Objetivos
Contenidos
Objetivos
– Identificar los equipos y elementos que componen los sistemas de automatización industrial, analizando su documentación técnica, relacionándolos entre sí, y describiendo las características más relevantes de los mismos, para la puesta en marcha del sistema.
– Analizar y seleccionar la información necesaria del proyecto y memoria técnica de diseño de sistemas de automatización industrial, para elaborar protocolos de puesta en marcha.
– Planificar las pruebas y verificación de ajustes de equipos y elementos de un sistema de automatización industrial.
– Analizar y seleccionar la información necesaria del proyecto y memoria técnica de diseño de sistemas de automatización industrial, para elaborar protocolos de puesta en marcha.
– Planificar las pruebas y verificación de ajustes de equipos y elementos de un sistema de automatización industrial.
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UNIDAD FORMATIVA 1. PLANIFICACIÓN DE LA PRUEBA Y AJUSTE DE LOS EQUIPOS Y ELEMENTOS DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
UNIDAD DIDÁCTICA 1. EQUIPOS ELÉCTRICOS, ELECTRÓNICOS, NEUMÁTICOS E HIDRÁULICOS DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL PARA LA PUESTA EN MARCHA DE LOS SISTEMAS.
Estructura de un sistema automático: alimentación, mando y control, cableado, sensores, actuadores, entre otros.
Sensores: finales de carrera, interruptores de proximidad, presostatos, termostatos, entre otros.
Actuadores: arrancadores, variadores, electroválvulas, motores, entre otros.
Cables, y sistemas de conducción: tipos y características.
Elementos y equipos de seguridad eléctrica.
Elementos neumáticos: distribuidores, válvulas, presostatos, cilindros, motores neumáticos, vacío, entre otros.
Elementos hidráulicos: grupo hidráulico, distribuidores, hidroválvulas, servoválvulas, presostatos, cilindros, motores hidráulicos, acumuladores, entre otros.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. AJUSTE DE EQUIPOS Y ELEMENTOS DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.
Utilización de equipos de medida y calibradores de proceso.
Ajuste y parametrización de equipos y elementos de los sistemas de automatización industrial.
Elaboración y cumplimentación de hojas de calibración y documentación técnica de los sistemas.
Software específico de comprobación de equipos de proceso.
Procedimientos de pruebas de funcionamiento en fábrica.
Normas de embalaje y transporte de equipos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROYECTOS DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.
Partes de un proyecto: memoria, planos, presupuesto, pliego de condiciones, instrucciones de montaje y puesta a punto, pruebas funcionales, de calidad y de fiabilidad, estudio de seguridad
Manejo de herramientas ofimáticas y de diseño asistido por ordenador (CAD).
Fases del proyecto:
– Planificación de los equipos.
– Colocación de equipos y elementos.
– Conexionado de quipos y elementos.
Documentación final del proceso de montaje.
UNIDAD DIDÁCTICA 1. EQUIPOS ELÉCTRICOS, ELECTRÓNICOS, NEUMÁTICOS E HIDRÁULICOS DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL PARA LA PUESTA EN MARCHA DE LOS SISTEMAS.
Estructura de un sistema automático: alimentación, mando y control, cableado, sensores, actuadores, entre otros.
Sensores: finales de carrera, interruptores de proximidad, presostatos, termostatos, entre otros.
Actuadores: arrancadores, variadores, electroválvulas, motores, entre otros.
Cables, y sistemas de conducción: tipos y características.
Elementos y equipos de seguridad eléctrica.
Elementos neumáticos: distribuidores, válvulas, presostatos, cilindros, motores neumáticos, vacío, entre otros.
Elementos hidráulicos: grupo hidráulico, distribuidores, hidroválvulas, servoválvulas, presostatos, cilindros, motores hidráulicos, acumuladores, entre otros.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. AJUSTE DE EQUIPOS Y ELEMENTOS DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.
Utilización de equipos de medida y calibradores de proceso.
Ajuste y parametrización de equipos y elementos de los sistemas de automatización industrial.
Elaboración y cumplimentación de hojas de calibración y documentación técnica de los sistemas.
Software específico de comprobación de equipos de proceso.
Procedimientos de pruebas de funcionamiento en fábrica.
Normas de embalaje y transporte de equipos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROYECTOS DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.
Partes de un proyecto: memoria, planos, presupuesto, pliego de condiciones, instrucciones de montaje y puesta a punto, pruebas funcionales, de calidad y de fiabilidad, estudio de seguridad
Manejo de herramientas ofimáticas y de diseño asistido por ordenador (CAD).
Fases del proyecto:
– Planificación de los equipos.
– Colocación de equipos y elementos.
– Conexionado de quipos y elementos.
Documentación final del proceso de montaje.