.
Proceso de colocación. Funcionamiento.
* Palas: Descripción de las diferentes partes. Conceptos principales de las palas. Montaje, manejo, colocación y proceso de apriete. Influencia del apriete en el asentamiento de rodamiento y las diferencias de pitch. Sistema de cambio de paso: Pitch positivo y negativo. Procedimientos de mantenimiento preventivo y detección de problemas. Mantenimiento correctivo.
* Eje lento: descripción y funcionamiento. Importancia del elemento. Montaje y mantenimiento preventivo, aprietes, engrases y retenes. Mantenimiento correctivo y gran correctivo.
* Sistemas de orientación, Yaw: Descripción y funcionamiento. Sistemas asociados (Control de dirección del viento y control de enrollamiento de cables). Montaje y mantenimientos preventivos y correctivos. Roturas de rodadura.
* Multiplicadora: Descripción y funcionamiento. Diferentes modelos. Recirculación y refrigeración, descripción de componentes y funcionamiento. Montaje, mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo. Inspecciones visuales, virutas, videoscopio, análisis de vibraciones y análisis de aceite. Cambio de la multiplicadora. Reparación de la multiplicadora.
* Freno: Circuito de freno, pinzas, materiales de frenado y discos.
* Eje de transmisión: cardan, alineado, juntas, engrase, rótulas, tornillos y par de apriete
* Generador: Descripción y funcionamiento general. Montaje. Alineación. Mantenimiento preventivo, correctivo y gran correctivo.
* Acoplamiento: Descripción de funciones e importancia de los pares de apriete para el deslizamiento. Modelos. Amortiguador. Montaje. Mantenimiento preventivo y correctivo.
* Oleohidráulica (convencional y proporcional). Grupo Hidráulico. El sistema hidráulico dentro del aerogenerador. Esquema hidráulico de un aerogenerador. Esquema general. Esquemas de funcionamiento. Tanque y bastidor. Aceite. Filtrado. Bomba, Válvulas limitadoras de presión. Válvulas reductoras de presión. Acumuladores. Montaje. Mantenimiento preventivo y correctivo.
* Sistema de refrigeración. Funcionamiento. Montaje y mantenimiento.
* Sistema de giro: Motorreductoras del yaw, frenos hidráulicos, par de apriete de los tornillos de amarre.
* Polipasto.
* Veleta y Anemómetro: Ajuste y verificación de señales.
Otros elementos del aerogenerador:
* Circuitos eléctricos de potencia: Formas de funcionamiento, dimensionado, características, protecciones, elementos de corte y mando, pares de apriete de los tornillos de sujeción.
* Elementos auxiliares: Relación y funcionamiento de los diferentes sensores (vibraciones, velocidad, temperatura, etc.). Ventiladores. Ascensor. Resistencias de calefacción, etc.
Procesos de documentación técnica del trabajo. Partes de trabajo.
Documentación y reportes a base de datos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MECÁNICA ESPECÍFICA.
Uso de herramienta de control de pares y de engrase.
Ensamblaje de la máquina en el taller y proceso de colocación en campo. Mantenimiento preventivo.
Conocimiento de materiales.
Tecnología del mecanizado: Torno, fresa y herramientas de corte.
Soldadura: Tecnología de la soldadura. Tipos de soldadura, electrodos.
UNIDAD DIDÁCTICA 1. METODOLOGÍA DEL MONTAJE Y MANTENIMIENTO MECÁNICO DE INSTALACIONES DE ENERGÍA EÓLICA.
Tipos de instalaciones:
– Obra civil: Caminos de acceso. Arquetas y zanjas de tendido eléctrico y comunicaciones. Cimentación aerogenerador.
– Máquina eólica. Aerogenerador.
– Subestación eléctrica.
– Torres meteorológicas.
– Otras instalaciones.
Montaje y mantenimiento mecánico de parques eólicos y de aerogeneradores:
– Metodología de trabajo en un parque eólico: Montaje, puesta en marcha, mantenimientos preventivos y correctivos, equipos de trabajo.
– Procedimientos y operaciones de preparación y replanteo de las instalaciones.
– Fases de montaje Organización y plan de seguridad.
– Calidad en el montaje. Pliegos de prescripciones técnicas.
– Procesos de documentación técnica del trabajo.
– Tipología de averías.
– Programa de mantenimiento.
– Diagnóstico de averías en instalaciones de energía eólica.
– Procedimientos de aislamiento mecánico y eléctrico de los diferentes componentes de la instalación para realizar el mantenimiento correctivo.
– Métodos para la reparación de los distintos componentes mecánicos de las instalaciones.
– Análisis económico de las actuaciones.
– Equipos y herramientas más usuales para realizar el montaje y mantenimiento mecánico de instalaciones eólicas.
– Sistemas de seguridad para el mantenimiento.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MONTAJE Y MANTENIMIENTO MECÁNICO DE INSTALACIONES DE ENERGÍA EÓLICA.
Diseño de la estructura del montaje mecánico.
Diseño de la estructura del mantenimiento mecánico.
Técnicas y operaciones en el montaje y mantenimiento mecánico de aerogeneradores:
– Cimentación y torre.
– Proceso de construcción.
– Principales conceptos de uniones atornilladas:
* Unión torsionada, par.
* Unión tensionada, fuerza de tracción.
* Procedimientos de apriete de uniones entre tramos.
* Tensionado en base de la torre.
* Herramientas utilizadas de altos pares.
* Mantenimiento preventivo
– Nacelle y características técnicas-tecnológicas:
* Buje y Cono: Principios de giro de rodamientos de pala y movimientos de cilindros. Ensamblaje y mantenimiento del buje.
Proceso de colocación. Funcionamiento.
* Palas: Descripción de las diferentes partes. Conceptos principales de las palas. Montaje, manejo, colocación y proceso de apriete. Influencia del apriete en el asentamiento de rodamiento y las diferencias de pitch. Sistema de cambio de paso: Pitch positivo y negativo. Procedimientos de mantenimiento preventivo y detección de problemas. Mantenimiento correctivo.
* Eje lento: descripción y funcionamiento. Importancia del elemento. Montaje y mantenimiento preventivo, aprietes, engrases y retenes. Mantenimiento correctivo y gran correctivo.
* Sistemas de orientación, Yaw: Descripción y funcionamiento. Sistemas asociados (Control de dirección del viento y control de enrollamiento de cables). Montaje y mantenimientos preventivos y correctivos. Roturas de rodadura.
* Multiplicadora: Descripción y funcionamiento. Diferentes modelos. Recirculación y refrigeración, descripción de componentes y funcionamiento. Montaje, mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo. Inspecciones visuales, virutas, videoscopio, análisis de vibraciones y análisis de aceite. Cambio de la multiplicadora. Reparación de la multiplicadora.
* Freno: Circuito de freno, pinzas, materiales de frenado y discos.
* Eje de transmisión: cardan, alineado, juntas, engrase, rótulas, tornillos y par de apriete
* Generador: Descripción y funcionamiento general. Montaje. Alineación. Mantenimiento preventivo, correctivo y gran correctivo.
* Acoplamiento: Descripción de funciones e importancia de los pares de apriete para el deslizamiento. Modelos. Amortiguador. Montaje. Mantenimiento preventivo y correctivo.
* Oleohidráulica (convencional y proporcional). Grupo Hidráulico. El sistema hidráulico dentro del aerogenerador. Esquema hidráulico de un aerogenerador. Esquema general. Esquemas de funcionamiento. Tanque y bastidor. Aceite. Filtrado. Bomba, Válvulas limitadoras de presión. Válvulas reductoras de presión. Acumuladores. Montaje. Mantenimiento preventivo y correctivo.
* Sistema de refrigeración. Funcionamiento. Montaje y mantenimiento.
* Sistema de giro: Motorreductoras del yaw, frenos hidráulicos, par de apriete de los tornillos de amarre.
* Polipasto.
* Veleta y Anemómetro: Ajuste y verificación de señales.
Otros elementos del aerogenerador:
* Circuitos eléctricos de potencia: Formas de funcionamiento, dimensionado, características, protecciones, elementos de corte y mando, pares de apriete de los tornillos de sujeción.
* Elementos auxiliares: Relación y funcionamiento de los diferentes sensores (vibraciones, velocidad, temperatura, etc.). Ventiladores. Ascensor. Resistencias de calefacción, etc.
Procesos de documentación técnica del trabajo. Partes de trabajo.
Documentación y reportes a base de datos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MECÁNICA ESPECÍFICA.
Uso de herramienta de control de pares y de engrase.
Ensamblaje de la máquina en el taller y proceso de colocación en campo. Mantenimiento preventivo.
Conocimiento de materiales.
Tecnología del mecanizado: Torno, fresa y herramientas de corte.
Soldadura: Tecnología de la soldadura. Tipos de soldadura, electrodos.