PROCEDIMIENTOS DE MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES

– Analizar la información técnica relativa al producto que se va a mecanizar, determinando el material, dimensiones de partida, fases de mecanizado, máquinas y medios necesarios.
– Establecer los procesos de mecanizado, ordenando las operaciones según la secuencia productiva, relacionando cada operación con las máquinas, los medios de producción, los útiles de control y verificación de piezas.
– Analizar los parámetros y especificaciones de las herramientas de corte y generar hojas de procesos de mecanizado por abrasión, electroerosión o procedimientos especiales.
– Analizar los criterios que influyen en los tiempos y costes de las operaciones de mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales.
– Determinar el coste de una operación de mecanizado con arreglo al precio de los factores que intervienen en la misma, estimando el tiempo necesario para realizarla.

MÓDULO 1. PROCEDIMIENTOS DE MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES
UNIDAD FORMATIVA 1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS EN PROCESOS DE MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTERPRETACIÓN DE PLANOS PARA EL MECANIZADO.
Representación espacial y sistemas de representación.
Métodos de representación:
– simbología, acotación y rotulación.
Tolerancias dimensionales y geométricas.
Vistas, cortes y secciones:
– detalles y roturas.
Croquización de piezas:
– utilización de elementos básicos de medición (pie de rey, palmer)
– elaboración de planos a mano alzada.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. LAS HERRAMIENTAS PARA EL MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES.
Funciones, formas y diferentes geometrías de corte.
Composición y recubrimientos de herramientas:
– Elementos, componentes y estructuras de las herramientas.
Elección de herramientas.
Adecuación de parámetros:
– Velocidad de corte.
– Avance.
– Profundidad.
– Intensidad de corriente.
– Tiempo de impulso y pausa.
Materiales para las herramientas (muelas, electrodos, hilo).
Desgaste y vida de la herramienta.
Optimización de las herramientas.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. UTILLAJES Y ELEMENTOS AUXILIARES PARA LA FABRICACIÓN DEL MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN O PROCEDIMIENTOS ESPECIALES.
Alimentadores de piezas.
Descripción de útiles de sujeción:
– Sistemas de sujeciones.
– Sistemas de soporte.
Descripción de útiles de centrado:
– Sistemas de centrado automático.
– Centrajes manuales.
Útiles de verificación:
– Sistemas de verificación del paralelismo, de la planicidad y de los ángulos de una pieza.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. TECNOLOGÍA DEL MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES.
Procesos de fabricación y control metrológico.
Formas y calidades que se obtienen de los procesos de mecanizado:
– Geometrías de mecanizado.
– Acabados superficiales.
Descripción de las operaciones de mecanizado.
Operaciones manuales.
Penetración, rotación, esmerilado, corte, labrado, rectificado…
– Operaciones con ayuda de la programación de CNC.
– Ciclos fijos, subprogramas, compensación de herramientas, tolerancias, paramétricas.
– Operaciones de mecanizado especiales.
Hojas de Procesos, hojas de Instrucciones, formatos.
UNIDAD FORMATIVA 2. CÁLCULO DE COSTES DE LOS PROCESOS DE MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN O PROCEDIMIENTOS ESPECIALES
UNIDAD DIDÁCTICA 1. ANÁLISIS DE TIEMPOS Y COSTES EN OPERACIONES DE MECANIZADO.
Análisis de tiempos, conceptos generales.
Clases de costes: fijos, variables y medios.
Estimaciones de tiempos, sistemas de tiempos predeterminados.
Interpretación de la hoja de procesos y optimización de tiempos y costes.
Descomposición de los ciclos de trabajo en elementos, cronometraje.
Sistemas para reducir tiempos y costes.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. ELABORACIÓN DE COSTES DE MECANIZADO POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES.
Cálculo de parámetros de corte en las diferentes máquinas herramientas.
Cálculo de costes de mecanizado:
– Cálculo de tiempos de fabricación.
– Tiempos de corte de las distintas operaciones de mecanizado.
– Tiempo de preparación.
– Tiempo de operaciones manuales.
– Tiempos imprevistos.
Preparación de una oferta de mecanizado:
– Estimación del plazo de entrega.
– Documentación comercial.
– Precio de oferta.