Objetivos
Contenidos
Objetivos
– Analizar las técnicas de mecanizado, con el fin de seleccionar las máquinas convencionales, equipos y herramientas necesarios para realizarlas.
– Operar máquinas-herramientas convencionales (taladradora, torno, fresadora y rectificadora) para realizar mecanizados por arranque de viruta, consiguiendo las geometrías, dimensiones y características especificadas de la pieza, cumpliendo con las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
– Operar máquinas-herramientas convencionales (taladradora, torno, fresadora y rectificadora) para realizar mecanizados por arranque de viruta, consiguiendo las geometrías, dimensiones y características especificadas de la pieza, cumpliendo con las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
Contenidos
UNIDAD DIDÁCTICA 1. PROCESOS DE MECANIZADO
Estructura secuencial de los procesos de mecanizado.
Elección de las diferentes máquinas herramientas según la operación a realizar.
Elaboración de la hoja de ruta de fabricación.
Selección de los utillajes de producción y control.
Procedimientos alternativos de uso de herramientas y maquinaria.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MECANIZADOS POR TORNEADO
Estructura y elementos constituyentes de los tornos.
Funcionamiento y prestaciones de mecanizado de los tornos.
Selección de portaherramientas y herramientas de corte.
Selección de útiles de amarre de piezas.
Técnicas de torneado, superficies y tolerancias.
Cálculo de parámetros de mecanizado.
Seguridad en los tornos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MECANIZADOS POR FRESADO
Estructura y elementos constituyentes de las fresadoras.
Funcionamiento y prestaciones de mecanizado de las fresadoras.
Selección de portaherramientas y herramientas de corte.
Selección de útiles de amarre de piezas.
Técnicas de fresado, superficies y tolerancias.
Cálculo de parámetros de mecanizado.
Seguridad en las fresadoras.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. MECANIZADOS POR TALADRADO
Estructura y elementos constituyentes de los taladros.
Funcionamiento y prestaciones de mecanizado de los taladros.
Selección de brocas de taladrar, escariar, avellanar y fresar.
Selección de mordazas y útiles de amarre de piezas.
Técnicas de taladrado, perforado, escariado, fresado y roscado.
Cálculo de parámetros de mecanizado, superficies y tolerancias.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. MECANIZADOS POR RECTIFICADO
Estructura y elementos constituyentes de las rectificadoras.
Funcionamiento y prestaciones de mecanizado por rectificado.
Selección de muelas granos y aglomerantes.
Selección de útiles de amarre de piezas.
Técnicas de rectificado, superficies y tolerancias.
Cálculo de parámetros de mecanizado mediante rectificado.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. SISTEMAS Y MAQUINARIAS INDUSTRIALES DE MECANIZADO
Clasificación general de otros procesos de mecanizado.
Elección de las diferentes máquinas herramientas.
Técnicas generales de mecanizado.
Selección de la técnica en función de parámetros económicos.
Estructura secuencial de los procesos de mecanizado.
Elección de las diferentes máquinas herramientas según la operación a realizar.
Elaboración de la hoja de ruta de fabricación.
Selección de los utillajes de producción y control.
Procedimientos alternativos de uso de herramientas y maquinaria.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MECANIZADOS POR TORNEADO
Estructura y elementos constituyentes de los tornos.
Funcionamiento y prestaciones de mecanizado de los tornos.
Selección de portaherramientas y herramientas de corte.
Selección de útiles de amarre de piezas.
Técnicas de torneado, superficies y tolerancias.
Cálculo de parámetros de mecanizado.
Seguridad en los tornos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MECANIZADOS POR FRESADO
Estructura y elementos constituyentes de las fresadoras.
Funcionamiento y prestaciones de mecanizado de las fresadoras.
Selección de portaherramientas y herramientas de corte.
Selección de útiles de amarre de piezas.
Técnicas de fresado, superficies y tolerancias.
Cálculo de parámetros de mecanizado.
Seguridad en las fresadoras.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. MECANIZADOS POR TALADRADO
Estructura y elementos constituyentes de los taladros.
Funcionamiento y prestaciones de mecanizado de los taladros.
Selección de brocas de taladrar, escariar, avellanar y fresar.
Selección de mordazas y útiles de amarre de piezas.
Técnicas de taladrado, perforado, escariado, fresado y roscado.
Cálculo de parámetros de mecanizado, superficies y tolerancias.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. MECANIZADOS POR RECTIFICADO
Estructura y elementos constituyentes de las rectificadoras.
Funcionamiento y prestaciones de mecanizado por rectificado.
Selección de muelas granos y aglomerantes.
Selección de útiles de amarre de piezas.
Técnicas de rectificado, superficies y tolerancias.
Cálculo de parámetros de mecanizado mediante rectificado.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. SISTEMAS Y MAQUINARIAS INDUSTRIALES DE MECANIZADO
Clasificación general de otros procesos de mecanizado.
Elección de las diferentes máquinas herramientas.
Técnicas generales de mecanizado.
Selección de la técnica en función de parámetros económicos.
