MONTAJE Y MANTENIMIENTO MECÁNICO DE PARQUE EÓLICO

UNIDAD FORMATIVA 1. MONTAJE Y MANTENIMIENTO MECÁNICO DE PARQUES EÓLICO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. METODOLOGÍA DEL MONTAJE Y MANTENIMIENTO MECÁNICO DE INSTALACIONES DE ENERGÍA EÓLICA.

1. Tipos de instalaciones:
2. – Obra civil: Caminos de acceso. Arquetas y zanjas de tendido eléctrico y comunicaciones. Cimentación aerogenerador.
3. – Máquina eólica. Aerogenerador.
4. – Subestación eléctrica.
5. – Torres meteorológicas.
6. – Otras instalaciones.
7. Montaje y mantenimiento mecánico de parques eólicos y de aerogeneradores:
8. – Metodología de trabajo en un parque eólico: Montaje, puesta en marcha, mantenimientos preventivos y correctivos, equipos de trabajo.
9. – Procedimientos y operaciones de preparación y replanteo de las instalaciones.
10. – Fases de montaje Organización y plan de seguridad.
11. – Calidad en el montaje. Pliegos de prescripciones técnicas.
12. – Procesos de documentación técnica del trabajo.
13. – Tipología de averías.
14. – Programa de mantenimiento.
15. – Diagnóstico de averías en instalaciones de energía eólica.
16. – Procedimientos de aislamiento mecánico y eléctrico de los diferentes componentes de la instalación para realizar el mantenimiento correctivo.
17. – Métodos para la reparación de los distintos componentes mecánicos de las instalaciones.
18. – Análisis económico de las actuaciones.
19. – Equipos y herramientas más usuales para realizar el montaje y mantenimiento mecánico de instalaciones eólicas.
20. – Sistemas de seguridad para el mantenimiento.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. MONTAJE Y MANTENIMIENTO MECÁNICO DE INSTALACIONES DE ENERGÍA EÓLICA.

1. Diseño de la estructura del montaje mecánico.
2. Diseño de la estructura del mantenimiento mecánico.
3. Técnicas y operaciones en el montaje y mantenimiento mecánico de aerogeneradores:
4. – Cimentación y torre.
5. – Proceso de construcción.
6. – Principales conceptos de uniones atornilladas:
7. * Unión torsionada, par.
8. * Unión tensionada, fuerza de tracción.
9. * Procedimientos de apriete de uniones entre tramos.
10. * Tensionado en base de la torre.
11. * Herramientas utilizadas de altos pares.
12. * Mantenimiento preventivo
13. – Nacelle y características técnicas-tecnológicas:
14. * Buje y Cono: Principios de giro de rodamientos de pala y movimientos de cilindros. Ensamblaje y mantenimiento del buje.
15. Proceso de colocación. Funcionamiento.
16. * Palas: Descripción de las diferentes partes. Conceptos principales de las palas. Montaje, manejo, colocación y proceso de apriete. Influencia del apriete en el asentamiento de rodamiento y las diferencias de pitch. Sistema de cambio de paso: Pitch positivo y negativo. Procedimientos de mantenimiento preventivo y detección de problemas. Mantenimiento correctivo.
17. * Eje lento: descripción y funcionamiento. Importancia del elemento. Montaje y mantenimiento preventivo, aprietes, engrases y retenes. Mantenimiento correctivo y gran correctivo.
18. * Sistemas de orientación, Yaw: Descripción y funcionamiento. Sistemas asociados (Control de dirección del viento y control de enrollamiento de cables). Montaje y mantenimientos preventivos y correctivos. Roturas de rodadura.
19. * Multiplicadora: Descripción y funcionamiento. Diferentes modelos. Recirculación y refrigeración, descripción de componentes y funcionamiento. Montaje, mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo. Inspecciones visuales, virutas, videoscopio, análisis de vibraciones y análisis de aceite. Cambio de la multiplicadora. Reparación de la multiplicadora.
20. * Freno: Circuito de freno, pinzas, materiales de frenado y discos.
21. * Eje de transmisión: cardan, alineado, juntas, engrase, rótulas, tornillos y par de apriete
22. * Generador: Descripción y funcionamiento general. Montaje. Alineación. Mantenimiento preventivo, correctivo y gran correctivo.
23. * Acoplamiento: Descripción de funciones e importancia de los pares de apriete para el deslizamiento. Modelos. Amortiguador. Montaje. Mantenimiento preventivo y correctivo.
24. * Oleohidráulica (convencional y proporcional). Grupo Hidráulico. El sistema hidráulico dentro del aerogenerador. Esquema hidráulico de un aerogenerador. Esquema general. Esquemas de funcionamiento. Tanque y bastidor. Aceite. Filtrado. Bomba, Válvulas limitadoras de presión. Válvulas reductoras de presión. Acumuladores. Montaje. Mantenimiento preventivo y correctivo.
25. * Sistema de refrigeración. Funcionamiento. Montaje y mantenimiento.
26. * Sistema de giro: Motorreductoras del yaw, frenos hidráulicos, par de apriete de los tornillos de amarre.
27. * Polipasto.
28. * Veleta y Anemómetro: Ajuste y verificación de señales.
29. Otros elementos del aerogenerador:
30. * Circuitos eléctricos de potencia: Formas de funcionamiento, dimensionado, características, protecciones, elementos de corte y mando, pares de apriete de los tornillos de sujeción.
31. * Elementos auxiliares: Relación y funcionamiento de los diferentes sensores (vibraciones, velocidad, temperatura, etc.). Ventiladores. Ascensor. Resistencias de calefacción, etc.
32. Procesos de documentación técnica del trabajo. Partes de trabajo.
33. Documentación y reportes a base de datos.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. MECÁNICA ESPECÍFICA.

1. Uso de herramienta de control de pares y de engrase.
2. Ensamblaje de la máquina en el taller y proceso de colocación en campo. Mantenimiento preventivo.
3. Conocimiento de materiales.
4. Tecnología del mecanizado: Torno, fresa y herramientas de corte.
5. Soldadura: Tecnología de la soldadura. Tipos de soldadura, electrodos.