Objetivos
Contenidos
Objetivos
– Describir las operaciones básicas de fabricación partiendo de la información técnica del proceso y relacionando operaciones, parámetros de operación, útiles y herramientas utilizadas, y parámetros de operación.
– Interpretar parámetros de velocidad, avances, pasos, roscas, composición…, propios de procesos de fabricación.
– Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de Prevención de Riesgos Laborales y de protección del Medio Ambiente.
– Describir los procedimientos de alimentación de sistemas automáticos de fabricación mecánica en fundición, mecanizado, montaje, soldadura, calderería, tratamientos,…
– Describir los procedimientos de manipulación de cargas.
– Describir los procesos auxiliares de fabricación en fundición, mecanizado, soldadura, calderería, tratamientos,…
– Interpretar parámetros de velocidad, avances, pasos, roscas, composición…, propios de procesos de fabricación.
– Realizar las operaciones básicas de fabricación requeridas en un proceso definido, teniendo en cuenta las normas de Prevención de Riesgos Laborales y de protección del Medio Ambiente.
– Describir los procedimientos de alimentación de sistemas automáticos de fabricación mecánica en fundición, mecanizado, montaje, soldadura, calderería, tratamientos,…
– Describir los procedimientos de manipulación de cargas.
– Describir los procesos auxiliares de fabricación en fundición, mecanizado, soldadura, calderería, tratamientos,…
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UNIDAD FORMATIVA 1. OPERACIONES BÁSICAS Y PROCESOS AUTOMÁTICOS DE FABRICACIÓN MECÁNICA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. IMPLEMENTACIÓN DE PROCESOS AUXILIARES DE FABRICACIÓN.
Documentación de fabricación, hojas de proceso y ruta.
Información técnica del proceso y parámetros de operaciones a realizar.
Disposición en orden de trabajo de herramientas, materiales y suministros.
Gestión y almacenaje de productos químicos: aceites, resinas, colas, disolventes.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. OPERACIONES BÁSICAS DE FABRICACIÓN.
Operaciones auxiliares de piezas en procesos de fabricación, mecanizado, carga de máquinas, control de velocidades, avances, lubricación y refrigeración de las herramientas de corte y eliminación de virutas.
Operaciones de carga, descarga y manipulación de piezas y materias primas.
Operaciones básicas de mecanizado:
– Taladrado, fresado, torneado, rectificado.
– Roscado con machos y terrajas, remachado, limado, desbarbado, esmerilado…
Operaciones básicas de fabricación:
– Fundición, colado, sinterizado, extrusión.
– Conformado en frío: Curvado, plegado, trefilado.
– Preparación de superficies y tratamientos superficiales: galvanotécnicos, inmersión, proyección, recocidos, revenidos, templado, pavonado, bonificado, nitruración, carbonitruración, cementación
– Gestión y almacenaje de productos químicos: aceites, resinas, colas, disolventes,
pintura…
UNIDAD DIDÁCTICA 3. CONOCIMIENTO Y USO BÁSICO DE MÁQUINAS, DISPOSITIVOS Y HERRAMIENTAS DE FABRICACIÓN MECÁNICA.
Máquinas herramientas de corte:
– Taladro.
– Amoladora.
– Punzonadoras.
– Cizallas.
Máquinas herramientas manuales:
– Roscadoras.
– Remachadoras.
– Desbarbadora.
– Plegadoras.
– Curvadoras…
Sistemas de alimentación y descarga de máquinas (automáticos y manuales).
Hornos de fusión, quemadores de precalentamiento.
Herramientas y utillajes para los procesos de fundición:
– Cucharas de trasvase.
– Malaxadores.
– Cajas de machos.
– Coquilladoras.
– Granallador…
UNIDAD DIDÁCTICA 1. IMPLEMENTACIÓN DE PROCESOS AUXILIARES DE FABRICACIÓN.
Documentación de fabricación, hojas de proceso y ruta.
Información técnica del proceso y parámetros de operaciones a realizar.
Disposición en orden de trabajo de herramientas, materiales y suministros.
Gestión y almacenaje de productos químicos: aceites, resinas, colas, disolventes.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. OPERACIONES BÁSICAS DE FABRICACIÓN.
Operaciones auxiliares de piezas en procesos de fabricación, mecanizado, carga de máquinas, control de velocidades, avances, lubricación y refrigeración de las herramientas de corte y eliminación de virutas.
Operaciones de carga, descarga y manipulación de piezas y materias primas.
Operaciones básicas de mecanizado:
– Taladrado, fresado, torneado, rectificado.
– Roscado con machos y terrajas, remachado, limado, desbarbado, esmerilado…
Operaciones básicas de fabricación:
– Fundición, colado, sinterizado, extrusión.
– Conformado en frío: Curvado, plegado, trefilado.
– Preparación de superficies y tratamientos superficiales: galvanotécnicos, inmersión, proyección, recocidos, revenidos, templado, pavonado, bonificado, nitruración, carbonitruración, cementación
– Gestión y almacenaje de productos químicos: aceites, resinas, colas, disolventes,
pintura…
UNIDAD DIDÁCTICA 3. CONOCIMIENTO Y USO BÁSICO DE MÁQUINAS, DISPOSITIVOS Y HERRAMIENTAS DE FABRICACIÓN MECÁNICA.
Máquinas herramientas de corte:
– Taladro.
– Amoladora.
– Punzonadoras.
– Cizallas.
Máquinas herramientas manuales:
– Roscadoras.
– Remachadoras.
– Desbarbadora.
– Plegadoras.
– Curvadoras…
Sistemas de alimentación y descarga de máquinas (automáticos y manuales).
Hornos de fusión, quemadores de precalentamiento.
Herramientas y utillajes para los procesos de fundición:
– Cucharas de trasvase.
– Malaxadores.
– Cajas de machos.
– Coquilladoras.
– Granallador…