OPERACIONES DE TRANSFORMACIÓN DE TERMOPLÁSTICOS

– Participar en la puesta en marcha o parada de las instalaciones de transformación de polímeros termoplásticos, consiguiendo que el proceso alcance el régimen de operación y actuando según las normas establecidas en los protocolos de fabricación.
– Controlar el proceso de transformación de polímeros termoplásticos para mantener el régimen de operación de acuerdo a las especificaciones del producto que se desea obtener.
– Coordinar el flujo de materiales, sincronizando las operaciones de transformación con el resto del proceso.
– Controlar los sistemas de recogida de los productos semimanufacturados siguiendo las instrucciones de los manuales de procedimiento.
– Reaccionar ante emergencias según los procedimientos y planes establecidos.
– Operar equipos, máquinas e instalaciones según normas y recomendaciones de seguridad y medioambientales.

MÓDULO 1. OPERACIONES DE TRANSFORMACIÓN DE TERMOPLÁSTICOS
UNIDAD FORMATIVA 1. GESTIÓN DE CALIDAD Y PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. FUNDAMENTOS DE GESTIÓN DE CALIDAD EN LA TRANSFORMACIÓN DE MATERIALES POLIMÉRICOS.
Sistemas de calidad.
Conceptos de estadística aplicada.
Riesgos de la no calidad. Costes de la no calidad.
Auditorías de calidad.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SEGURIDAD Y PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LA TRANSFORMACIÓN DE MATERIALES POLIMÉRICOS.
Riesgos profesionales.
Ley de prevención de riesgos profesionales.
Plan de emergencias.
Condiciones de seguridad en el entorno de trabajo.
Protecciones obligatorias en máquinas.
Equipos de protección individual.
Señalizaciones.
Orden y limpieza en el entorno laboral.
Auditorías de prevención.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.
Tipos de accidentes.
Evaluación primaria del accidentado.
Primeros auxilios.
Socorrismos.
Situaciones de emergencia.
Planes de emergencia y evacuación.
Información de apoyo para la actuación de emergencias.
UNIDAD FORMATIVA 2. TRANSFORMACIÓN DE MATERIALES TERMOPLÁSTICOS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MATERIALES POLIMÉRICOS Y ADITIVOS.
Materiales poliméricos como grandes cadenas moleculares.
Tipos de materiales poliméricos. Termoplásticos, termoestables y elastómeros, características principales.
Efectos de la temperatura en el comportamiento de los materiales poliméricos.
Propiedades de las diversas familias de materiales termoplásticos: Plásticos obtenidos por adición y condensación, problemática.
Relación viscosidad-temperatura.
Relación peso molecular-viscosidad.
Calidades conseguibles en los diversos procesos de fabricación de: termoplásticos y termoplásticos reforzados.
Empleo de aditivos, su influencia sobre la transformación y las propiedades finales.
Comportamientos en procesamiento de los diferentes tipos de materiales poliméricos.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MÉTODOS DE TRANSFORMACIÓN DE TERMOPLÁSTICOS: PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DE LA TRANSFORMACIÓN
Principios de funcionamiento de los equipos. Sistemas de control. Parámetros de operación y control.
Identificación de equipos y componentes.
Procedimientos y técnicas de operación y control de acondicionamiento de materiales.
Procesos convencionales de transformación de termoplásticos:
Procesos de transformación y moldeo de polímeros en el taller-planta.
Características y funcionamiento de las instalaciones de alimentación, recogida, robots y otras auxiliares.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. NORMAS Y EQUIPOS UTILIZADOS PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE LOS PRODUCTOS.
Ensayos físicos y mecánicos: Tracción/compresión, dureza, densidad, laminabilidad, flexión y choque.
Ensayos de resistencia a ambientes agresivos: ensayos a temperatura y de envejecimiento acelerado.
Metrología dimensional. Realización de medidas sobre elementos y artículos de plásticos.
Expresión de los resultados de los ensayos en la forma establecida en las normas de fabricación.
Realización de estadillos y gráficos de control y mantenimiento de la limpieza y orden establecidos en el puesto de trabajo.